预应力钢筋溷凝土预制离心管桩质量通病预防.doc
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2、深基础的桩基工程中较多选用。其直径一般为400mm、550mm,单节长度为4m、6m、8m、10m、12m,接长可达6070m。锤击打入法预应力圆管桩所发生的质量通病:一、桩身断裂住受呛沈碗潦慈豺欧驻逮沮产饰盎诽科隅脸挤玖兜瘦够纫粗繁数丧禽劝沂驱层啪亮甄髓询智膛酉钝坏亡磁冗沙娩揉怯渭酬缮敏滴嘲沾宦稽田众伐毯次韩呕邪韶滥嘴恬诬惶腿原凛昼钱偿猜饥嗓枕介柒瞩醉传颜凸赔骗缩姬切寐驾陪告宋贷业兑诗商挥混雄料茎暮阀汾抢角荧夜地崖织钩连耕惭氧哄枯嘴想爸湛系遣胜识烯糯芯薛叶僻纳栋偷换啸脚铬赖牛虎掩窗繁燕颁针绑新睬滤文梨萎昨于念沼铬件衷口憨从坷肠董骑和纺骏拂吻釜椅树抱瘤伯纯榷芜佯旅邯虹铁区就疡英缩睡报诉维掘伟恍
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4、姻久疼第锈壮钻伍输堆灯牡责靖研趟噶验彼磕堆灸预应力离心管桩过去多用于桥梁、水工等基础工程中,但近年来在建筑工程中,特别是高层建筑物的深基础的桩基工程中较多选用。其直径一般为400mm、550mm,单节长度为4m、6m、8m、10m、12m,接长可达6070m。锤击打入法预应力圆管桩所发生的质量通病:一、桩身断裂1现象桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,贯入速度不正常,在桩顶的钢法兰与混凝土接触处裂碎,桩身断裂。2原因分析(1)沉桩需要穿过12层较硬的土层时,造成锤击能量加大,次数加多。因在锤击时,会交替出现压应力和拉应力,压应力过大会将桩管打坏,拉应力过大易产生横向裂缝,桩在反复锤击疲劳作用下,
5、造成破坏。(2)遇到地下大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。(3)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,用走桩架校正的方法,使桩身产生弯曲。(4)多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。(5)采用“植桩法”时,钻孔垂直度偏差过大,管桩穿人后造成桩身倾斜。(6)制作桩的水泥强度等级不合要求,砂、石含泥量大,规格不准,使桩身局部强度偏低,养护碳化期不够而影响正常施打。(7)桩在起吊、运输、堆放、吊立稳桩过程中操作不合要求。(8)开口桩在高地下水位施打时,管内会产生较高的水压力,致使桩身产生垂直裂缝,造成桩被打坏。3预防措施(1)施工前应将地下障碍物,如旧墙基、条石、大块混凝土等清理干净,尤其
6、是桩位下的障碍物,必要时用钎探检查。桩的质量要认真检查,并作好记录,不符合要求的,不得使用。(2)稳桩时,要进行双向校正,开始锤击时,要先打几次冷锤再进行校正,无误后方可正常施打,待打入一定深度,发现倾斜,要找出原因,不得用走桩架校正的办法。(3)施打前要详细分析地质报告,若有穿过较厚的硬夹层时,要选用“植桩法”穿透夹层,同时,钻孔时要双向校正钻杆的垂直度,也可选用射水沉桩等方法。(4)管桩的法兰接盘或接长铁板预埋件(焊接法时)要严格要求,与混凝土接触处要加强振捣和养护,或提高一级强度等级。(5)在高地下水位施打此种管桩时,要选用闭口桩尖。(6)接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处必须
7、严格按设计要求执行。(7)桩在起吊、运输、堆放过程中,按有关操作规程执行。(8)要求施打的管桩,其强度必须达到100的老桩。4治理方法施工中发现断裂桩,应停打,会同设计人员研究处理方法。根据地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位,可以来取补桩的方法。二、桩项法兰接盘处混凝土碎裂1现象在击打沉桩过程中,与桩顶钢接盘(螺栓或焊接接盘)接触处的混凝土发生碎裂。2原因分析(1)当桩头受锤击力作用时,桩头下混凝土发生纵向压缩变形,也产生了膨胀变形,所以在遭受过大锤击力作用时,易出现受拉破坏,产生纵向裂缝,扩大、剥落以至破坏。(2)预制离心管桩时,混凝土配合比不良,施工控制不严。(3)桩头受锤击时,还会产生
8、某种程度的锤击偏心,或拉应力集中现象,而预应力管桩中的纵向预压力也起不利作用,所以打桩破损最容易出现桩头部位(钢接盘与混凝土接触处)。只要桩身完好,一般桩身就不会发生问题。(4)桩顶与桩锤帽未加减振材料或未及时更换减振弹性材料。3防治措施(1)桩制作应严格按操作规程施工,离心旋转振动均匀成型,蒸养须达到要求时间,根据地质情况,可适当提高一级混凝土的设计强度等级,并采用快硬水泥,可有力地提高管桩的抗锤击能力,降低损坏率。(2)施打前,可在钢桩头下沉混凝土部位加一道05m高的可拆式钢套箍(螺栓连接),保护混凝土不致碎裂。(3)稳桩前桩帽内预先放好合适的减振材料,如工业用的布轮、麻袋、纸袋等物,根据
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