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电镀污水处理站设施运营管理
电镀废水处理站的管理
在电镀废水处理站的日常管理工作中，为了更好的运行各种设施，管理好设备的运行工作，保证设备正常稳定的发挥作用,我公司编制了《电镀废水处理站的运行与管理》，供电镀企业参考。主要包括以下5个方面的内容：人员配备、设备管理、工艺管理、水质分析以及日常事务管理。
一．        人员配备
1电镀企业应高度重视废水处理在整个电镀企业的重要性，需要配备专业的技术人员：专业的设备操作管理人员和专业的水质分析检测人员。
2设备操作管理人员负责整套废水处理设备的操作和管理，确保废水处理设备正常运行。
3水质分析检测人员定期对整套废水处理设备各阶段的水质(如原水,出水等）进行分析，监控废水处理装置是否正常运行，水质是否达到预期要求.
二．电镀废水处理站的设备管理
废水处理站的操作管理人员应对整套废水处理设备有清晰、准确的了解，并且记录在册,包括:
（1）             设备内容
（2）             设备名称
（3)             设备型号
(4）             设备数量
（5）             设备功能
（6）             设备厂家信息等.
为了系统的正常运行,废水处理站的工作人员应该建立一些合理化的设备管理程序、制度。
1。员工培训制度
①工程竣工后,电镀废水处理设备的调试主要由我公司负责,电镀厂相关工作人员也应参与进来，积极配合,熟悉工艺流程及设备的运行规则，做好一系列的准备工作.
② 在我方调试期间，由我方工程师对电镀企业废水处理设备相关工作人员进行培训,培训结束后，工作人员应对各构筑物的名称、型号、功能、运行规则作详细的了解，并主动深入学习,对设备的不懂之处及时向我方工程师进行咨询。
③ 我方向电镀厂废水处理设备相关工作人员培训的内容主要包括:基本的处理原理，每个处理构筑物的作用和管理方法、设备的管道分布、走向和试用方法等。
2岗位责任制度
① 配备 2名专业的设备操作管理人员专门负责电镀废水处理设备的日常运行.并实行“岗位责任制”，实施责任到人。
② 对2名工作人员进行定岗，并进行岗位职责培训.其中1人为电镀废水处理设备负责人,负责处理设备运行的一切事务。
③ 提前做好岗位执勤记录表、系统运行记录表的印刷工作。值班人员应准确记录每日的设备运行参数，并在执勤表格和系统运行表格上签名确认.发现有异常情况及时向负责人汇报。
④ 技术人员应学习由我方编制的操作说明与设备的维护说明.将此作为分析解决问题的依据.如发现问题又未能准确做出判断的，应及时与我公司售后服务部门联系。
⑤ 实施适当的奖惩制度,这是对“岗位责任制”的有效补充,对于工作尽职尽责、能灵活处理问题的工作人员应进行奖励.
3建立完整的设备运行档案
在设备的运行过程中,针对各设备记录其运行情况,包括运行时间、故障频率、常发故障、维护保养频率、保养具体内容、维修更换配件名称数量。依据我公司设计方案中的耗材计算以及运行档案制定配件、保养耗材的采购计划，制定设备维修计划.
三、电镀废水处理站的工艺管理
电镀废水因水质差异较大，因此选取的工艺千差万别,每一种工艺都有其特定的控制参数,以及正常运行的参数范围，需要专门的管理人员定期进行记录.
参数的变化直接决定着设备是否正常运行，也是判断各设备最佳清洗时机及清洗效果的依据。每天按时记录这些参数,并将其备案。若发现数据异常，应及时查找原因并作简单的故障分析，或及时联系我公司售后服务部门。将这些故障的原因备案.
四 水质分析
为了保证废水处理达到预期效果，除了正常操作和定期送水样到环保局检测外,电镀厂本身需要配备专业的水质分析检测人员和设备每天对水样进行分析.
水质分析检测人员需具备一定基础的专业知识，包括基本的化学知识，如对药品的认知、药品的配制、重金属的分析方法等.水质量分析检测人员需每天一次完整的对整套电镀废水处理设备各阶段的水质进行分析.
通过对整套系统各阶段的水质分析,可以更加准确的判断废水处理系统是否正常运行,是否达到预期的处理效果,如果不能达到预期的处理效果，是何种原因所造成?如进水发生变化,还是废水处理系统某一阶段出现问题?
    为了精确得检测各阶段的水质，除需专业的人员外，还需要配备专业的设备,如本公司采用世界一流品牌palintest(百灵达)水质分析仪，可用于在线分析检测原水及回用水的水质，准确度高，分析结果可靠，各电镀工厂可以参考使用.
水质分析检测人员除做各阶段的水质分析外，同时可以配合指导设备操作人员进行药品配制、药量的添加等.如在化学沉淀系统中，水质分析人员可根据收集的废水中氰离子的含量，指导操作人员加入一定量的次氯酸钠，既保证加入足量的药品以促进破氰反应的完全彻底,又减少药品的过量添加，尽量避免水质的二次污染和成本的提高.
五、电镀废水处理站的日常事务管理
1．工作人员应每日对电镀厂各车间进行检查，确保废水的正常收集。如焦铜、褪镀液、化学镍、有机染料等不能排放到废水站，需单独收集送外处理，清缸液等浓度高的废水也不能一次性排放，需少量多次排放.
2、工作人员应在每日开始工作前对设备进行仔细的检查，对于明显的易于发现的问题及时更正。如：水箱是否漏水等.
3、工作人员应该注意开启设备的顺序.设备的运行为半自动化。手动运行的设备开机顺序尤其重要，运行不当会造成设备的损伤。例如：设备运行前各阶段的阀门是否正常打开，泵不能在没有水的条件下空转等。
4、工作人员在设备正常运行后，应分时段记录设备的运行参数.并对设备的运行状况进行监督,如有异常情况,应作紧急处理。无法处理的，应向负责人汇报。
5、工作人员应做好每日的设备清洗工作，对每个处理构筑物的清洗时机的判断、清洗方法、水量等应有全面的掌握，保证设备长期稳定的运行.尤其是超滤膜和反渗透膜，其清洗的效果直接决定了废水的回收率和出水水质,以及膜的使用寿命.
6．工作人员应对每项操作认真仔细,以确保各系统的正常、稳定运行。如化学沉淀系统中，破氰、铬还原时间要充足；中水回用系统中，预处理系统每天至少清洗一次等。
7、工作人员于每日下班时关闭废水处理设备，对于全天运行的设备，废水处理站应该配备充足的人员进行全天的操作、监控，保证设备的正常、稳定运行。
8．废水处理车间做好卫生工作，保证车间的环境卫生整洁。
9、工作人员应定期(1个月或2个月)对设备停机运行作保养和维护,以保证处理设备能不间断运行。