物料车辆装载捆绑运输安全技术措施.doc
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1、河南能源新安煤矿物料车辆装载捆绑运输安全技术措施、措施批准时间:2014年7月9日措施执行时间:2014年7月10日物料车辆装载捆绑运输安全技术措施为进一步加强我矿“四超”物件提升运输的管理,确保超重、超长、超高、超宽物件的安全运输,从源头消除提升运输的安全隐患,实现安全生产,特编制运送“四超”车辆安全技术措施:。一、对“四超”车辆与一般料车的界定:1、超宽车指:所装物料高度超出车辆宽度;2、超高车指:轨面距装车后物料最高点高度1.6M的物料车;3、超长车指:所装物料长度超出车辆两边碰头;4、超重车指:物料重量超过车辆设计载重或超出提升机(绞车)额定提升能力80%的车辆。二、物料装车规定:1、
2、各类车辆必须完好,车体牢固,各焊接缝无松动,严禁不完好车辆(车轮防尘盖丢失、松动的,防脱装置损坏的、无防脱装置的、轴销不全的、开焊变形的)、无编号车辆不得再使用,问题车辆必须立即升井,由运输队负责。各车场信号工认真检查装料的矿车、花车、平板车、专用车辆(包括轮对、联接装置、碰头、车体有无开焊等),所用车辆必须达到完好标准。2、各类网、砂、料石、炮土、水泥、轨枕等物料只允许使用固定箱式矿车装运,高度不得超过固定箱式矿车上沿。 3、超高、超宽、超重物料只允许使用平板车装运,必须捆绑牢固,每车只允许装1件,并制定相应的安全运输措施 。4、其它相关要求:所有物料在装车时必须注意物料的重心不能装偏,否则
3、严禁带料。钢管、道轨必须在层间加垫木(规格1.20.160.07);必须使用18.5mm的钢丝绳分成单股捆绑牢固,双股且不少于3道,并与车体捆绑为一体。超长车联接必须使用4寸钢管制作的专用联接杆,严禁使用钢丝绳、链条等联接,以防电机车停止或启动时发生撞车。三、物料捆绑规定:1、液压支架、钻机等大型设备装车后,在前后各压两道夹具,共使用4道夹具,夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止。2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时,平板车上必须垫好板梁,先用18.5mm钢丝绳分成单股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞好拉紧,再用18.5mm钢丝绳分成单股进行捆绑3道,捆绑时先进行预紧
4、,直至捆绑牢固为止。移动变压器装车前必须将轮子卸掉,严禁带轮子装车,运输到安装地点后再将轮子装上。3、形状不规则部件,必须用方木垫稳垫平,圆形部件的两肋必须塞紧。4、对于有棱角的设备,捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带,以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。5、材料车装运物料时,必须使用18.5mm的钢丝绳分成单股捆绑牢固,不少于3道,并与车体捆绑为一体;严禁使用其他物品代替。6、所有材料车严禁出现超载、超宽、超高和偏载等情况,严禁出现铁丝捆绑现象。7、进行轨道提升和下放的材料车,运输队必须安牢防窜堵头后方可推入连钩地点,并写上挂钩人姓名;防窜堵头必须用不低于5mm厚整块钢板制作而成。8、材料车所装钢管、工钢、
5、单体柱等,必须同长度同车辆,不同长度的不得混装,总装车高度低于车沿100mm,两端长度均匀分布,按规定捆绑后并写上装车人姓名方可推入车场重车道,装料区队安牢防窜堵头后方可连钩。9、长料装车装载完毕后必须写上装料人姓名,按规定捆绑后方可运输。10、斜巷使用材料车运送长度大于4m的木柱、钢管等物料时,严禁超载、偏重。物料前部必须加装可靠挡板(厚度不低于5mm钢板制成),必须使用不低于18.5mm的钢丝绳分成单股捆绑牢固,两道钢丝绳之间距离不低于1m,并与车体捆绑一体。11、材料车捆绑变形工钢、钢管等物料时,变形部位必须顺一个方向,重心与车辆重心一致,不得装偏。12、所有钢丝绳与固定绳卡的连接,必须
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