油缸熔覆技术方案及金相分析.doc
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1、油缸修复技术方案一、油缸生产流程油缸生产流程分为入厂检验、机加工(电镀层去除)、表面局部修复、整体熔覆、机加工(激光熔覆层车磨)、出厂检验6个部分,如图1所示.局部修复2 机加工(电镀层去除)3 表面局部修复1 入厂检验辊面清理镀层去除尺寸检测缺陷检测 4 激光熔覆熔覆5 性能检测缺陷检测尺寸检测硬度检测包装发货打标记录 数据保存 尺寸和缺陷检测镀层厚度检测辊面缺陷检查 6 出厂检验图1 油缸生产技术流程图41。入厂检验2.镀层去除3。局部修复4。激光熔覆5.性能检测6.出厂检验二、2、涂层性能工艺方法:激光熔覆基体材料:CrZrCu基材粉末材料:Ni基合金粉末涂层厚度:0。5-0.6mm涂层
2、硬度:400Hv0.3涂层气孔率:0。5%涂层结合强度:冶金结合涂层表面粗糙度:Ra0。5m热震性能:涂层不剥离3、涂层抗高温热震性能结晶器铜板在使用过程中受高温钢水冲刷及冷热疲劳作用,要求表面防护涂层具备良好的抗热震性能。表1是涂层热震试验参数和抗热震性能,将表面制备涂层的试样放入500的加热炉中保温15分钟,然后迅速取出水淬,每淬一次作为一次热震,观察涂层表面形貌变化(包括裂纹,涂层边缘翘起,掉块等).表1 涂层的抗高温热震性能涂层种类 热震温度 保温时间 抗热震性能() (min)激 光 500 15 热震300次后,表面无裂纹,孔洞电镀层 500 15 热震120次后,表面局部区域开始
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