移动电源专用作业指导书模板.doc
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适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 焊电子线 版号 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 加锡后电芯 单个专用聚合物电芯 1 恒温烙铁 通用型 1 专用电子线 红黑线(长度及型号按物料清单) 2 作业方法与要求 示图 注意事项 1.将电芯组整齐的摆放在台面上. 2.将红线焊在电芯的正极上，黑线焊在电芯的负极上. 标 准 图一 焊线 1。注意正负极，不得焊反（黑色为负极，红色为正极). 2.不得烫破电线及电芯表皮 3.注意焊点不得有假焊虚焊现象 4。焊点要圆滑光亮，不得有毛刺。 5。烙铁工作温度为:350℃±30℃ 作业后处理方式： 1.自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012—12-17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 贴双面胶纸 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 双面胶纸 根据物料清单 2 作业方法与要求 示图 注意事项 1.拉出相应长度的双胶纸后切断。 2.均匀整齐的贴在电芯的底面（贴背夹的那一面） 标 准 图一 贴胶纸 1。粘贴时注意双面胶的长度控制 2。粘贴后不得有双面胶纸翘起现象 3。不得有破损现象 作业后处理方式： 1.自检，不良品返修。2。良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012-12—17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 剪水口 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 原始中框 专用中框 1 斜口剪钳 通用型 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1. 将中框拿起,用剪钳将多余的水口剪 去. 标 准 图一 1。剪水口时注意不得刮花中框 2.不得剪破中框 3.剪水口时取下有用的部件（按键、导光柱等小部件) 作业后处理方式: 1.自检，不良品返修.2。良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012—12-17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 装导光柱 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 底壳 专用底壳 1 导光柱 专用导光柱 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1. 将导光柱装入定位柱内,用烙铁装其固定。 标 准 图一 1.注意不得烫伤导光柱 2.不得烫穿底壳 3.注意按键的位置，不得有偏斜现象. 4.作业时注意其他部件,不得损坏其他部件 作业后处理方式： 1。自检，不良品返修。2。良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012—12—17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 固定线路板 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 线路板 根据物料清单 1 螺丝 专用 3 电动螺丝鈚 通用型 2 外壳 根据物料清单 根据物料清单 作业方法与要求 示图 注意事项 1. 先将线路板按照卡位装入外壳内，装入时对应按键、充电USB。 2 。根据线路板上的螺丝孔取专用螺丝后用电动螺丝鐖将螺丝打入孔内固定线路板 标 准 图一 1. 不得将螺丝打滑丝. 2. .打螺丝时，注意螺丝歪斜时退出重打. 3. 打入螺丝后,线路板必须稳定牢固。 4. 注意转接头卡片必须打牢固！ 作业后处理方式: 1.自检，不良品返修。2。良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012—12-17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 焊放电接头 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品底壳 装板后的底壳 根据物料清单 烙铁 通用型 1 放电接头 专用放电接头 1 锡线 通用型 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1。将线路板放电正负极焊盘加锡。 2.将接头焊对应正负板焊在线路板上 标 准 图一 1.注意正负极，不得焊反（黑色为负极,红色为正极)!！!!！ 2。不得烫破电线. 3。注意焊点不得有假焊虚焊现象 4。焊点要圆滑光亮，不得有毛刺. 5。烙铁工作温度为：350℃±30℃ 作业后处理方式： 1。自检，不良品返修。2。良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012-12-17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 装电芯 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 电芯 专用聚合物电芯 1 底壳 半成品底壳 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1。将电芯底部油底纸撕去后，把电芯居中粘贴在底壳上. 标 准 图一 1。装电芯时必须撕掉双面胶油底纸. 2。必须将电芯居中整齐的粘贴在底壳上，不得偏移。 作业后处理方式: 1.自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012—12—17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 焊电芯线 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品底壳 专用底壳 1 烙铁 通用型 1 锡线 通用型 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1. 先将线路板加锡,再把电芯连接线正负对应的焊接在线中板上面. 2焊接后将线整齐排好。 标 准 图一 1.注意正负极,不得焊反(黑色为负极,红色为正极）!！！！！ 2。不得烫破电线及电芯表皮 3.注意焊点不得有假焊虚焊现象 4。焊点要圆滑光亮，不得有毛刺。 5.烙铁工作温度为：350℃±30℃ 作业后处理方式： 1.自检，不良品返修.2.良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012-12—17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 装中壳 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 中壳 专用中壳 1 开关按键 专用按键 1 烫胶烙铁 通用型 1 底壳 半成品底壳 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1.先将中壳装入上壳，先装头部。 2.头部然后装底部，上下对齐后将整个卡入上壳内 3。将开关按键对应上槽装入 标 准 图一 1. 注意不得刮花中壳及底壳 2。对应齐开关按键及导光柱 3.注意中壳卡脚不得有折断现象 4。装入时先装头部，后装底部，最后整个装入. 5。盖后必须压紧无明显缝隙 6.开关不得有掉出，漏装现象 作业后处理方式： 1。自检，不良品返修.2。良品放置入流水带. 核准 审核 制作 制作日期 2012—12-17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 半成品测试 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品 半成品 1 测试仪 专用测试架 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1。将充电USB插口插入USB插孔内，看充电电流. 2.将放电USB插入插孔进行放电测试 3。测试标准及方法根据品质部测试标准作业指导书 标 准 图一 1.测试时注意标准。 2。必须按照对应的型号对应的标准进行测试. 3。测试后注意区分不良分类 4.不良率高于标准应及时反应。 作业后处理方式： 1。自检，不良品返修.2.良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012—12—17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 盖上框 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品 测试后的半成品 1 上框 专用上框 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1.先将中壳装入上壳，先装头部. 2.头部然后装底部，上下对齐后将整个卡入上壳内 标 准 图一 1。注意不得刮花中壳、底壳及上框 2.注意所有卡脚不得有折断现象 3.装入时先装头部，后装底部，最后整个装入。 4.盖后必须压紧无明显缝隙 5。注意外观不得划花 作业后处理方式： 1。自检，不良品返修。2。良品放置入流水带. 核准 审核 制作 制作日期 2012-12—17 适用范围 通用型 移动电源作业指导书 文件编号 工序 贴高温胶纸 版 本 A版 产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 高温胶纸 根据物料清单 1 胶纸机 通用型号 1 电芯 焊线后电芯 1 作业方法与要求 示图 注意事项 1。先将电子线往两边方向折好。 2。用专用高温胶将电芯正负极端包裹绝缘. 标 准 图一 1。注意折断镍片 2.发现有假焊虚焊的必须挑出 3.注意如有镍片划破高温胶的，重新贴过 4.注意必须绝缘不得有镍片外露现象 作业后处理方式： 1。自检，不良品返修.2.良品放置入流水带。 核准 审核 制作 制作日期 2012-12-17展开阅读全文
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