装修工程投标用技术标.doc

施工投标文件

招标编号：

工程名称： XXXXXXX装修工程

投标文件内容： 投标文件技术部分

法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）

投标人： （盖公章）

日期： 2016 年 12 月 12 日

施工组织设计
目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
第三章 主要施工技术方案 2
第一节 轻钢龙骨罩面板吊顶工程 3
第二节 乳胶漆饰面工程 6
第三节 墙面砖、石材施工工艺 8
第四节 地面地板安装工程 9
第五节 油漆工程 10
第六节 电气安装工程 11
第七节 弱电安装工程 12
第八节 给排水及配件 13
第四章 工程质量保证措施 21
第一节 施工质量保证措施 21
第五章 安全、文明、环保施工保证措施 25
第一节 安全生产技术措施 25
第二节 环保措施 30
第六章 工程施工可遇困难预测与对策 32
第七章 施工机械设备配备及布置 33
第八章 附录 35
附表一 ：拟投入的主要施工机械设备表
附表二 ：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五：项目管理班子配备情况表
附表六：项目经理简历表
附表七：项目技术负责人简历表
附图一：施工总平面图

第一章 编制依据
一、 综合说明
本工程为文化旅游商业兼容用房项目售楼处及样板房精装修工程，位于杭州市之江旅游度假核心区域，西至枫桦东路，南至梧桐路，东临城市绿化带，北至城市绿化带。
本工程施工内容主要包括施工图范围内装修、给水、电气、排水、弱电工程等，具体详见工程量清单。接到招标文件后，我公司领导高度重视，无论对于施工质量还是施工管理要求都是很高的。
如我公司中标，项目实施将按照国际标准ISO9001：2008标准《质量管理体系》、GB/T24001《环境管理体系》及GB/T28001《职业安全健康管理体系》标准的要求，按照图纸的要求严格把关，以优质、高效为目标进行工程建设，完成本项目的工程任务。
我单位承诺在70日历天内完成本工程的所有施工内容，并确保工程达到按国家验收规范一次性验收合格标准。
承诺的兑现是我们信誉的基础，我们将配合业主一起工作，时时恳请指导，报请沟通，解决一切设计上可能遗漏的细节，整改一切施工上可能出现的问题。
二、编制说明
依据优化施工组织设计，技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，认真阅读、研究招标文件，严格按招标文件对工期、质量、安全、环保和文明施工等要求。
统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。
在各工序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用推广，提高工程施工的科学含量。
严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。坚持施工全过程管理，严格执行监理工程师的指令。
第二章 工程概况
工程名称：杭政储出【2011】39号地块文化旅游商业兼容用房项目售楼处及样板房精装修工程
建设地点：杭州市之江旅游度假核心区域，西至枫桦东路，南至梧桐路，东临城市绿化带，北至城市绿化带。
工程概况：本工程建筑面积约为1200m2，为售楼处和3套样板房。（具体以施工图为准）
第三章 主要施工技术方案
一、质量承诺
承诺本工程质量达到国家、地方和行业的现行施工验收规范一次性验收合格要求。
二、进度承诺
我公司承诺工期为70日历天。如有违反，愿意接受相应处罚。
三、安全管理、文明施工承诺
安全控制目标：合格，确保工程安全无事故。
本工程承诺按《建设工程施工现场管理规定》及杭州市文明工地相关的管理规定贯彻文明施工要求，在基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、宣传教育、卫生防疫、综合治理等方面，推行现代化管理方法，科学组织施工，采取措施防止环境污染，做好文明施工管理及环境管理。
我单位对本工程施工中可能出现的安全风险进行准确预计和采取良好的防范应急措施，制定详细可行的安全预案。
我单位承诺严格执行杭州市建设工程施工安全管理的规定和建筑施工安全检查标准等有关安全文明施工的规定，规范各项质量管理、安全管理、文明施工管理措施，确保优质、安全、文明完成本工程的建设。
四、对建造师的现场管理承诺
我公司承诺建造师在中标后立即到位，保证建造师每月驻工地天数不少于55天。如有违反，愿意接受相应的处罚。
五、施工现场垃圾整治处置的承诺
我公司承诺积极按政府有关要求，做好对施工过程中产生的装饰垃圾规范运输处理等工作。加强对垃圾运输车辆的车况检查，做好持证运营；保证不偷倒、不乱倒建筑装饰垃圾。
第一节 轻钢龙骨罩面板吊顶工程
吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
1、施工工艺
放线→吊筋一龙骨安装一隐蔽验收一罩面板安装(涂料)
2、施工方法与技术措施
（1）根据施工图纸先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1200mm之间，又要避免与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂∮8 mm全牙镀锌丝杆吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于l mm，安装横撑龙骨，水平调『F固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800 mm～1200 nm之间，特殊情况不得大于1200 mm，吊顶付龙骨间距为300 mm，横撑龙骨的问距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
（6）罩面板封板：将罩面板与龙骨用40×25 mm镀锌自攻螺丝固定，罩面板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上白攻螺丝拧紧，白攻螺丝中距应在150 mm～170 mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5 mm～0.7 mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用罩面板腻子抹铺为原则，如顶棚需要丌孔，先在丌孔的部分划出丌孑L的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和罩面板，保持稳固牢靠。
（7）罩面板一般用螺钉固定在龙骨上，施工罩面板应注意以下事项：
a)罩面板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
b)罩面板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
c)自攻螺钉与罩面板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜；切割的板边以15～20mm为宜。
d)本工程固定罩面板的次龙骨间距为300 mm，横撑龙骨的间距在600 mm。
e)钉距以150 mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50 mm的部位另钉螺钉。
f)安装罩面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
g)罩面板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
h)罩面板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
k)在安装铺设罩面板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。
（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊项板就位后安装，也可以留出周围吊项板，待上述设备安装后再行安装。
2、罩面板缝处理：
（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340 mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时问至少lh。
（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1 h。
（3） 第三道腻子(表面腻子)：抹一层罩面板配套的嵌缝表面腻子，抹狄宽度约为440 mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。
第二节 乳胶漆饰面工程
内墙涂料概述
(1)施工顺序：墙面抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗
交接部位遮盖→调料→先上后下分部涂料→清理余灰及修正。
(2)操作要点：φ涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合作后方进行作业，杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。②对外砂涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整、线脚顺直。③涂料前地基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
1、材料
①涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，并保证其不含铅汞。为此，可提供中方研究机构的测试证明报告。其它技术指标也确实达到贵方《技术规定》的要求项目。
②调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液 ①、107胶。
⑧颜料：各色有机或无机颜料。
2、作业条件
①墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。
②过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角跌级处钉钢质角条。
③门窗安装完毕，地面施工完毕。出清细垃圾，控制空气含尘量。
④环境温度保持在5℃以上。相对湿度小于70％。
3、操作工艺
①清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
②修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后砂纸将出处磨掉，将浮尘扫掉。
③刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹狄钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
④刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷项板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应撑拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不丌。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应边疆迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排毛，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净。
⑤刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
4、施工注意事项
①避免工程质量通病
a．透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
b．接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间销长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
c．刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
d．刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右侧。
e．涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。
第三节 墙面砖、石材施工工艺
1、工艺流程
基层处理一吊垂直、套方、找规矩→贴狄饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2、操作工艺
1）、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面化很光滑的要凿毛，或用可掺界剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2）l0mm厚l：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3）待底层狄六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗问墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5）用废釉面砖贴标准点，用做狄饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖
的表面平整度。
6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低l厘米左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8 mm厚l：0.1：2.5水泥石灰狄膏砂浆结合层，要刮平，随抹随白上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3mm~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3 mm，有此种做法其基层狄必须更平整。
第四节 地面地板安装工程
安装前地面须干净、干燥、稳定、平整、在安装j仃要修补不规则之处。测量房间尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板块量，备好地板块。为了适应当地水土，在安装前应原包装保存，保存24小时左右。地板块应水平存放，切勿竖立或靠倚斜放。基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面干燥、洁净，含水率不大于15％。基层平整是保证面层平整度的关键，误差不超过3mm。
因地板块之问用防水聚醋酸乙烯粘结，房间湿润、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。
如房间长*宽超过8m*8m时，要预先留有宽高1：1比例的空隙结合处，空隙接合处用过渡扣板包盖。
管道孔：钻打的管道过孔要比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板块的预道位置(留出收缩缝)，然后用锯切割并斫下该方型或长方型块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。
扣板螺丝绝不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。用踢脚板封新生地板空隙。
第五节 油漆工程
油漆涂料概述
(1)涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附着力强、耐候性好、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。
(2)基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、磨面缝隙应修补填平，基层含水率必须任符合以下要求，渗剂型<10％，木材面<12％。
(3)配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确定后方可施工。
(4)油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成，在温湿度符合涂料正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。
(5)涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料、油漆成膜硬化条件及成膜硬化部份不受沾污，周围受到沾污，在油漆干燥前及时清理干净。
1．施工工艺
材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工
2．施工方法与技术措施
(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。
(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，合表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。
(3)金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。
(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。
(6)涂料工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净。灯光照射检查，无明显不平整处。
第六节 电气安装工程
1、工艺流程
配电箱的安装：清理→安装→接线
灯具、开关、插座安装：清理→安装→接线
2、主要施工技术措施
（1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。
（2）配电箱安装
①配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。
②暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。
（3）接线
①导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
②开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。
③螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
（4）照明器具安装
①开关、插座的盖板紧贴墙面。
②为满足战时要求，防护区内灯具应采用线吊或链吊。
③吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。
3、成品保护
（1）储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。
（2）照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物
第七节 弱电安装工程
1、施工准备
xx出线盒面板：不应有破损、划痕等缺陷，应采用合格配套产品，并有产品合格证。
组线箱：有木制或铁制的两种。木制箱体不得有劈裂、破损等现象，箱体内表面应光滑平整，应有防腐措施；铁制箱体不得有凹凸不平等缺陷，做防腐处理后再刷灰漆。
螺丝：各种规格的螺丝均必须经过镀锌处理。
xx电缆型号及规格及电缆对数应符合设计要求，并有产品合格证。
xx管路敷设及配线应符合设计规定。
2、操作工艺
1）工艺流程：xx插座组线箱安装要求 →清理箱 (盒)→ 接线→核对导线编号。
2）xx插座、组线箱安装要求：
①　 插座、组线箱等设备应安装牢固，位置难确。
②　 一般明装插座距地面高度为1.5m；暗装插座距地为300mm。
③　 插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。
④　 插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于300mm。
3）清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱（盒）收口平整。
4）结线：将预留在盒内的xx线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平。当面板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端于排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。
5） 校对导线编号：根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。
第八节 给排水及配件
1、石材洗漱台安装
(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。
(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。
(3)按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。
(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。
(5)安装钢架就位后校平，并用φ12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。
(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。
(7)在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。
⑤　 (8)用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直 插座、组线箱等设备应安装牢固，位置难确。
⑥　 一般明装插座距地面高度为1.5m；暗装插座距地为300mm。
⑦　 插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。
⑧　 插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于300mm。
3）清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱（盒）收口平整。
4）结线：将预留在盒内的xx线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平。当面板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端于排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。
5） 校对导线编号：根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。
第八节 给排水及配件
1、石材洗漱台安装
(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。
(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。
(3)按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。
(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。
(5)安装钢架就位后校平，并用φ12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。
(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。
(7)在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。
①　 (8)用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直
3)其它材料：
所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。
4)卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。
5）、质量要求
排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。
6）、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
7）、操作工艺
（1）安装准备
根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。
人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。
卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点， 搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。
（2）卫生洁具及配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100％进行检验，应按设计要求核验规格，型号和质量符合要求方可使用。
（3）卫生洁具配件预装
将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；座便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。
3、洗面器的安装
（1）脸盆支架一般使用DNl5镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋人墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用锒头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米。
（2）脸盆支架的安装
支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无需求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用于锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120毫米～150毫米。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝王填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。
支架位置的确定另—种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水口，测量面盆的安装高度800毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。
脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。
脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面的套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。

（3）脸盆下水口的安装：
一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插入脸盆的排水口孔内在睑盆底下，将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母再用自制的叉扳手 将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。
（4）脸盆的稳装：
先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，达到符合质量标准为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密外，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高达到符合质量标准为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管用口处应用油麻密封膏填塞封完备，要求排水管甩口应出地面5～10毫米，使用油麻，密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管用口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆在进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验，试验内容：检查验盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检互检，专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。
4、地漏安装
地漏安装应平正，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二道。
地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁篦子做防腐，并开启灵活。
5、座便器安装
1）检查排水管下水口周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。
2）墙面与排水甩口划垂直中心线。
3）将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。
4）在十字线中心剔20×60毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1:9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位，孔中心距地800毫米。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打直径14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上划孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。
6、水箱及配件安装：
要求节水型，并且防虹吸具有张家口市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。
(1)先安装浮球阀：
斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。
(2)在安装溢水和出水阀时：
溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。
(3)将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。
7、斗式小便器，立式小便器安装
小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。
1）斗式小便器：
对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后，返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6毫米内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后在挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其它安装同上。
2）立式小便器：
将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例1：5)将下水口安装好后将立式小便器稳装找平，找正，立式小便器与墙面，地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。
8、成品保护
①　 安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应表面抹黄油处理，待验收及交工前在处理干净。
②　 铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，应在零件表面用布进行保护。
③　 安装完的洁具应加重保护。
④　 严禁站在洁具上安装其它设备，不能在洁具上搭脚手板。
⑤　 卫生洁具未交工不得使用，以保证洁具表面卫生。
⑥　 防止洁具瓷面受损，主要高级卫生洁具及浴盆。
⑦　 冬季室内不通暖时，所有卫生洁具的存水弯，背水箱，座便内积水等都应放净防止冻裂。
⑧　 所有卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏篦子，喷头，手轮，转心门的扳把等应在交工前安装。
⑨　 水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其它工程施工，做到成品保护责任到人。
第四章 工程质量保证措施
第一节 施工质量保证措施
一、质量目标
按国家施工验收规范一次性验收合格。
二、质量保证体系
本工程施工过程中力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态。精心组织，精心施工，切实贯彻“质量第一”的方针。本工程严格执行IS09001系列标准，从质量策划、合同评审、采购控制、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制等着手，形成一个符合国际工S0900l体系的质量保证体系。
为保证施工质量，在施工现场设立公司总工程师指导下的现场技术负责人为核心的质量管理网络。实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责，实施质量责