水洗砂污水处理系统技术要求.doc

水洗砂污水处理系统技术要求
一、 供货设备清单
序号
设备名称
型号与规格
数量
电力（kw）
备注
单台
合计
1
加药搅拌器（反应池)
处理量:50m3/h
3

包含钢结构(采用6mm钢板，外面用槽钢、角钢和扁钢进行加固,要求有足够的强度）
2
絮凝剂加入装置
硫酸亚铁、PAC、 PAM等加入
3

包含加药泵(浙江力高）、搅拌筒及管路等附件
3
斜板沉淀池(含气动排泥阀）
JX-50:处理量：50m3/h，斜板填料为PP材质，厚度1mm。
1

包含钢结构及（采用8mm钢板，外面用槽钢、角钢和扁钢进行加固,要求有足够的强度）
4
液压板框压滤机（隔膜式)
过滤面积100m2，额定压力16MPa,过滤压力0。8MPa
1

自动保压、自动卸料.
5
气动隔膜泵
规格与系统匹配
1

从污泥池抽泥浆到板框压滤机。
6
气动隔膜泵
规格与系统匹配
1

从滤出水筒打水到清水池。
7
污泥池

1

提供尺寸及土建要求，用户制作
8
清水池

1

提供尺寸及土建要求，用户制作
9
污水处理
电控系统

1

名称:水洗砂污水处理系统
说明：表格中所列设备参数仅供参考，所有设备参数、性能需满足污水处理量50m3/h的要求。
二、 设备制作要求：
1. 此污水处理是用于处理铸造用CO2硬化水玻璃砂水洗再生后污水的处理，处理量要求为50m3/h；目的为去除污水中的水玻璃残留物、悬浮物及平衡酸碱值.
2. 未处理的污水水质：悬浮物含量约600mg/l（最终参数以实物为准);PH值9～9.5。
3. 处理后清水需达到以下要求:悬浮物含量＜50mg/l；PH值7～7。5。
4. 设备所有部件应满足露天放置条件,必要部分（如电机、减速机、皮带轮、联轴器、气动元件等）应加罩保护。
5. 各钢结构必须包括维修梯子、平台、支架、立柱及必要的栏杆等安全装置,并符合国标要求，护栏距离相邻部件大于800mm。
6. 所有轴承均选用国产名牌产品，提供轴承合格证.
7. 反应池混合方式可以是机械搅拌，也可以是风机曝气,保证絮凝剂与污水混合充分，反应彻底。
8. 反应池外部需要用槽钢、角钢和扁钢进行加固，保证其足够强度,充满污水时不得有“鼓肚子"现象；
9. 斜板沉淀池壳体外部需要用槽钢、角钢和扁钢进行加固，内部圆钢加固，保证其足够强度，充满污水时不得有“鼓肚子”现象；
10. 防腐处理:内部，机械除锈,三遍环氧煤沥青防腐漆；外部，机械除锈，防锈底漆二遍，面漆锤纹漆二遍，面漆颜色为RAL5021水蓝色。
11. 电控柜总体要求：
（1） 电柜壳体钢板厚度≥2mm，电控柜的防护等级要达到IP55标准，电控元件布置均匀、布线美观,并留有20%的空间。
（2） 电控关键元器件如总断路器、断路器、接触器选用西门子产品，PLC选用原装西门子S7系列产品，其他元件选用国内优质产品.按钮、控制开关均设防尘罩。控制部分选用隔离变压器，控制电压为AC220V。
（3） 控制线缆采用KVVR系列多芯铜芯软电缆，电机控制线缆采用YZ系列橡套多芯铜芯电缆，大电流动力电缆采用BVR系列单芯铜芯电缆。走线采用桥架或穿线管，转接处采用接线盒过渡，布线规范，不允许现场气割孔。
（4） 动力电缆、控制电缆的集中区域使用桥架,每一个设备的线缆终端使用标准连接器件（线管、金属软管、PVC保护管、终端固定件）.控制电源使用隔离变压器，按照电气标准，柜内线缆使用标准色标,以区分电压等级。
（5） 电控系统的设计、安装完全符合GB/T5226。1-2008；工业机械电气设备通用技术条件条款要求。
（6） 供方污水处理电控系统与需方的污水泵连锁，此连锁部分电气施工由供方负责。电控柜内应留出接点，至少4组端子，以便与需方信号连锁.
三、 主要机电配套件明细表
名称
生产厂家
减速电机
浙江格尔
四、 技术资料提供
设备发货出厂时，随机提供产品说明书（一式二份），包括以下内容:
1、 设备结构、工作原理及操作指导书
2、 设备常见故障处理
3、 设备维护、保养说明
4、 备件及易损件清单、图纸和有关技术文件
5、 主要外购件的合格证及说明书
6、 设备结构示意图
7、 装箱单
8、 电子版的电气原理图和电气程序
五、 验收
1、 设备须在供方现场预验收合格后,方可发货。
2、 作为需方工程的组成部分，供方产品终验收与需方总体工程的验收同步.
3、 验收依据为本技术协议及有关国家标准。
六、 供方责任
1、 供方负责设备的制造、运输、安装、调试。交货地点：河南省伊川县。
2、 整个污水处理系统自反应池污水进口开始，至板框压滤机出泥饼结束，包括3套反应池、3套絮凝剂加入装置、斜板沉淀池、板框压滤机、2台气动隔膜泵、系统必须的钢结构、电气控制系统、该系统设备之间连接所必须的管道、阀门等，供方需保证该系统的完整性。
3、 供方自行负责在施工现场的机械、电气安装材料（其中动力线约20米,以现场实际需要长度为准）。
4、 供方自行负责设备材料在施工地的起重、运输。
5、 供方自行负责工程施工中所用气体、电力、工具等。
6、 电气安装包括自需方用户动力柜以后的所有电气材料及安装。
7、 供方承担当地环保部门的验收及费用。
8、 供方在需方施工现场出现的一切安全责任事故自负。
9、 交货拖期责任:拖期一天按合同额的千分之五扣除,累计计算。
七、 质量保证及售后服务
1、 设备质量除符合合同规定、设备自身技术参数及性能指标外,还应符合国家相关标准。
2、 供方应保证所提供的设备是全新的，采用合格的原材料及一流工艺生产的，并在各个方面符合需方的质量、规格和性能要求。供方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定保质期内，供方应对设备的任何缺陷和故障负责，出现上述情况，供方应在收到需方通知后免费负责维修或更换零部件。对于有重大缺陷者如运行不达标、主材质不合格、主机刚性差等，供方必须更换整机,并对造成的损失负全责,需方保留追究供方责任和赔偿损失的权利。
3、 作为需方工程的组成部分，要求供方质量保证期为需方与其用户签署终验收报告之日起12个月内。
4、 具有完善的售后服务体系，对设备运行过程中出现的质量问题，供方保证在2小时之内答复，48小时之内到达需方用户现场解决问题。一切为用户着想，由于用户原因造成的设备故障，以先解决问题，后落实责任为原则，保证用户生产正常进行。
5、 质保期过后，仍积极配合解除设备故障，并保证长期以优惠价供应备件及易损件。
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