生产过程质量管理措施.doc
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1、生产过程质量管理措施任何企业,在面临生产旺季的时候,总会存在质与量的选择.要么求一时之利而毁企业之发展前程;要么顾及质量、精心耕耘。如果产品质量一旦出现问题,不但会增加返工而产生的额外成本的增加,更会遭致客户投诉,直接影响了公司的经济效益,损害公司的名誉。因此,加强企业产品质量管理势在必严。一、生产过程的质量管理。工业生产的全过程是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。即构思、生产理想的产品,将产品推向社会,向用户提供使用价值.全面质量管理的基本方法就是全过程的质量管理,通过提高各个环节的工作质量,来保证产品的质量
2、。衡量生产过程优劣的标准是:高产、优质、低耗。也可以说是多快好省,其量化的指标体现在投入产出率。在生产过程中,企业管理者力求以最少的劳动耗费(包括物化劳动和活劳动),生产出尽可能多的满足用户需要的产品.对我们来讲,就是以最少的成本生产出满足公司品质要求的产品。要实现生产过程的这个目标,一是各个生产要素,人、财、物、信息等在质和量上满足生产产品的需要,这是组织好生产过程的前提基础条件.因此,生产管理必须从基础条件入手.二是要使各生产要素在生产过程中处于最佳的结合状态,按照产品生产工艺要求组成一个彼此联系的、密切协作的、有序的、效率高的完整体系. 要保证最佳的结合状态,其中具有丰富的管理内涵,它必
3、须通过一系列的技术方法和管理措施,运用计划、组织、控制的职能得以实施和实现。我们近期推行的5S 管理以及将要推行的全面质量管理,都是完善我们管理水平的具体措施。生产过程质量管理的任务,就是实现符合性质量,使生产出来的产品符合设计要求的产品标准。经检验符合标准的是合格品,不符合标准的是次品或废品。检验产品是全体管理人员以及全体员工共同的任务,当然更是QC人员的职责.二、生产过程质量管理措施1、坚持按标准组织生产.标准化工作是质量管理的重要前提,是实现管理规范化的需要,“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准.工作标准实际上是从管理标准中分离出来的,是管理标准的一部分。技术标准主要分
4、为原材料辅助材料标准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、检验标准等.它是沿着产品形成这根 线环环控制投入各工序物料的质量,层层把关设卡,使生产过程处于受控状态.在技术标准体系中,各个标准都是以产品标准为核心而展开的,都是为了达到产成品标准服务的。我们公司的工作标准中的生产工序流程和办房吓数,具有随意改动性,这是必须加以重视完善的一个问题.管理标准是规范人的行为、规范人与人的关系、规范人与物的关系,是为提高工作质量、保证产品质量服务的。它包括产品工艺规程、操作规程和经济责任制等。企业标准化的程度,反映企业管理水平的高低.企业要保证产品质量,首先要建立健全各种技术标准和管理标准,力求
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