电仪车间交接班、巡回检查及预检预修制度.doc

Q/JXDL.G04-08-2007
电仪车间交接班、巡回检查、专责区管理及设备预检预修制度
1　 范围
本标准规定了动力厂电仪车间各岗位交接班、巡回检查专责区管理及设备预检预修制度.
本标准适用于动力厂电仪车间各岗位。
2　 职责
2.1　 管理人员职责
2.1.1　 负责班组交接班制度、巡回检查制度、专责区制度、预检预修制度的制定和修订
2.1.2　 负责检查班组交接班制度、巡回检查制度、专责区制度预检预修制度的执行情况
2.1.3　 负责因季节不同对巡检路线的修改工作
2.1.4　 定期参加所负责的班组的重点设备交接班和巡检工作
2.1。5 对专责区人员的活动情况进行监督，并对专责区人员所反映的情况给予鉴定.
2.2.6 每周一次参加班组的设备巡检工作
2．2．7及时制订设备预检预修周期及预检预修计划。
2.2　 班组长职责
2.2.1　 负责组织班组的交接班和设备巡检专责区活动及预检预修工作
2.2.2　 每周两次参加班组的设备巡检工作
2.2.3　 负责组织班组交接班和设备巡检中所发现的设备隐患的处理
2.2.4　 负责交接班中交接双方有争议的问题的处理
2.2.5　 负责对损坏的仪器仪表、使用的备品备件进行及时补充
2.2.6 对专责区人员的活动情况进行监督，并对专责区人员所反映的情况给予鉴定。
2.2.7 按照设备预检预修周期及预检预修计划安排设备预检预修.
2.3　 岗位工职责
2.3.1　 负责维护区域内设备巡检、维护、检修工作
2.3.2　 负责将本班次的设备运行状况如实地向下一班交代清楚
2.3.3　 负责交接班和设备巡检中运行设备故障或设备隐患的处理工作
2.3.4　 负责本人专责区域内设备检查、卫生打扫并对设备运行情况及时反馈。
2.3.5　 负责对巡检和交接过程中发生的异常情况及时向相关人员进行反馈
2。3。6 负责做好相关记录
3 交接班制度
3． 1交接前准备工作
3． 1。1交班人员对现场设备运行状况确认无误、将本班设备故障或事故处理情况记录清楚，在交接班记录上签字，确认工具、仪表、消防器材、备品备件等齐全好用，责任区卫生打扫完毕,所有值班员劳保着装整齐;接班人员精神饱满，劳保着装整齐。
3． 1.2交接时间
白班 7：35-7:50 四点班 15：35-15：50 零点班 23:35—23:50（实行值班制的班组交接时间执行白班交接时间）
3．2现场交接地点
3.2。1电站二组现场交接地点
3．2．1。1集控室:电子间、6。3KV、380V配电室、1#发电机、1＃发电机小间
3．2．1。2网控室：GIS配电室、10KV配电室、电抗器室、1＃主变压器室、2#主变压器室、0#、1＃、2＃高厂变压器室
3.2。2电站一组现场交接地点
3。2. 2.1一期电站：控制室、6。3KV高压室、1#、3#发电机、1＃、3#发电机小间
3．2．2．2二期电站：控制室、6.3KV高压室、1—4＃发电机、1#、2＃主变压器室
3．2．3污水变电所现场交接地点
污水变电所、污水东西变压器室
3．2．4工控仪表组
3．2．4．1一二期电站：锅炉、汽机控制室
3．2．4．2三期电站：工程师站、集控室电子间
3．5交接内容
2.3.5.1　 3．5．1交班班长将设备运行方式、运行状态、技术数据、设备改动情况、故障及事故处理情况详细准确向接班班长交代清楚，并记录在值班日记中。
2.3.5.2　 3．5．2交接双方班长（或值甲）现场交接本班组所管辖区域内的主要设备。（即现场交接地点所列设备）
2.3.5.3　 3．5．3交接双方值乙或值丙现场交接本班组的各种备品备件、工器具及技术资料、图纸是否完好无损，并摆放整齐及室内外卫生情况.。
2.3.5.4　 3．5．4在交接过程中，如发生事故时应立即停止交接，接班人员应协助交班人员处理完再进行交接。
2.3.5.5　 3．5．5在遇到连续性操作未完、事故正在处理中、设备发生异常并威胁生产及人身安全上未查明原因时不准交接班.
2.3.5.6　 3．5.6交班人员未将有关事宜记录在值班日记中或记录不清楚,因此而引起的事故应由交班人员负责.
2.3.5.7　 3．5．7交班人员将本班事宜向接班人员交代清楚，得到接班人员的共同认可后，在值班记录上签字，交班人员方可交班离去.
3．6交接手续
交班人员与接班人员各站成一排，实行对口交接，即班长对班长，值甲对值甲，值乙对值乙，值丙对值丙。交班人员将运行方式、现场设备运行状态、工器具使用情况、图纸资料完整性、现场卫生情况交代清楚后与接班人员共同到现场确认，在值班日记上签字，交班人员方可交班。
3．7信息反馈
2.3.5.8　 3．7。1接班人员未按时上班,交班人员应向组长或技术员汇告，并且要连续值班，直到有人接班方可交班。
2.3.5.9　 3．7．2交接过程中发生的设备故障需移交下一班次进行处理的，应向班组长进行反馈。
2.3.5.10　 3．7.3较大故障隐患已做处理的或处理完仍留有遗留问题的，应向班组长以上管理人员逐级反馈。
2.3.5.11　 3．7．4设备故障或隐患因工艺原因当班不能及时处理的,应向班组长以上管理人员逐级反馈。
4 巡回检查制度
2.3.5.12　 4．1巡检时间:
2.3.5.13　 4．1．1电站二组巡检时间：
a白班第一次巡检8：00,第二次巡检13:00
b夜班：第一次巡检16：00,第二次巡检05：30
c集控电工在夜班1：00分对锅炉系统、发电机系统转动的设备增加一次巡检。
d网控楼巡检时间:第一次巡检早8:30分，第二次巡检13：30分,第三次巡检18:30分，第四次巡检5：30分
4．1．2电站一组巡检时间
a白班:第一次巡检8：00，第二次巡检13:00
b夜班：第一次巡检16：00，第二次巡检19：00，第三次巡检5：00
4．1．3工控仪表组巡检时间及人员规定
a三期电厂：第一次巡检时间9：00-—10:00 .巡检人员：DCS值班员、值班甲 。 第二次巡检时间: 15:00——17:30；巡检人员:运行班长、仪表值班员
b一、二期电厂:第一次巡检时间9：00——11：00巡检人员：值班员、白班值班员。第二次巡检时间 ：15：00-—17:30 ，巡检人员：运行班长、仪表值班员
2.3.5.14　 c其中外围设备巡检为每周两次。时间为每周一和周五9：00—10：30。一水场每周一次巡检.巡检人员为两名白班人员。
2.3.5.15　 4．2巡检路线:
4．2．1电站二组巡检路线：
4．2．1．1集控室巡检路线：集控室电子间—-—发电机——集控配电室——汽机零米——锅炉零米——锅炉15米——锅炉28米—-锅炉34米-— 2#碎煤机MCC ——布袋除尘器控制室MCC柜—-吸风机变频室—-吸风机室——气化风机室—-输煤配电室——燃油泵房—-消防泵房——污水泵房-—1＃碎煤机室-— 转运站——卸煤装置室
4．2． 1.2网控室巡检路线：10KV配电室———10KV电抗器室—-—1#高厂变———2＃高厂变——-1＃主变压器室———2#主变压器室————0#高厂变———-GIS室。
2.3.5.16　 4.2。2电站一组巡检路线：
4.2.2。1一期电站巡检路线：
主控室—汽机间—小间-高压室—蓄电池室—软水站—除盐泵房—除盐配电室—465变压器室-电站变电所—11＃、12#炉变电所及变压器室—9＃、10#炉变电所及变压器室-6＃～8#炉变电所及变压器室-6＃～8＃除尘水泵电机-新老除尘配电室-新老除尘泵坑电机—新老龙门吊电气设备-11＃、12#炉鼓、引风电机—7＃~9＃给水泵电机—9#、10#炉鼓、引风电机—4＃~6＃给水泵电机—6＃～8＃炉鼓、引风电机—1#～3#给水泵电机—老炉二楼6#～12#炉滑差给煤电机—化验室加药间电机-3＃上煤间-2#上煤间；
4。2。2.2二期电站巡检路线
加药间 -— 汽机七米（发电机、励磁机、汽机控制室）-— 锅炉七米(炉控室、给煤机、给煤给粉动力盘) -— 锅炉十三米（给粉机）——汽机零米（发电机小间、给水泵、高压变频柜、零米动力盘、采暖泵、厂用变）—-锅炉零米(球磨机、排粉机、送风机、润滑油泵、低压水泵、疏水泵）—— 引风机室 ——公用变 ——老渣池（配电箱、动力盘、各运行电机）——凉水塔泵房 —- 新渣池（启动箱、动力箱、各运行水泵电机）-- 脱盐泵-— 脱盐水站——主变—-6.3KV高压室-—主控室
4。2。3污水变巡检路线
4.2。3.1污水变巡检路线
老鼓风——二泵房—— 一泵房—— 一反应间-—污水加药间——二反应间-—净水加药间——三水场泵房——三水场主楼——大污水变电所——大污水南北变室-—大污水加药间-—大污水鼓风—-大污水B池泵房-—二脱盐东西变压器室——三除盐——二脱盐变电所——二脱盐现场-—二水场东西变压器室-—二水场变电所-—二水场所泵房—-二水场场主楼—-三泵房——污水东西变压器室—-污水变电所
4.2。3。3大井变巡检路线
新井新泵房配电室-—新泵房泵坑 —— 新井取水泵配电室-- 新井取水泵坑
新池 —— 滤池 —- 加压泵房 --新井变电所 -- 变压器室
4.2。4热控仪表组巡检路线
4。2.4.1一二期电站巡检路线
值班室→除氧给水现场→1-2号炉7米现场→1-2号炉控制室→3-4号炉7米现场→3—4号炉控制室→5-6号炉现机7米现场→1—2号机控制室→汽机0米现场→除氧控制室→锅炉0米现场→引风机室→热网→11—12号炉现场→11—12号炉控制室→9—10号炉现场→9—10号炉控制室→6—8号炉现场→6—8号炉控制室→Ⅰ期电厂汽机二楼现场→Ⅰ期电厂汽机控制室→Ⅰ期电厂汽机一楼现场→ Ⅰ脱盐→Ⅲ脱盐→Ⅱ脱盐→Ⅱ水厂→Ⅲ水厂→值班室
4.2。4.2三期电站巡检路线
值班室→称重给煤机现场→除氧器现场→1-2号炉8米现场→1号机8米现场→减温减压器现场→汽机0米现场→锅炉0米现场→除尘器现场→除尘器控制室→输煤现场→输煤控制室→燃油现场→燃油控制室→集控室→电子间→值班室
4．2．4．3外围设备巡检路线
腈纶污水现场→控制室→大污水现场→滤池控制室→加药控制室→净水加药控制室→股份污水现场→股份污水加药控制室→Ⅰ水场
2.3.5.17　 4．3巡检内容
2.3.5.18　 4．3．1检查变压器、发电机的运行是否正常、变压器冷却装置是否正常。高压设备运行是否正常
2.3.5.19　 4．3．2检查运行中的电动机轴承、电动机温度和振动情况。
2.3.5.20　 4．3．3检查仪表及电气等其它设备是否处于正常运行状态;
2.3.5.21　 4．3．3检查屏、盘、动力箱中开关、接触器、电缆、电线和接点是否有发热现象；
2.3.5.22　 4．3．4检查各种电气、仪表设备是否处于受控状态;
2.3.5.23　 4．3．5检查各种电气、微机控制器的显示、控制、报警系统是否完好，设备卫生是否符合安全供电要求
4．3．6检查各种配电室是否有渗漏等不利于电气运行的状况
4.3。7直流母线电压及浮充电流是否适当
4．3．8继电保护及自动装置压板是否正确
4．3．9设备缺陷有无发展
2.3.5.23.1　 4.3。10遇有下列情况由运行班长决定增加巡视次数:
——电气设备过负荷或负荷有显著增加时.
——新安装、长期停运或检修后的电气、仪表设备投入运行时。
——电气、仪表设备缺陷有发展、运行中有可疑现象时。
——遇有恶劣天气：大风、大雨、大雪、冰冻等。
4。4巡检要求
4。4。1巡检中如发现对安全生产影响不大而又不能停运的设备缺陷，值班人员应将设备缺陷情况详细记录在值班日记中，同时增加巡检次数，监视其运行状态，并向班长、值班长或技术员汇报.
4。4。2巡检中如发现威胁生产运行的严重缺陷，值班人员立即向车间、调度汇报，取得处理意见后积极抢修。
4.4。3较大故障隐患处理过程中可能危及工艺生产或人身安全的,应向班组长以上管理人员逐级反馈。
4．4．4非一人值班场所巡检必须两人进行,巡检着装整齐,冬季严禁穿大衣进行巡检.
元。
4．4．7巡检人员无特殊情况严禁中断巡检。
4．4．8巡检人员严禁中途在他处逗留,做与生产无关事情。
4．4．9巡检过程中巡检人员必须用对讲机或电话与值班室保持通讯联系，反馈巡检所到位置及设备运行状态。
5 专责区管理制度
5．1专责区活动要求
5．1．1各组所辖设备按重要程度，人员技术水平，设备分部划分专责区,实行设备专责，出现问题专责区为第一责任者
5.1.2对人员变化或设备维护范围发生变化后，班组要及时对专责区进行调整
5．1．3设备专责区人员每周对所负责的专责区活动两次
5．1．4设备专责区活动必须两人或两人以上进行。
5．1．5专责区人员将所负责的专责区设备运行情况及专责区所活动内容及时记录到专责区活动记录上。
5．1．6班组长及管片技术员及时检查专责区人员活动情况并对专责区所反馈的情况给予处
理意见
5．1．7对专责区反映的情况，组长技术员要到现场鉴定，拿出处理方法或采取可靠措施,并写到专责区记录上。
2.3.5.24　 5．2专责区活动内容
2.3.5.25　 5。2。1检查运行中的电动机轴承、电动机温度和振动情况。
2.3.5.26　 5。2。2检查仪表及电气等其它设备是否处于正常运行状态;
2.3.5.27　 5。2.3检查屏、盘、动力箱中开关、接触器、电缆、电线和接点是否有发热现象；
2.3.5.28　 5.2.4检查各种电气、仪表设备是否处于受控状态；
2.3.5.29　 5.2.5检查各种电气、微机控制器的显示、控制、报警系统是否完好，设备卫生是否符合安全供电要求
5.2.6检查各种配电室是否有渗漏等不利于电气运行的状况
2.3.5.30　 5。2.7检查变压器、发电机的运行是否正常、变压器冷却装置是否正常。高压设备运行是否正常
5。2.8检查现场设备卫生状况.
6设备预检预修制度
6。1设备预检管理规定
6.1。1因工艺设备检修而停电的电气设备预检工作由值班人员负责，并做好记录。如果有特殊原因可由组长安排预检，并做好记录。
6.1。2预检必须两人或两人以上进行，预检记录要及时，真实。并由本人亲笔签名。
6.1。3因工艺调整或其他原因停车时的预检工作由检修组长与运行组长统一安排。
6.1。4对于在线备台设备预检由专责区人员每月至少进行一次，并请示组长同意后会同值班人员在停送电会签单上签字，工作结束后，会签送电，确保设备处于热备状态(具备试运条件的，应予以试运）。
6.1。5同一设备在一天内停运两次以上者，可以进行一次预检。
6。1。6预检后设备出现问题，追究最后一次预检人责任.
6.1.7预检记录最少保留半年.
6.1。8设备定期切换、试验，计划由运行技术员下达，组长安排预检，并记入预检记录中。
6。1.9对于在线间断运行设备如上煤、灰库、燃油泵房设备等,每15天预检一次。
6．1．10对于处于环境比较恶劣的配电设备。如上煤、灰库等。由运行组长会同检修组长共同安排每20天进行一次灰尘清扫.
6．1。11电葫芦等起重设备每月进行一次预检。未按期执行考核班组长30元;
6．1．12生产主任，主管技术员随时对计划执行情况进行抽查,适时调整检修任务,因计划编制遗漏致使设备超期运行追究运行技术员责任。
6．1．12对于在线备台设备由专责区人员每半月进行一次绝缘摇测，并请示组长同意后会同值班人员在停送电会签单上签字,工作结束后,会签送电,确保设备处于热备状态.同时将绝缘摇测结果记录到绝缘摇测记录上.对于没有按时摇测绝缘的，追究专责区人员的责任。
6.2电机预修管理规定
6．2．1电机预修周期是指电机的有效运行时间按照备台数量、运行状况及现场条件来确定的运行期限。
6．2．2技术员与班组长根据电机在生产线上的重要程度,制定电机预修周期.并及时建立电机预修周期台账。
6．2．3电机预修周期由组长掌握，并将电机检修日期及时记录在电机管理台账上。做到动态管理。
6． 2。4凡需检修的电机（预修、故障检修等）由运行班组值班员根据工作票要求停电、采取安全措施。停电后值班员带领工作负责人到达现场，确认无误后，指明预检修的电机，并在工作票上签字发出工作票,许可工作班进行工作。
6． 2。5检修工作负责人及工作班成员负责电机检修的所有内容，同时负责电机负荷线的拆除和接入并确保电机检修后的转向与检修前相同。
6电机试运
6．2．6．1对于未连接设备试运，检修工作负责人与值班负责人必须同时到现场进行电机试运.同时派专人到现场进行监护.
6．2．6．2对于连接设备试运，值班负责人必须与工艺人员取得联系，争得工艺车间当班值班长的允许后，同时工艺车间派专人到达现场后。值班负责人、检修工作负责人、工艺人员三方共同到达现场后，方可进行电机试运，由工艺人员确认转向正确与否.

附加说明：
本标准由综合处提出；
本标准由综合处归口;
本标准由电仪车间起草并负责解释；
本标准主要起草人：王春梅

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