设备安全与维护.doc
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- 设备 安全 维护
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设备保养与维护 机加工车间 一:设备保养 (一)车床保养 1) 小拖板每班润滑一次;(2) 2) 大拖板每班润滑一次;(3) 3) 传动箱每班检查一次,看油管是否润滑到位;(3) 4) 溜板箱每星期加油一次。(3) 5) 床身和光杠是否清洁;(3) 6) 普通机床主轴箱每星期检查一次看油位是否达标;(3) 7) 液压车床每班要检查机床是否漏油,(3) 8) 油箱油位是否达标;(2) 9) 机戒设备润滑部分须按普通保养规定润滑注油到位;(5) 10) 三箱声音是否工作正常,如有杂音须告知维修人员处理(5) 11) 加工工件时走刀进给量过快负荷过大造成机床损坏的,操作工应把损坏原因告知领班,有领班告知维修人员协商处理(5) 12) 机床如有重大损坏的须上报上级领导研究解决;(5) 13) 机床须大修的,有维修告知机加工负责人员,负责人员把问题上报给厂领导研究解决;(5) a) 空压机保养; 1) 每班清洁一次;(3) 2) 每两天缸体积水排放一次;(5) 3) 每天检查油位是否达标(3) 4) 有无漏油现象;(3) 5) 有无杂音,如有杂音须告知维修人员处理解决;(3) b) 液压冲床保养; 1) 机身是否清洁;(3) 2) 冲压工件是否过载;(5) 3) 是否按正常冲压工艺冲压;(5) 4) 冲压时设备有无过大杂音;如有杂音须告知维修人员处理解决;(3) 5) 检查油位是否达标; 6) 有无漏油现象;(2) 7) 四立柱是否每班注油润滑;(3) 8) 因冲压震动过大所有主件固定螺丝每星期要加固一次;(3) 钻孔车间 一:设备保养 (一)钻床 1) 主轴润滑是否到位;(3) 2) 上下滑道是否清洁;2 3) 工装模具安装是否正常;(3) 4) 工装模具定位块有无缺损;(5) 5) 不用工装模具要上油存放;(3) 6) 打孔中心是否标准;(5) 7) 手丙有无缺损;(2) 8) 钻孔时设备运行是否正常;(3) 9) 钻孔速度是否按标准调整;(4) 10) 钻床设备杂音是否过大;(3) 11) 齿轮箱是否缺油;(4) 12) 检查齿轮箱油位是否达标;(3) 13) 冲床机身和平台是否清洁;(3) 14) 冲压模具上下调整是否到位(2) 15) 备用冲模具要上油存放(3) 16) 过丝机是否润滑到位(3) 17) 过丝工艺是否正规;(5) 18) 钻孔是否带有手套;(5) 19) 机戒设备润滑部分须按普通保养规定润滑注油是否到位;(5) 铸造车间 一:设备保养 1) 减速机每星期加油一次;(2) 2) 注油孔是否有防尘盖;(2) 3) 气管有无漏气;(3) 4) 气阀有无损坏(2) 5) 电机外壳是否完整;(2) 6) 离心泵有无正常运行;(3) 7) 润滑部位是否按规定注油;(2) (一)空压机每班清洁一次;(2) 1)每两天缸体积水排放一次(3) 2)每天检查油位是否达标;(3) 3)压力阀是否运行正常;(2) 4)固定螺丝每星期加固一次;(5) 5)空压机杂音是否过大;(2) 6)加油不可超过油标上线位;(5) (二)液压冲床保养; 1)机身是否清洁;(2) 2)冲压工件是否过载;(5) 3)是否按正常冲压工艺冲压;(5) 4)冲压时设备有无过大杂音,如有杂音须告知维修人员处理解决(3) 5)检查油位是否达标,(2) 6)有无漏油现象;(3) 7)四立柱是否每班注油润滑;(3) 8)因冲压震动过大所有主件固定螺丝每星期要加固一次;(3) (三)离心机保养; 1)轴承坐是否润滑到位;(3) 2)轴承有无损坏;(2) 3)模具固定是否到位;(3) 设备维修部:姚伟 2009,3,27展开阅读全文
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