外墙渗水处理方案.doc

外墙渗水施工方案
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、编制原则2
四、渗水原因分析2
五、施工准备3
5.1、机械、材料准备3
5。2、人员准备3
5.3、技术准备4
六、施工流程及处理措施4
6。1、内墙处理4
七、施工要点6
八、质量标准7
8。1、主控项目7
8。2、一般项目7
8.3、质量检查7
九、安全保证措施及文明施工8
十、需协调解决事宜8
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xxxxxx有限公司

一、工程概况
本工程位于xxxxxxx，xxxxxxx，地块的西面接xxxxx高速。xxxxx总建筑面积xxxxx,地下室建筑面积为xxxxm2，地上建筑面积xxxxxm2。
经现场勘查本工程外墙渗水部位主要有以下情况：1、砌体墙顶砌灰缝位置； 2、剪力墙与砌体墙接触位置；3、剪力墙螺杆、工字钢、连墙件洞口.
二、编制依据
1、xxxxxxxx施工图及相关设计资料。
2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300—2001)
3、《房屋渗漏修缮技术规程》（CJJ62—95）
4、现场检查记录资料
5、专题会议精神
三、编制原则
1、根据各部位的渗漏水的实际情况，做出有针对性和切实可行的综合治理方案设计，符合先大面后局部维修的设计方案，先高处后低处的施工方案。
2、考虑多种因素的影响，以针对性、可靠性、经济性、可操作性为原则进行具体的方案设计。
4、方案结合防水材料的性能、施工工艺,在渗漏点面层形成完整的满足工程综合防水要求的防水体系。
5、方案确保渗漏治理质量可靠性及防水材料必须无毒、无味,对环境无污染。
四、渗水原因分析
1、外墙饰面层由块料变更设计为真石漆,该材料在广东地区（南方风大雨大、雨量多、酸雨多等，防水技术规程里就有针对南方气候特点对外墙防水影响的重点关注）没有相应检测检验标准，设计方没有针对该“四新"材料进行必要的技术论证及适用性论证.
2、外墙涂料罩面开裂，未能起到洁净及防酸雨等功能,雨水灌入后在防水层薄弱处引起渗漏；外墙涂料空鼓问题致使大雨后涂料层含水率过高,未能及时将水排出并在防水层薄弱处引起持续渗漏;
3、外墙分隔缝高弹性耐候胶嵌缝厚度无法满足设计要求,无法有效截断水源致使外墙面窜水；
4、聚合物防水砂浆涂抹厚度不均匀，不能起到较好的防水效果；
5、连墙件、悬挑工字钢、对拉螺杆洞口封堵不密实引起渗漏；
6、砌体墙顶砌提前砌筑，在梁底出现裂缝引起渗漏；
7、砌体墙灰缝不够饱满导致渗水、窜水。
五、施工准备
5.1、机械、材料准备
1、材料准备：普通硅酸盐水泥P。c32。5、聚合物防水涂料、金汤水不漏;
2、机械准备 ：
（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等；
（2）取料配料工具：台秤、搅拌桶、手提搅拌器；
（3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；
（4)测量剪裁工具（使用加筋布）：钢卷尺、壁纸刀等.
5。2、人员准备
1、具有防水资质的专业防水施工作业队（）;
2、原室内装修抹灰作业班组（防水处理完善后,负责凿开面的修补恢复）;
5.3、技术准备
1、技术管理人员要仔细看施工方案，充分理解方案内容做好三级技术交底;
2、施工前各机具试运转调试合格；
3、渗漏位置确定，并在现场清晰标记；
4、施工前应检查所使用材料是否过期。
六、施工流程及处理措施
6。1、内墙处理
6.1。1、砌体墙渗水处理
1、施工流程：
渗水点定位→渗水点切割并剔凿→基层清理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→金汤防水层涂刷→防水层试水→保护饰面层施工→工程质量验收
2、施工方法：
(1）根据现场检查记录对渗水点定位并采用砂轮机对内墙抹灰层切割2.5cm深度（至砌体墙基面）,用小型电镐剔除渗水部位及周边直径2m范围内的砂浆层；
(2）基层用水冲洗干净,待风吹干；
（3）聚合物防水涂膜层按液料：粉料：水=10:12:10～14配合比将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块后分两次均匀涂刷聚合物防水涂料，每次涂刷厚度2mm为宜；
涂刷第一道涂层
细部节点处理完毕且基层干燥后，进行第一道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
‚涂刷第二道涂层
在第一道涂层干燥后（一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再进入下道工序，直到达到设计厚度.
（4)待聚合物防水涂料结膜后,充分湿润基面，用金汤水不漏材料加水（灰：水=1：0.4）搅拌均匀(不得含生料或团粒)成腻子状,用抹子或刮板迅速上第一层料（厚度3mm）涂层硬化后喷水湿养护,再上第二层料(厚度3mm），上料时稍用力使涂层实心实意。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿.注意每次配料不要太多(每次搅拌料应在凝结前用完），以免造成浪费。涂层硬化后要进行保湿养护三天；
(5)表面涂刷2mm厚聚合物防水涂料防潮；
（6)采用2：1：8水泥石灰砂浆抹灰至原饰面层。
6。1。2、剪力墙预埋件洞口渗水处理
1、施工流程：
渗水点定位→渗水点切割并剔凿至剪力墙基层→对基层洞口位置凿毛并做倒八字处理→基层清理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→金汤防水层涂刷→防水层试水→保护饰面层施工→工程质量验收
2、施工方法：
（1）根据现场检查记录对渗水点定位并采用砂轮机对内墙抹灰层切割2。5cm深度（至剪力墙基面），用小型电镐剔除渗水部位洞口及周边直径0。5m范围内的砂浆层；
（2）将洞口剔凿成“倒八字”型并在原封堵材料位置剔凿9cm深度做凿毛处理;
（3）清理洞内垃圾并用水冲洗,待风吹干；
(4）将聚合物水泥防水涂料按液料：粉料：水=10:12:10~14配合比将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块后分两次均匀涂刷聚合物防水涂料,每次涂刷厚度2mm为宜；
涂刷第一道涂层
细部节点处理完毕且基层干燥后，进行第一道大面涂层的施工.涂刷时要均匀，不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡.
‚涂刷第二道涂层
在第一道涂层干燥后(一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工,涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再进入下道工序，直到达到设计厚度。
(5）用金汤水不漏材料分层塞实,封堵,用水冲洗干净后，金汤水不漏材料加水(灰:水=1：0。3）搅拌均匀，捏成料团（料团大小与孔洞相近)，手掌感觉发热，迅速将料团塞于孔洞中，并用手掌压住几分钟，手掌感到发硬后，松开手掌，再用木板压平，20分钟后进湿养护.
（6）待金汤水不漏硬化后涂刷2mm厚聚合物防水涂料；
（7)采用2：1:8水泥石灰砂浆抹灰至原饰面层。
6.2、外墙面处理
确保分隔缝耐候胶嵌缝质量，有效截断水源、杜绝该处窜水。
七、施工要点
1、渗水部位范围需扩大进行打磨及清理，剔凿时严禁造成墙面空鼓、墙体开裂;
2、聚合物防水涂料涂刷均匀，聚合物防水涂料需分层多遍涂刷至要求厚度，每遍防水应纵横交错涂刷及第一遍纵向涂刷，第二遍及横向涂刷，每遍涂刷不宜超过3mm；
3、在阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密,搭接宽度100mm,表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。
八、质量标准
8.1、主控项目
1、所有防水材料的品种、牌号配合比，必须符合设计要求和规范规程规定；
2、防水层完成后要求不渗漏；
3、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和规范规程规定。
8.2、一般项目
1、基层质量：涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角,防水涂膜要涂刷均匀，无漏涂；
2、涂刷质量:底胶附加层的涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷；
3、节点质量：转角、穿管管根等特殊部位防水层粘结牢固,封盖严密。
8。3、质量检查
1、涂膜防水层应与基层粘结牢固,并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；
2、阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理的严密、不允许有脱层、翘边等粘结不良现象；
3、涂膜防水层施工后不得出现渗漏现象;
4、保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象;
5、防水层的基层表面应牢固、平整、洁净、无起砂和松动现象；阴阳角处成圆弧形或钝角；
6、对墙体砂浆抹灰饰面层进行切割后附近新增空鼓裂缝等质量问题需及时整改后方能开始防水施工;
7、渗漏处按坐标定位逐点建卡，防水经各方验收合格后，开始后续工序抹灰质量并交付物业公司。
九、安全保证措施及文明施工
1、严格遵守施工现场的各项管理规章制度.
2、工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。
3、施工过程中使用的材料,必须按照其性能（如：易受潮性等）进行分类保管，并且储存部位必须通风、防潮。
4、施工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后及时运至地下室垃圾堆放处，集中运出施工现场,做到工完场清。