常见PLC通讯故障及解决方案.doc

电控系统PLC通讯故障及解决方案1。故障概况及经过PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的比例很高,危害也很大。是由于通讯系统的中断而导致电气设备控制系统的瘫痪,生产停止。快速的发现通讯故障的故障点并将其解决就显得极为的重要。这直接关系着井队的经济效益。其典型的特征如下：1.1 最直观的就是司钻台所有或部分指示灯和仪表均无指示。1.2 司钻操作台所有的或部分的控制系统瘫痪.1.3 在电控房内，PLC控制柜内CPU上面的BF红色指示灯闪烁。触摸屏上面会显示：电控系统通讯故障。1.4 若将电控系统的通讯模式打在旁路模式，也会导致指示灯和仪表均无指示,控制系统瘫痪。唯一不同的是PLC控制柜内CPU上面的BF灯不会闪烁，触摸屏上面也不会显示：电控系统通讯故障.曾经也出现过通讯选择开关触点损坏而导致系统瘫痪.所以在界定PLC通讯故障前必须要确定旁路选择这一路是否正常。避免走入误区.2事故原因及时效机理分析事故原因主要可以分为四种情况：1.通讯线或者通讯线接插件坏。2。子站的地址或者终端电阻设置不对。3.电气元件的烧坏如：REPEATER,DP插头，CPU，IM153接口模块等等。4.通讯电缆被干扰。5.PLC模块电源供应电路故障。虽然故障类型比较多。但排查起来都是遵循有简到难,由简到繁，必要的时候可以选用替换法来判断.对于子站比较多的系统可以可用二分法判断故障出在哪个子钻，具体的方法是将处于通讯系统中间的子站的终端电阻打到ON的位置。上电，看故障是否存在，若存在：检查主站到中间子站这一段是否正常。若不存在，则故障出现在中间子站到最后一个子站中间的某个子站。逐级用上述方法检查就可以了。3故障原因分类3。1若通讯故障发生在搬家安装的第一次上电:则极有可能是紫色双绞线的问题，就需要重点检查通讯线路：3。1。1快速接插件有无插好。3.1。2接插件有无进水,接插件内的焊接是否牢固.3。1.3通讯线有无短接或者是断接(包括屏蔽线也要检查).有条件的可以直接换一根通讯线看看是否正常。故在搬家安装过程中一定要保护好通讯线，避免接插件的进水，进油，通讯线被挤压或者是被砸。3.2如通讯故障发生在生产过程中，情况就会有很多种，但排查都是遵循有简到难，由简到繁.必要的时候可以是用替换法来判断：3。2。1通讯电缆与动力电缆互相干扰：通讯故障时而出现，时而又没有.则极有可能就是通讯电缆被其他动力电缆干扰。解决的方案就是：1，避免通讯电缆与动力电缆一起铺设，2，通讯电缆屏蔽层的有效接地。3.2。2通讯线和接插件损坏：排除方法与上面方法一致.需要注意的就是屏蔽线也一定要检查。曾经在值班过程中也出现过屏蔽线未接好而导致系统的通讯故障。3.2。3REPEATER故障：检查REPEATER终端电阻设置是否正常，正常3个正常位置为“ON。各接点有无虚接。必要的时候更换REPEATER。3。2。4。子站地址和DP插头终端电阻设置不正确：子站地址和DP插头终端电阻位置不对都会导致系统的通讯故障.一般来说由于这类原因引起的通讯故障很少出现，出现的原因也大多是总线地址或者终端电阻位置被人为篡改。所以各子站的地址一定要记好，总线终端的DP接头上终端电阻位置设置在ON位置上，其余终端电阻位置设置在OFF位置上。3.2。5DP插头的问题检查DP插头有无因震动而松动，DP插头的线有无接好。DP插头有无损坏（例如A1，B1间电阻是否220欧姆左右）。3。2.6 24V电源故障检查主站和从站的24V电源是否正常，电源模块是否正常，电源到模块的各点有没有虚接的情况。3.2.7检查隔离栅是否正常：检查隔离栅是否正常工作先检查确认24V电源是否正常（接口模块是否有指示）;若无电,确认PLC柜内微压信号转换的安全栅是否正常工作；在柜门上增加选择开关（测试/工作),装在柜内( 若无隔离栅则另当别论)。3.2。8司钻台IM153接口模块故障：检查司钻台IM153接口模块是否正常，必要的时候更还IM153模块。4故障教训PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的比例很高，危害极大。直接导致系统的瘫痪，生产停产，使项目蒙受巨大的经济损失。这就需要我们对PLC通讯故障引起足够的重视，防患于未然。5 预防措施做好防范措施能有效的避免PLC通讯故障的发生，主要可以从以下几个方面着手:5。1要充分，主要是通讯电缆，通讯电缆接插件（尤其是公头)，DP插头，24V电源，安全栅等等。5.2子站地址的备份，将各子站的地址要记好，这样即便改后也及时的改过来.5.3 保护好双绞线,避免被重物压或者砸,避免被严重的弯曲。避免快速接头被水或者油浸泡,尤其是在搬家过程中.5。4屏蔽线的有效接地，避免被动力电缆干扰.5。5统的间歇期可以检查通讯电缆接插件有无松动,DP插头有无松动,通讯电缆是否良好等等.