安全生产隐患排查.doc
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1、安全生产隐患排查制度1 主题内容为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,加强事故隐患排查治理管理工作,提高公司安全生产和健康卫生水平,增强抵御重大恶性事故的能力,特制定本制度。2 适用范围本制度规范了隐患排查的频次、内容以及治理要求.本制度适用于公司隐患排查治理工作.3 相关文件与引用标准危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则危险化学品企业重大隐患认定指导目录(试行)关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知 (鲁政办字201636号)安全生产风险分级管控体系通则 (DB37/T 28822016)化工企业安全生产风险分级管控体系细则(DB37/T 29712017)生
2、产安全事故隐患排查治理体系通则(DB37/T 2883-2016)化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则(DB37/T 3010-2017)氯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南氯碱行业企业安全生产隐患排查治理体系实施指南4 术语和定义4。1 事故隐患企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。4。2 隐患排查企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业管理制度,采取一定的方式和方法,对照风险分级管
3、控措施的有效落实情况,对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。4.3 隐患治理消除或控制隐患的活动或过程。4。4 隐患信息包括隐患名称、位置、状态描述、可能导致后果及其严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、治理期限等信息的总称.5 基本要求5。1健全机构公司建立成员包括安全、生产、设备、工艺、电气、仪表等各职能部门负责人和各类专业技术人员及岗位人员的隐患排查治理组织领导机构,生产部是隐患排查治理的主管部门。总经理对事故隐患排查治理工作全面负责,其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责,各职能部门和单位负责组织职责范围内的隐患排查治理工作。5.2 组织培训公司应制定隐患排查治理体系培训
4、计划,分层次、分阶段组织全体员工对本部门的隐患排查治理的标准、程序、方法进行培训,并保留培训记录.5.3 全员参与公司建立从基层操作人员到最高管理层,全员参与隐患排查治理体系,使隐患排查治理贯穿于生产经营活动全过程,成为各层级、各岗位日常工作重要的组成部分。6.职责6。1公司是事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实主要负责人及每位公司员工的事故排查治理和防控责任,落实情况的监督考核,保证隐患排查治理的落实。6.2公司总经理对本公司事故隐患排查治理工作全面负责,安全总监、各分管领导对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。6。2。1 公司总经理保
5、证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施.6。2.2 各部门负责人、各车间主任负责督促、检查公司隐患排查治理制度落实情况,定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向公司主要负责人报告重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。6。3公司生产部在接到有关自然灾害预报时,应当及时向各部门、各车间发出预警通知。发生自然灾害可能危及生产装置运行和人员安全的情况时,应当及时采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施。6。4公司安全部负责公司级安全检查的组织、实施、验证,并向从业人员通报。6.5 安全部负责各部门、车间上
6、报事故隐患的统计、汇报工作。负责隐患排查会议的组织;6.6公司安全部、生产部、设备动力部负责组织分管业务范围内的检查,各车间主任负责组织本单位日常安全生产检查,落实安全生产事故隐患的整改。负责本单位安全生产检查及事故隐患的排查、整改、原因分析和统计上报工作.6。7综合检查、节假日检查由安全总监负责组织,安全部进行协助,其他部门、车间配合进行检查.6。8专业性检查分别由专业职能管理部门的负责人组织本单位、本专业人员实施。根据危险化学品管理的特点,专业性隐患排查包括但不限于以下内容:6.8。1 安全基础管理隐患安全基础管理隐患由安全部负责,其排查内容包括:(1)安全生产管理机构建立健全情况、安全生
7、产责任制和安全管理制度建立健全及落实情况。(2)安全培训与教育情况。(3)开展风险评价与隐患排查治理情况。(4)事故管理、变更管理及承包商的管理情况。(5)危险作业和检维修的管理情况.(6)危险化学品事故的应急管理情况。6.8.2 区域位置和总图布置区域位置和总图布置由科技研发中心负责,其检查内容包括:(1)危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与危险化学品安全管理条例中规定的重要场所的安全距离.(2)可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。(3)公司周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况.(4)公司内部重要设施的平面布置以及安全距离.(5)其他总
8、图布置情况。6。8。3 工艺管理工艺管理由生产部负责,其检查内容包括:(1)工艺的安全管理.(2)工艺技术及工艺装置的安全控制。(3)现场工艺安全状况。6.8.4 设备管理设备管理由设备动力部负责,其检查内容包括:(1)设备管理制度与管理体系的建立与执行情况。(2)设备现场的安全运行状况.(3)特种设备(包括压力容器及压力管道)的现场管理。6.8。5 电气系统电气系统由电仪车间负责,其检查内容包括:(1)电气系统的安全管理。(2)供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置.(3)电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。6.8。6 仪表系统仪表系统由电仪车间负责,其检查内容包括:(1)仪表的
9、综合管理。(2)系统配置。(3)现场各类仪表完好有效,检验维护及现场标识情况。6。8。7 危险化学品危险化学品管理由仓储中心负责,其检查内容包括:(1)危险化学品分类、登记与档案的管理。(2)化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理。6.8。8 储运系统储运系统由仓储中心负责,其检查内容包括:(1)储运系统的安全管理情况.(2)储运系统的安全设计情况.(3)储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、汽车装卸区等设施的完好性。6。8。9 公用工程系统公用工程系统由公用工程车间负责,其检查内容包括:(1) 给排水、循环水系统、污水处理系统的设置与能力能否满足各种状态下的需求。(2) 供热站及供热管道设
10、备设施、安全设施是否存在隐患。(3) 空分装置、空压站位置的合理性及设备设施的安全隐患.6.8。10 消防系统消防系统由安全部负责,其检查内容包括:(1) 建设项目消防设施验收情况;公司消防安全机构、人员设置与制度的制定,消防人员培训、消防应急预案及相关制度的执行情况;消防系统运行检测情况.(2) 消防设施与器材的设置情况。(3) 固定式与移动式消防设施、器材和消防道路的现场状况6。9 季节性检查根据不同季节气候特点组织本单位或专业人员,进行预防性季节检查.6。10日常检查由各级管理人员和岗位员工巡回检查,各级管理人员应在各自的职责范围内进行检查;岗位员工按照各自的岗位职责,进行交接班检查和班
11、中定期巡回检查。6。11事故类比隐患检查由安全部、设备动力部、生产部根据相关职责组织相关单位进行。6。12 车间的主要负责人,对本车间的生产装置事故隐患排查治理工作全面负责,及时掌握事故隐患治理情况,督促有关人员制定有效的防范措施,其他负责人对所分管范围、区域的隐患排查治理工作负责。7。 隐患分级与分类7。1 根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,分为一般事故隐患和重大事故隐患。7。1.1 一般事故隐患危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级(D级)、工段级(C)直至车间级(B).7。1。2 重大事故隐患危
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