焦炉气压缩机大修方案.doc

6M32-305/25型焦炉煤气压缩机
大
修
方
案
二零一一年七月二十二日
一、概述：
呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司10万吨甲醇项目，压缩工段三台6M32－305/25型焦炉煤气压缩机。该机采用六列对称平衡M型机型，六列,六缸，四级压缩.一级气缸各三列，二、三、四级各一列,所有气缸均为双作用气缸，一、二级气缸、填料为有油润滑，三、四级气缸、填料为无油润滑结构。压缩机一级吸气压力：0。002Mpa，四级排气压力：2。50Mpa,配置：TAW2600－18/2600增安型无刷励磁同步电动机。
二、大修依据:
四川金星压缩机制造有限公司随机图纸和《安装使用说明书》。
三、大修、检测范围:
1. 主轴轴承;
2。 连杆大头瓦、小头衬套;
3. 十字头销；
4. 活塞杆、活塞环、支承环;
5. 气阀;
6。 填料、刮油环；
7. 清洗、检查、化验润滑油;
8. 循环油泵、注油器;
9。 电机轴承润滑情况;
10．检查、更换电机轴承座润滑油.
四、大修方案：
1．拆卸、检查主轴瓦、连杆大头轴瓦、小头衬套、十字头销磨损情况，清洗连杆油孔。检查连杆螺栓、螺母紧固情况。
2．拆卸、检查活塞环的开口间隙，活塞环、支承环磨损情况，活塞杆磨损和背帽预紧量。更换活塞环及支承环.
3．拆卸、清洗气阀螺栓、气阀座、升程限制器、阀片，检查阀片与阀座的密封性，阀片在限制器内灵活情况，弹簧高度及弹力是否一致，弹簧有无偏磨，气阀有无积碳现象。更换气阀弹簧及阀片。
4．检查刮油环夹角是否磨损，拉伸弹簧拉力，刮油环是否自由活动。更换刮油环。
5．拆检填料函，填料是否磨损泄漏，按要求更换填料节流环、密封环、闭锁环等。
6．检查润滑油油质，对油进行化验，不符合要求更换润滑油。
7．清洗油站油箱、油过滤器滤芯。
8．检查循环油泵，注油器等工作情况。
9．检查电机轴承润滑情况。
10．对电机轴承座润滑油进行化验，不符合要求更换润滑油.
五、更换件依据：
1.曲轴精度允许最大磨损值（表一)：
曲轴轴颈
(mm）
轴颈的椭圆度和圆锥度的精度允许值(mm）
曲轴轴颈
曲拐轴颈
＜100
0。10
0。12
100～200
0.20
0.22
200~300
0.25
0.30
300～400
0.30
0.35
400～500
0.35
0.40
2.气缸磨损最大允许值（表二）：
气缸直径（mm）
沿气缸圆周均匀磨损(mm)
椭圆度（mm）
＜100
0.35
0。16
100～150
0.50
0。20
160～300
1。0
0.40
300~400
1。20
0。48
400～700
1。40
0.56
700~1000
1.60
0。68
1000～1200
1.75
0。70
1200~1500
2。0
0。80
3。活塞环翘曲度范围(表三）：
活塞环工作直径（mm）
翘曲不大于(mm）
＜150
0。02
150
0.04
150~400
0。05
400～600
0。07
＞600
0.09
4. 各主要部位配合间隙(表四）：
序号
部位名称
间隙值(㎜)
1
活塞止点间隙
轴侧
盖侧
一级列
5±0。5
5±0。5
二级列
5±0。5
5±0。5
三級列
10±0。5
10±0。5
四级列
3±0。5
3±0。5
2
主轴与主轴承的径向间隙
0。19~0。35
3
曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙
0。20～0.35
4
十字头滑履与滑道的径向间隙
0。40～0。54
5
十字头销与连杆小头衬套的径向间隙
0。28～0.42
六、需提供的更换件：
1．曲轴轴承、连杆轴承及连杆小头衬套；
2．十字头销;
3．一、二、三、四级活塞环、支承环；
4．一、二、三、四级气阀弹簧、阀片；
5．填料密封环、节流环、闭锁环、拉伸弹簧、0形密封圈及刮油环；
6．油过滤器滤芯;
7．压缩机用润滑油、电机用汽轮机油;
8．煤油或柴油、毛巾或干净棉布等.
七、大修周期及人员配备：
大修人员需4～6人，大修时间为十五天左右.
八、安全措施：
由于该机为焦炉煤气压缩机，气缸、管道、容器内存有大量的煤气，在检修中一定要注意安全，防止煤气中毒.
1．检修前首先关闭一级进气阀，然后打开一、二、三、四级放空阀和各级排污阀；
2．打开氮气阀门对大修设备气缸、气管路、容器进行置换，置换合格后关闭氮气阀和各级放空及排污阀；
3．打开厂房顶窗和门窗，保持工作现场空气畅通;
4．遵守国家和甲方安全规程。