普通带式输送机方案设计方案.doc

带式输送机课程设计班级:机械设计三班学号：311004001418姓名:孙志滨目录1、 概述2、 各部件选型计算过程一、 核算输送能力二、 带宽计算三、 计算圆周驱动的传动功率四、 主要特征阻力FS1五、 附加特殊阻力六、 倾斜阻力Fst七、 圆周驱动力FU八、 传动功率计算3、 张力计算4、 拉紧装置计算5、 输送带选择计算6、 输送带型号组合胶带输送机的选型设计1概述带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用,这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用,需要通过计算选着各组成部件,最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。设计选型分为两步：初步设计和施工设计.在此,我们仅介绍初步设计。初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：1)输送长度L，m;2）输送机安装倾角，(）。3)设计运输生产率Q，t/h；4）物料的散集密度，t/m3;5)物料在输送机上的堆积角，（）；6)物料的块度a，mm.计算的主要内容为：1)运输能力与输送带宽度计算；2）运行阻力与输送带张力计算；3）输送带悬垂度与强度的验算；4）牵引力的计算及电动机功率确定.带式输送机的优点是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/31/5.因在运输过程中物料与输送带一起移动，故磨损小，物料的破碎性小。由于结构简单,既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门 。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运送设备.目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型,它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。在煤矿生产中,还有装机功率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。2、输送机各部件选型计算过程输送机布置简图 原始数据带速: V=1。6m/s 机长L=180m，提升高度：H=28.1m ，倾角：= 9 ,设计输送量:Qmax =55t/h输送物料：1)输送物料：原煤 2）物料特性： a）块度：0300mmb）物料散集密度：0。93t/c)物料在胶带上的堆积角：=30 3）工作环境：井下第二节 初定参数上托辊槽角为35,中间部分直径159mm,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm.一、核算输送能力Q=3。6SVK由a=30 ，查表得S=0。2354 m2 倾角= 9,查表得K=0.96Q=3.6*0。2354*1。60。96*300=38955(满足要求)二、核算输送带的宽度B=Qmax =55t/h,r=0.93t/，V=1。6m/s查表得断面系数K=458查表得C=1，数据代入得 B=0.3m取输送带俩侧空边100mm考虑到过载等多重因素输送带宽度B2amax+200=2x300+200=800mm三、计算圆周驱动的传动功率主要阻力FHFH=fLg(qRO+qRU+2q B+qG）cos ，查表得 f=0。03(多尘,潮湿）有表得 G2=25.68 kg(采用V型托辊直径为189mm，前倾角度为1。42）由于上托辊在设计手册上没有说明。所以用SOLIDWORKS仿真出来按照材料为钢的密度为7900kg/m3得出其质量为14kg则上托辊组旋转部分每M重量:取上托辊间距为a0=1。2m，下托辊间距为3m.q RO = =14/1.2kg/m=11。67 kg/m下托辊组旋转部分每M重量：q RU =14/3kg/m =4。67 kg/mqG=Q/3。6V=55/3。61.6 kg/m =9.55kg/m查表得：q B=19kg/m,L=45/cos 9=45.5m则：FH=0。0345.5*9。5511。67+4。67+（219+9.55）cos 9=0。0345。59。5563.3 =825。2N四、主要特征阻力FS1Fs1= F+FqL 承载托辊前倾阻力：F=C0Ln （q B + q G ） g cos sin C槽型系数35槽角时取为0。43， 0托辊和输送带摩擦系数一般取0.30。4， 下托辊前倾角度1.42代入数据的： F=0.430。3*(19+9。55）*45.59。55*cos9sin1。42=39。1N式中l为导料槽挡板长度,3mb1导料槽两拦板间宽度 查表得b1=0.85输送料上允许的最大物料面积SS1=0。65+（1。1590.65）cos3502tg250/6=0。0885S2=0.65+（1。1590。65）cos350/2（1。159-0.65）sin350/2=0.85850。146=0。1253S=S1+S2=0。0885+0.1253=0。2138K1=式中输送机在运行方向的倾角50，被输送物料的运行堆积角300。代入上式得K1=0.9697K=1S1（1K1）/S= 10。0885（10。9697）/0.2138=10。0125=0.987IV=Svk=0.21381。6*0.987=0。3378 =0。7*0.33782300*9。55*3/1。62*0.852 =371.2N则:FS1 =F0+ Fg L=39。1+371。2=410。2N五、附加特殊阻力 FS2=n3*Fr+FaFr=AP3查表得A=0.014。取P=10*1043取为0。6,则：Fr=AP3 =0。014*101040.6N =840N，Fa=0Fs2= 5Fr= 4200 N 式中,n3=5，包括2个清扫器和2个空段清扫器（1个空段清扫器相当于1。5个清扫器）。六、倾斜阻力Fst：Fst=qGHg=9。5528。158*19=5109.2 N七、圆周驱动力FU：FU=C FH + Fst+FS1+FS2=2225。9+410。2+4200+5109.2 =11945。3 N 八、传动功率计算传动滚筒轴功率PA为：PA=Fuv/1000=11945。31.6/1000=19。1kw电动机功率PM为：PM= PA /=19。1/(0.88*0。931。0）=23。35KW式中：=12=0.960。980。94=0.88取功率增大系数为1。4，则：电动机实际功率P=1。4 PM=1。3*23。35=30.35kw由表选电动机型号为Y225S4，转速为1500r/m，满载转速为1480，N=37kw。第三节 张力计算一、输送机不打滑校核输送带不打滑的条件为：F2（S1）min=FU2max/(e-1）式中：FU2max =KAFU = 1。5*11945。3=17917.95 N根据给定条件，第一传动滚筒围包角190，传动滚筒与输送带间摩擦系数:= 0。35 查表得尤拉系数：e=3。18则：F2(S1）min =FU2max/(e1）= 17917.95/（3.181） N = 8219。2N二、输送带下垂度校核承载分支最小张力Fmin为：h/a =0。01F承min =a0（qB +qG )g/8(h/a）max = 1.2(19+9。55） 9。81/（80。01)= 4201。1 N回程分支最小张力Fmin为：F回min =aU qBg/8（h/a)max = 319 9.81/(80。01） = 6989.6 N三、传动滚筒合力FnFn= Fu+2S1=11945.3+25109N =22163。3N=22。163KN 根据Fn查表初选传动滚筒直径D=800，输送机代号10080。1，许用合力73kN。传动滚筒扭矩：Mmax=FUmaxD/2000=11945.3*0。8/2000kNm=4。8KN10918.5N满足承载边保证下垂最小张力要求.第四节 拉紧装置计算拉紧力F0=S6+S7=13459。2N+13997。6N=27456。8N=27。5kN考虑结构紧凑的问题采用螺旋拉紧装置。改向滚筒100B206，查表改向滚筒型谱Gk2=971kg。第五节 输送带选择计算初选输送带为NN100由式Z=Fmax*n/B* =17054.5*12/（800*100） =2。55Fmax= FU+S1=11945。3+5109。2=17054。5N确定Z=3层核算传动滚筒直径：D=CZdBl =9030。7mm =189mm630mmC系数棉80，尼龙芯90，聚酯芯108。dBl织物芯带每层厚度0。7mm.第六节 输送带组合型号463组合装配型号电动机型号Y225S4 (37kw）高速联轴器 MLL6（55112)/（J4884）MT6b逆止器型号NFA25减速器规格ZSY31540联轴器或者耦合器护罩MF34 装配尺寸A0=842mm,A1=1230mm，A3=384mm，B=800mmh0=225mm， h1=355mm，总质量1312kg，代号Q4623NZ 驱动装置图号JQ413NZ.参考文献1矿山机械 李炳文 中国矿业出版社2矿山运输与提升设备 中国矿业出版社3带式输送机手册。冶金工业出版社。北京起重运输机械研究所.20034 肖玉海、机械系统铸造机械化通用图册 带式输送机设计选用手册5 王鹰。起重输送机械图册。机械工业出版社。 19916 张质文。起重机设计手册。中国铁道出版社。1997 陈位宫 工程力学 高等教育出版社20009