《中国大唐集团公司防止发电机损坏事故的指导意见》.doc
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4、孜灾葵虱状佯附件:中国大唐集团公司防止发电机损坏事故的指导意见 为防止发生发电机损坏事故,根据中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则(2009版)及大唐集团生2008531号防止发电机、励磁机集电环和碳刷烧损的反事故措施、安生200959号关于做好发电机定子铁芯松动检查治理工作的通知、安生200962号关于防止发电机转子引线螺栓烧损的反事故措施等文件,编写本指导意见。第一章 发电机管理第一条 各基层发电企业必须制定发电机设备的订货、安装、验收、运行、检修(维护)规程或管理规定,对发电机设备实行寿命期全过程管理。第二条 应在设备管理部门建有每台发电机的技术档案。包括设备规
5、范、图纸,主机和附属设备的订货合同和技术协议,监造、出厂、交接、验收试验报告及事件说明,运行记录、检修记录、保护装置配置等。第三条 新(扩)建电厂的设备管理和运行人员必须按中国大唐集团公司生产准备管理办法的要求提前到位,并经培训合格上岗。设备管理人员应相对稳定,负起从前期准备到投产运行期间的设备管理责任,负责技术资料的收集和移交。第四条 建立标准管理体系,学习、掌握国家标准、行业标准和企业标准的相关要求并加以运用。及时更新标准,保持标准的时效性。并对发电机图纸资料,运行、检修规程等进行全面检查,不符合现行国家标准部分应及时修订。第五条 按照集团公司300MW、600MW机组定期工作标准及相关规
6、程做好定期试验、轮换和检查维护工作(其他容量机组参照执行),及时发现设备故障和隐患,及时采取有效措施,做到可知、可控、在控,以有效减少发电机设备事故。第六条 各单位应制定发电机在线监测装置管理办法,积极有效地开展发电机故障监测及诊断工作。如采用漏氢在线监测、氢气纯度和湿度在线监测、绝缘在线监测等,对发电机设备进行可靠性分析和趋势分析,判断和掌握设备的健康状态,根据设备状态指导检修,有效提高设备健康水平。第七条 重视氢、油、水系统的综合管理。大型发电机涉及机务、化学、金属、热工等专业问题,发电机专业人员应树立大专业管理的概念,学习、吸收相关专业的知识,协调相关专业,共同管理好发电机。第二章 设备
7、选型、监造和安装第八条 在设备订货时,应要求厂家详细介绍出现过的问题及采取的改进措施。并对以下几方面提出重点要求:(一)为防止定子端部绕组发生短路故障,应确认制造厂在设计和制造过程中从引线手包绝缘、水电接头处绝缘、引水管与引线间的安全距离等几个方面采取了提高发电机定子端部绕组绝缘的措施。并要求制造厂提供表面电位试验报告。(二)为防止定子端部绕组固定件松动引起绝缘磨损,应要求制造厂在设计和制造过程中从改进端部压板(绑绳)、支撑板、槽口垫块结构,改进引线固定等几个方面考虑加强定子绕组端部和引线的固定。在设计、材料使用及工艺上采取措施提高发电机绕组端部的固定强度,防止绕组松动并注意绕组固有频率应避开
8、电磁共振。并要求制造厂提供振型模态试验测量数据。振型模态试验不合格的发电机应采取相应措施,否则不得出厂。(三)为防止转子绕组匝间短路,应要求制造厂保证转子绕组匝间绝缘的制造工艺并采取措施防止焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道,提高转子匝间绝缘的质量水平。出厂试验波形图应交付电厂。第九条 订货合同中应明确相关罚则以要求制造厂家对投产初期发生的问题负责。如要求制造厂改进绝缘材料及制造工艺以减少发生定子槽楔松动,否则应在机组第一次计划检修时负责免费修复。第十条 对于氢冷发电机,为防止发生转动部件飞逸,发电机转子护环应采用耐应力腐蚀的18Mn18Cr材质。第十一条 电气重要参量应纳入DCS监控系统显
9、示并具报警功能,如发电机各部位温度、温差,氢压等。还应显示高压母线电压,启备变高压侧电压等。第十二条 应充分发挥设备监造和工程监理的作用,监督制造厂高质量地完成设备的制造,监督安装单位按照制造厂图纸和技术要求完成设备安装。把好各见证点和试验、检验工作的质量验收关,对发现的设备质量问题和安装质量问题及时与业主沟通,做到闭环处理。应建立追溯制度,对于因监造和监理监督不力造成的设备损坏应追究责任。第十三条 发电机安装时,应建立严格的现场管理制度,防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部。特别应对定子端部线棒的夹缝、通风孔、上下渐开线之间位置等详细检查;对机内隐蔽部位、背部死角,应借助一些必
10、要的专用工具和特殊措施彻底清查。第十四条 氢内冷发电机转子在安装时,应对转子所有通风孔进行通风试验,并对所测得的数据与出厂时的原始数据进行比较来确定畅通与否。第十五条 发电机安装时,应对转子平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行仔细检查。如发现有松动或未锁紧现象,应彻底处理。对风扇叶片应进行探伤检查,如发现有伤痕和裂纹,应进行更换。风扇固定应用采取措施防止紧力过度。第十六条 发电机安装时应检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏现象,特别是两端齿部,如发现有松弛现象,必须处理后方能投入运行,交接中对铁芯绝缘有怀疑,特别是重新组装或更换、修理硅钢片后,应按规程要求进行铁芯试验。第十七
11、条 穿转子时必须严格执行吊装作业要求。作业过程中停止工作时,必须采取可靠的防滑脱措施或支撑措施,并且现场必须设专人看护。第十八条 除常规试验外,机组试运前必须进行下列检测:(一)定子热水流试验(二)定子端部振动模态检测(三)定子绕组端部手包绝缘表面对地电位检测(含引线与套管连接处)第三章 发电机的检修维护第十九条 发电机检修时,必须按照中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程 (Q/CDT 107 001-2005)要求进行相应的试验,不得甩项和随意降低标准。第二十条 新投产的发电机第一次大修,应把投产以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。建议新投产的发电机投产一年左右(实际运行
12、小时达一年)进行抽转子检查。重点检查定子端部绝缘情况,定子结构件、槽楔松动情况,铁芯紧固情况(铁芯定位筋螺杆及穿心螺杆的预紧力),转子导电杆、导电螺钉部位紧固情况、结构和绝缘完整情况等,并全面检查校验测量系统。检查转子引线槽楔下垫条,防止垫条断裂造成转子绕组接地。检查转子引线与线圈连接处是否开焊。第二十一条 每次大修及两次大修中间安排一次紧固件检查,重点检查发电机定子绕组端部线圈、过渡引线、绝缘夹件、层间垫块、绑绳的磨损、紧固情况,发电机端部绝缘支架、过渡引线、内冷水汇水管及进出水连接法兰、夹件螺丝的紧固锁止情况,发现有松脱、磨损痕迹和油泥等应查明原因并采取必要的措施。对绝缘盒内绝缘填料填充情
13、况进行检查,发现隐患应及时处理。凡处理过的部位,下次检修时应进行复查。第二十二条 200MW及以上的汽轮发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94Hz-115Hz之间)的发电机,应采取针对性的改进措施,必要时进行端部结构改造。对发电机定子端部绕组存在先天性缺陷的机组,宜安装定子绕组端部振动在线监测装置监测振动情况。对发电机端部加固、更换过的线棒应继续加强监视。第二十三条 在检修过程中应按照中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程( Q/CDT 107 001-2005)的规定,对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。第二
14、十四条 建立严格的现场管理制度,应严格执行发电机膛内检修管理规定,携入、携出发电机内的任何物件和在发电机内使用的备件、材料、工具等都必须一一登记。发电机检查、检修结束后要对记录情况进行核查。在发电机内进行检查、检修等人员的着装应符合要求,在回装端盖前应对发电机内部进行彻底检查后才能进行。加强转子大修的现场施工管理,防止遗留物进入转子风道。第二十五条 为防止发电机水路堵塞,内冷水系统中的管道、阀门的密封圈应采用聚四氟乙烯垫圈,并保证法兰压紧后垫的内孔大于法兰内径。内冷水系统的滤网应采用激光打孔的不锈钢板新型滤网。大修时,应对水内冷定子水路、端部引线水路、转子线棒分路做流量试验。内冷水及其冷却水的
15、滤网应在大小修时进行清洗。新机投产初期应安排冲洗内冷水系统,内冷泵电机过热元件应注意调试,联动回路应按规定进行检查试验。第二十六条 发电机检修时,应对绝缘引水管进行检查,发现绝缘引水管有漏水或有物理性缺陷,应对绝缘引水管及引水管密封进行更换。更换的绝缘引水管应按照厂家要求进行单根水管的水压试验。更换绝缘引水管,应由经验丰富及受专门培训的合格人员进行装配,以确保质量。严格质量检查及验收制度,防止杂物遗留在水路内引起阻塞。严禁引水管交叉接触,引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。第二十七条 若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴颈不大于210-4T
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