两鼓成型工序作业指导书.doc
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1、两鼓成型工序作业指导书编号:BSBCXZ207011. 目的: 制定并执行本操作作业指导书,实现规范成型操作标准的目的。2. 适用范围;适用于本公司全钢子午胎两鼓一次法成型机成型工序。3. 使用设备:全钢子午胎两鼓一次法成型机。4。 工器具:手压辊,电动钢丝剪,电热刀,锥子,汽油刷,汽油桶,汽油壶,胎侧夹,薄金属垫板,5m卷尺。5。相关技术文件:5。1成型施工标准。5。2 全钢子午胎胎胚检验标准.6。记录6。1技术,质量记录.6。2设备、生产、安全记录。7.工艺条件:7。1 室内温度:2227。2 室内相对温度:5057.3 压缩空气:0。7Mpa 7。4 成型各半成品的存放条件和存放时间。8
2、.质量标准:8.1 按全钢子午胎胎胚检验标准执行.9。操作指导:序号岗位操作步骤操作要点质量控制标准等级1。辅鼓.生产准备首检并记录1。刹车装置:灵敏可靠。2。检查各半成品料卡相符,与生产计划规格相符.3.备好胎胚工代号。4.备好工器具。1.辅鼓周长2。传递环中心与辅助鼓中心偏离3.各带束层定位灯光标尺4。首件胎胚的胎面长度胎面总宽胎面肩宽表观质量5。首件胎胚的各带束层宽度。2mm1mm1mm5mm3mm2mm无水、无杂物无喷霜1mmCMMMMMCC序号岗位操作步骤操作要点质量控制标准等级2。成型主鼓成型主手主手副手主手副手成型主手操作1.胎面剥离塑料垫布2。用钢丝刷打毛胎面两端头并刷汽油。3
3、.胎面放到胎面供料架上,4。辅助鼓张开后,接取1带束层端头铺贴在辅鼓上,启动设备,辅鼓正转1带束层紧贴辅助鼓一周,热刀裁断后接头5。启动设备,辅鼓正转2#带束层紧贴辅助鼓一周,热刀裁断后接头6.启动设备,辅鼓正转3#带束层紧贴辅助鼓一周,热刀裁断后接头7.启动设备,辅鼓正转0度带束层缠绕辅助鼓两周,电剪刀裁断后接头。8. 启动胎面供料架与辅鼓对中,胎面前端头敷贴在辅鼓上.辅鼓反转一周。9。将胎面两端头搭接并用手压辊滚压接头。10。启动设备,辅鼓转动到待命角度位置.11。启动传递环移到辅鼓,辅鼓收缩,传递环夹持胎面/带束层环形件,辅鼓收缩,传递环移离辅鼓。首检并记录操作:1。揭去胎侧胶片上的塑料
4、垫布,用汽油刷其两端头(或用钢丝刷均匀打磨)置两条胎侧于供料架上。2.用汽油刷垫胶的两端头,置两条垫胶于供料架上.3.揭去胎圈胶芯上的塑料垫布,置其两条于胎圈预置器上。操作;1。启动设备,胎侧/垫胶供料架左移到成型鼓定位.2。将胎侧架子轴向置于鼓上夹住两胎侧上端头约100mm处,胎侧架子的两端头分别夹住鼓的两侧胶囊的外边缘上。3。启动设备,鼓反转一周。4。分别接拿两胎侧的两端头搭接接头.(主手副手配合)5。取下胎侧架子定置存放。6.压辊滚压胎侧接头。用压辊滚压胎侧接头。7。启动设备,内衬层向前输送,接取内衬层的前端定位置于鼓上.8。鼓正转一周,内衬层紧铺在鼓上。9.用压辊滚压接头。10.启动设
5、备,左右两钢丝子口包布向前输送,手接取其端头定位铺贴在鼓上,鼓正转一周,用热刀裁断后接头。11。.启动设备,胎体帘布向前输送,手接取其端头定位紧铺在鼓上,鼓正转一周,用热刀裁断。将一金属制薄垫板在接头处横向插入胎体帘布下,用手提风动缝合器缝合胎体帘布接头. 缝合器定置挂放,抽出金属薄垫板,用手压辊压实接头部位。12。启动设备,鼓进行反转,用手压辊滚压胎体进行排气.13。启动设备,胎侧/垫胶供料架左移到成型鼓定位输送两条垫胶后右移到待命位置,用手压辊滚压垫胶接头。14。启动设备,左右两胎圈夹持器同时向鼓中心移动,胎圈定位放置在胎圈锁定扇形块处,扇形块充压撑胀开锁定胎圈,胎圈夹持器离开成型鼓。15
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