电动吊篮安装方案.doc

电动吊篮安装方案
一、 准备工作
1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。
2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度,提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。
4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，符合楼顶安装平台的条件.已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。
5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动.由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求.
6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。
7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁.
二、 施工方法
每台吊篮安装顺序图：
1、 悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面.将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：
安装及调整：
①安装地面选择水平面，遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠垫平,将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面.
②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度为1。3—1。5米.
④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离.
⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力,提高前梁刚度.
⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致.绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定.
⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上.配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）
　　配重块数： X≥a(w1+w2）/12。5b
　　式中:a -——前梁悬伸长度（毫米)
　　　　　b ———前、后座间距离（毫米)
　　　　　w1---悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤）
　　　　　w2——-最大工作载荷（公斤）
2、 悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整
① 选择平整的地坪做安装面
② 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧.
④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。
⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
3、 安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4、 电器箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上.
电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
5、 通电、检查
通电前检查
①三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定.
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转.
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
6、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内.
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上.
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧.
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20—30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进，自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直 至将钢丝绳拉紧。
8、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行.安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5—6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
9、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
10、安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
11、电动吊篮的拆卸：
1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
2、拆卸的方法步骤;
　　A。 将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；
　　B. 切断电源；
　　C。 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；
　　D. 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧;
　　E. 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
三、电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。
3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。
4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线.
5、工作前必须检查。
6、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。
7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升机制动性能是否可靠.
11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上,方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次，确认无故障方可使用。
14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。
15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。
16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。
17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。
四、验算、验收
验算
1、抗倾覆安全系数
　　按照JG/T5032—93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2
　　K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1＞2（见上图)
　　销轴直径为18mm，所受压应力35。3Mpa
2、钢丝绳破断拉力计算
　　安全系数 n≥S﹒a/W≥9
　　式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力,KN 查Q/320231PB12 1998标准，d=8。6mm钢绳，
　　　　S=70KN
　　　　a-承重钢丝绳根数,此处
　　　　a=1
　　　　w-吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg
　　总载荷：N=1178×9.8=11544。4N
　　　　w=11544。4/1000/2=5。77KN
　　　　n=70/5.77=12。13＞9
　　质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N（70KN），证明钢丝绳符合标准要求.
验收
1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单；
2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其内容如下：
　　A．平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
　　B．配重的重量及块数是否符合要求；
　　C．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;
　　D．挑梁外伸是否符合要求；
　　E．电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；
　　F．安全锁及提升机是否正常。（以上有安装验收表）
3、根据验收情况签字交接.
使用前的培训
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。
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10 钢丝绳的要求
　　10．1 钢丝绳的选择
　　应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。
　　a． 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；
　　b． 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
　　10．2 钢丝绳安全系数的确定
　　钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9.
　　n≥S·a/W
　　式中 n——安全系数；
　　S—-单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN;
　　a-—承重的钢丝绳根数；
　　W-—包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
　　10．3 钢丝绳的固定
　　应符合GB 5144的规定。
　　10．4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
　　10．5 钢丝绳的检查
　　10．5．1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查.
　　10．5．2 检查周期
　　对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4。1的规定。
　　10．5．3 检查部位
　　必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段.对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4。2的规定。
　　10．5．4 在闲置设备上钢丝绳的检查
　　当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
　　10．6 钢丝绳的报废
　　应符合GB 5972中2.5的规定。
　　11 悬挂机构的要求
　　11．1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。
　　11．2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。
　　11．3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
　　12 配重的要求
　　12．1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重.
　　12．2 配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。
　　12．3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2.
　　13 电气系统的要求
　　13．1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘.其电阻值不得小于0。5MΩ。
　　13．2 吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
　　13．3 电器控制箱应有可靠的防水措施。
　　13．4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。
　　13．5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
　　13．6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。
　　13．7 电器系统中应配备漏电保护器。
　　14 建筑物或构筑物支承处的承载要求
　　建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。
　　15 其他要求
　　15．1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带允许连接在吊篮平台上.
　　15．2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。
　　15．3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设|考试-大|置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。
　　15．4 为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。
　　15．5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。