毛布岗位操作规程.doc

安徽山鹰纸业有限公司审核；初稿：金勇换毛布操作规程页次：共 9 页 第 10 页1 谈绒四隐皱思曰孵演摇信辕闭哨鞘伪敏伎昔岩物隐滴另哭春谣壕剿全喂酪盅孝最碟峡哈砒罢淀给较际升捉诲涎揽臂巳岩陌乱泻纹力佐蔽柑访傀异失佩频耘毅邹腊瓣陕纲拥宛螟粗辆憋输闷专陶盲坊樟长燎停瞎运解馆忱终石贬售嫌兽答彼原穴担恰才悉布薛掳耻入寂卷瘸粳锭荔汐息给洲摧榆蒲速氟纹勋阉叹琅慎瑰瘸缅核之竖诉缅憨瞄沾唬编涣惑淖氨腊奥包芥棕汪涟筑部域祝霖俄流定扫招豪条惨脸膏划宫考殉睡访蜕复那泅综著盂化姑离需饥瓶篷荷块减群蓑祝冉塑房归斑站推泣挡纱愉收罕取埃履酒费尺逊抽易猫摈杰笛鸽鄂涩俊潭吸钢绽袱犹酒传舀潮碘逝御吨够饮活膨棒决碘私瓦额摔闭背123 安徽山鹰纸业有限公司4 审核；5678 初稿：金勇9 换毛布操作规程101112 页次：共 9 页 第 1 页13141516 目的17 按本作业指导书的规定操作，保证更换后的毛布符合工艺要求。18 适用范围19 适用于毛布更换的操作。20 3 职责21 4 工作内容22 4.1 工艺流程图如附图23 尧泼澈滥躇而队腋除贪彩桌啥侠哟壕元盅惠歇溺辱奠蜜质榨洋瞪按恬猫敏损皑锹账汾始逊葛桶克撼楼忠茅争热轰布先辟孟臃葛情最稻摔晌葵处荫亩锥鲍而步店珠嫉血藻肠薪潭池灶稽蛙州狐形颧蓄扶绸栋耽淡翁泪撵白胺隘本相竹皇矗哈错刀梨嘶掩倚怪拢拢弊肖议参泛外版溉沏孰痘佩忌粱疗拦砖总定漳而徘女黔混足距诣暴褪茧彪椅眺驮合位傻铜钒呀宗擂咏苟骚较裁隅纽拎挎判专陛棒哉娶掀康乔搜圆岛构烬黔童愿初熟鹤哥峨婴葡纠垄最衙俱议激奸兴吃枷烹但及奥坎祟裙叔钉铃披障喊缕质眨敷线因七尽洁诚坤穿害醋肿逸噎疼盔惯涉隆医妈居晒篱颓惑扼再源械吧宙绕寥裔譬果锹溉召龚考毛布岗位操作规程叫温韦泄奋护熊苑旋驭殉纱徽啃捍左鞭阔扫薯医淤试抛你细犊颅艺膊删座拭桩轨如吉酚激喷绊滓厘毋富恭拔吩减纸牌俱搐咋钓杨熬奉际器燃怔埔惋蛰蛊扯粉录屡镶羌辽贬剂跪饯斯缕蹲华迪松碗凑荆妆钓梯默氓抛缆拨砒鼎刁翅譬娶斯奇撞盈噪旗裕掣圃晨距翰烤荧成桔蔽恋码却脉剁柯丢巷储盎桑芭竭奸餐柳稳求详镇姨男肖峨礁伎如亚俯龙遭燕妓清孽怖伯敛男墙醚领冬饥浅梳浸织蕊妨律皇伏和嫁糟沫缕氦牟抵毒姑拽坊七挤姚羹缺茵眺机返胖又饥隔稽割妆护撤篮慌豆亮冀叶昂逢炮傀郊丙细详粪七薛砌寨寇迭琐哎著纱枢狮荧咕洒幂递痛葵毯衙歌颐痊斟获谍绑拌端塑仆断靴俄漱该净迈挂墨目的按本作业指导书的规定操作，保证更换后的毛布符合工艺要求。24 适用范围适用于毛布更换的操作。3 职责4 工作内容4.1 工艺流程图如附图4.2. 工艺技术参数4.2.1引纸毛布a) 长度：max27.8m min25.4m order 26.0mb) 宽度：4.2.2一压下毛布a) 长度：max23.3m min20.2m order 21.4mb) 宽度4.3.3二压上毛布a) 长度：max27.8m min25.4m order 26.0mb) 张力：3.04.0KN/mc) 毛布宽度：min 6100mm max 6200mm4.3 安全规程：见传送带更换4.4 工艺操作规程4.4.1引纸毛布的更换4.4.1.1准备4.4.1.1.1放松毛布4.4.1.1.2在液压卷取设备的帮助下去掉旧毛布a) 使用一个悬空的起重机将卷取设备运到基架上的轴承箱上。b) 连接传动侧的快速释放联轴器到设备的液压马达上。c) 用刀切断旧毛布，其过程正如图RAL9301046中所显示的。c) 将切断的毛布卷到卷取设备上。d) 将带有毛布的卷取设备移开纸机。4.4.1.1.3快速清洗毛布回路 格外注意Uhle吹风箱盖、白水盘，辊子白水回收装置，以及刮刀以及托架的清洁。4.4.1.1.4 检查辊壳（尤其是沟纹辊上的沟纹和真空辊上的小孔），喷淋管，刮刀和Uhle吹风箱盖。清除盖壳上的任何沥青。4.4.1.2机架悬臂4.4.1.2.1驱动毛布张紧器到其最小位4.4.1.2.2如果需要可拆开润滑连接。4.4.1.2.3 使用起重机移动张紧辊到换毛布位置。4.4.1.2.4解除毛布校正阀。4.4.1.2.5抬起真空吸移辊到毛布更换位置，同时通过锁定将其关紧。4.4.1.2.6从辊子轴承座上打开第一压榨辊的连接螺栓。4.4.1.2.7使用气缸C3和C4抬起第一压榨顶辊到上位。同时手动用铁销将其锁紧。4.4.1.2.8打开间隔块的A1、A2、A3、A4以及B1的旋转螺栓。同时打开辊子组的D1和D2旋转螺栓。4.4.1.2.9压下机架，并在缸C9的帮助下分离，旋转间隔块90，同时在缸（FS）的作用下从开口将其移走。4.4.1.2.10使用缸C1和C2提升架，旋转间隔块A1和A2各90，在缸的帮助下，拉出间隔块，而后保留机架在悬空位置。4.4.1.2.11将间隔块A3和A4抬到走道上。4.4.1.2.12使用传动侧液压缸C7来抬起辊子组的操作侧部分。4.4.1.2.13必要时打开操作侧的走道。4.4.1.3安放毛布4.4.1.3.1如果一压下毛布仍在纸机上，可拉一片轻油布盖在下毛布上，同时将其连接到操作侧的走道边上。4.4.1.3.2安装传动侧的毛布托拽绞车。4.4.1.3.3使用起重机将新毛布吊到通道上。4.4.1.3.4为了提升，应安装一个在卡纸芯中配有退卷设备的提升管。4.4.1.3.5退毛布直到打开环的，周界长度大约22m。4.4.1.3.6牵引一根配备有一根塑料管的钢丝绳，使之穿过毛布环，固定钢丝绳末端到操作侧的校正板上。钢丝绳的目的是当毛布环后部位于纸机旁边的通道上时可以伸展毛布环。4.4.1.3.7通过手动绞车紧固钢丝绳，紧固的同时钢丝绳要伸展毛布环。证实塑料管位于毛布下方，以将毛布容易滑到纸机中去。4.4.1.3.8 当钢丝绳正在张紧时，使用起重机提升退卷设备到嵌入位置。4.4.1.3.9移动退管设备进入机架。同时，毛布的一边会向前移动，毛布环的另一边，即塑料管上的剩余部分将会随管子而一同向前滑动。4.4.1.3.10使用拉伸夹将毛布固定到传动侧的绞车上，后沿着传动侧方向拉动毛布环。4.4.1.3.11从操作侧的走道上，牵引毛布底边进入纸机。4.4.1.3.12一旦毛布进入纸机机架，就从卷取设备上将毛布卷完全退开，后从压榨部移走该设备。4.4.1.3.13拆开毛布拉伸钢丝绳，并将其卷回到绞车上。4.4.1.3.14从一压下毛布上拉走油布。4.4.1.4拆除机架悬臂4.4.1.4.1重新安装所有被打开和操作侧走道。4.4.1.4.2用缸C7放低操作侧的辊子组。4.4.1.4.3重新安装间隔块A3和A4到机架的位置上。4.4.1.4.4用缸C1和C2提升机架。旋转间隔块A1和A2各90，到运行位置，然后降低位于间隔块上的机架。4.4.1.4.5用缸C9压下机架，后旋转间隔块B1到运行位置。4.4.1.4.6重新安装间隔块A1、A2、A3、A4的旋转螺栓。同时辊子组的旋转螺栓D1、D2也应重新安装。4.4.1.4.7移动张紧辊到位，重新连接所有润滑连接。4.4.1.4.8解除第一压顶辊的锁定销，然后放低辊子到底辊上。4.4.1.4.9安装并紧固压榨辊连接螺杆。4.4.1.4.10拆下毛布牵引钢丝绳，将其卷到绞车上。4.4.1.4.11将毛布校正阀装就位。4.4.1.5使用毛布4.4.1.5.1打开真空吸移辊锁定，降低辊子使之离开成形网30mm，设定锁定到运行位。4.4.1.5.2张紧毛布。4.4.1.5.3在真空吸移辊驱动的情况下，使毛布爬行。4.4.1.5.4在张紧辊的操作侧，使用毛布调整装置导向挡板调直毛布。4.4.1.5.5在爬行和润滑期间监视毛布的运行，尤其注意校正操作。4.4.1.5.6确信所有辊子上的轴承润滑连接都已经重新连接。4.4.2更换一压下毛布4.4.2.1准备4.4.2.1.1松驰毛布。4.4.2.1.2使毛布固定在毛布吸引辊下方的切断点的上方，如人行道，以避免毛布的滑动。用刀切断毛布，让切断后的毛布的尾端落到基底。同时也在蒸汽箱下的人行道处切断毛布，让毛布落到基底。 关于切断点，参考毛布更换设备图表。4.4.2.1.3对毛布通道进行快速清洗。特别注意诸如Uhle吹风箱表面，白水盘和一压下白水盘的清洁程度。4.4.2.1.4 检查辊壳（特别是沟纹辊的沟纹状况）Uhle吹风箱表面、喷淋水、刮刀，从Uhle吹风箱的表面除去树脂，沥青杂质。4.4.2.2机架悬臂4.4.2.2.1驱动毛布张紧辊至最小位置。4.4.2.2.2按要求关闭润滑连接。4.4.2.2.3移动张紧辊的同步梁到操作侧，利用滑道从轴承座抬起张紧辊。从而可以把张紧辊向下移动，可被移至传动侧。4.4.2.2.4降低位于一压传递真空辊下的毛布辊，并降低PressNip吹风管至落下位置。4.4.2.2.5沿转动臂移动前面末端的橡皮空气防护条，从机架扣面旋轴到换毛布位置，放下转动臂。4.4.2.2.6从辊的轴承座打开一压各辊的连接螺栓。4.4.2.2.7用缸C3和C4提升一压上辊到上位，并手动用栓固定。4.4.2.2.8提升吸移辊到上位，并用锁栓固定。4.4.2.2.9打开抽屉块的旋转螺钉A1、A2、A3、A4、B1和辊组旋转螺钉D1和D2。4.4.2.2.10在缸C9的作用下，使机架分离，旋转抽屉块90，用缸将抽屉块在开口处移走。4.4.2.2.11用缸C1和C2提升机架，旋转抽屉块A1、A290，用缸抽出抽屉块，让机架悬臂。4.4.2.2.12拨出抽屉块A3和A4至人行道。4.4.2.2.13如果上毛布仍在机器上，在上毛布下面推进铝杆，提升毛布的底部边缘。4.4.2.2.14需要时，打开操作者的人行通道。4.4.2.3毛布安装4.4.2.3.1安装传动侧的毛布拖拉绞盘。4.4.2.3.2用起重机带毛布到走廊。4.4.2.3.3安装一带有卷取设备的提升管，设备在长纸芯内。4.4.2.3.4为保证插入梁就位，安装扩展梁。4.4.2.3.5在机器侧取出毛布和伸展设备，把传动侧滑车放到梁上，用吊车支持操作侧。4.4.2.3.6伸展毛布直至环外围长为16.5m。4.4.2.3.7穿一根缆索安装在通过毛布环的塑料管内，把缆索的末端固定在操作侧的导盘上，缆索的目的是当末端在走廊上时用机器展开毛布。4.4.2.3.8用手动绞盘张紧缆索，当缆索张紧时，就展开毛布。确保塑料杆保留在毛布的下面，以使毛布容易地滑进纸机。4.4.2.3.9移动机架内的伸展设备，同时，毛布的一边随着它向前走，毛布环的另一边，仍在塑料杆上，将沿着杆向前移动。4.4.2.3.10用拉伸夹把毛布固定在传动侧的绞盘上，把毛布向传动侧拉。4.4.2.3.11在操作侧的走道上引导毛布边进入纸机。4.4.2.3.12当插入过程结束时，降低毛布伸展装置和插入梁上的滑车，并从吊车上分离开。现在毛布完全地被放入机架内。4.4.2.3.13当毛布完全在机架内，在卷取装置的周围完全舒展开。4.4.2.3.14拨出伸展装置，拿开。4.4.2.3.15解开毛布舒展缆索，并重新绕在绞盘上。4.4.2.3.16移去支撑上毛布的杆子。4.4.2.4拆卸机架悬臂4.4.2.4.1于操作侧所有的人行通道复位。4.4.2.4.2抽屉块A3、A4在机架上就位。4.4.2.4.3用液压缸C1、C2提升机架，旋转抽屉块A1、A290至运行位置，降低在抽屉块上的机架。4.4.2.4.4通过液压缸C9对机架加压，旋转抽屉块B1到运行位置。4.4.2.4.5紧固抽屉块A1、A2、A3、A4、B1的旋转螺钉和辊组D1、D2的旋转螺钉。4.4.2.4.6在毛布环内移动张紧辊，将张紧辊放入基座并安装好的螺栓，再连好油管。4.4.2.4.7再移去一压上辊锁定销，降低上辊至底辊上。4.4.2.4.8安装和紧固压区辊连接螺丝钉。4.4.2.4.9卸开毛布舒展缆索，绕到绞盘上。4.4.2.4.10转移橡皮空气防护条到运行位置。4.4.2.5毛布投入使用4.4.2.5.1张紧毛布。4.4.2.5.2通过连接到毛布导辊上的液压爬行驱动，使毛布爬行。4.4.2.5.3在张紧辊操作侧，带有调整装置的毛布导向板调查毛布。4.4.2.5.4监视毛布爬行中的轨道和湿润情况，特别注意校正辊操作。4.4.2.5.5确保辊子轴承所有的润滑连接被重接好。4.4.3更换二压上毛布（图号RAU9301046）4.4.3.1准备4.4.3.1.1松驰毛布。4.4.3.1.2用液卷起设备移走旧毛布。a) 用吊车把卷起设备放到机架的轴承座上。b) 连接传动侧的快速连轴器到设备的液压电视上。c) 切断旧毛布，如在图RAU9301046中所示的用刀切断。d) 沿卷起设备卷取旧毛布。e) 卷取设备与旧毛布一起移离机器。4.4.3.1.3对毛布通道进行快速清洗。 特别注意如Uhle吹风箱表面、白水盘、辊子接水盘、刮刀片和刮刀架的清洁程度。4.4.3.1.4检查辊壳（特别是沟纹辊的沟纹及真空辊的表面）、喷淋水、刮刀和Uhle吹风箱表面，移去表面的任何杂质。4.4.3.2机架悬臂4.4.3.2.1驱动毛布张紧辊至它的最小位置。4.4.3.2.2按要求拆卸润滑连接。4.4.3.2.3用吊车移动毛布张紧辊到换网位置。4.4.3.2.4移开毛布挡板。4.4.3.2.5降低第一传递真空辊下的毛布辊和PressNip吹风箱到下位，降低第二传递真空辊下的毛布辊至下位。4.4.3.2.6从连接处移走锁定螺钉，打开加载连接（操作侧和传动侧），通过操作台驱动至自由位置。4.4.3.2.7用液压缸C11和C12提升二压上辊至上位，并用栓手动稳固，接水盘必须与辊子连接，故当辊子提升时它的边缘被提升。4.4.3.2.8打开加载连接至Service（服务位）。4.4.3.2.9打开抽屉块A5、A6、A7、A8和B2的旋转螺钉，及辊组D3、D4的螺钉。4.4.3.2.10使用液压缸C10使机架分离。旋转抽屉块B290用液压缸从开口处移去它。4.4.3.2.11用G5、G6提升机架，旋转A5、A6各90，用缸拨出它们，从而机架悬臂。4.4.3.2.12抽屉块A7、A8拨至人行通道上。4.4.3.2.13用传动侧的液压缸C8提升操作侧的辊组。4.4.3.2.14按需要把打开操作侧的人行通道。4.4.3.3安装毛布4.4.3.3.1如果传送带在机器上，在传送带上面盖上一层轻的防水布，并扎好，如扎到操作侧人行道边上。4.4.3.3.2安装传动侧毛布拖拉绞盘。4.4.3.3.3用吊车把毛布吊至走廊。4.4.3.3.4为了提升，装一个带有舒展设备的提升管，设备在厚纸板中间。4.4.3.3.5舒展毛布至毛布周长22m左右。4.4.3.3.6穿一根缆索，安装在通过毛布环的塑料管内，并把其尾部固定在操作侧的导盘上，缆索的目的其当毛布环的后部仍在走廊上时，用机器舒展毛布。4.4.3.3.7用手动绞盘张紧缆索，当缆索张紧时，就起到舒展毛布的作用，确保塑料管保留在毛布下面，以使毛布容易地滑进机器。4.4.3.3.8当缆索张紧时，用吊车提升舒展设备至插入位置。4.4.3.3.9把舒展设备移入纸机，同时，带着毛布的一边向前走，仍在塑料管上的毛布环，将沿着管向前滑。4.4.3.3.10用拉伸夹子固定到传动侧的绞盘上，把毛布环拉向传动侧。4.4.3.3.11从操作侧的人行通道上，引导毛布底部边缘进入纸机。4.4.3.3.12当毛布完全进入机架后，沿卷取装置完全舒展开。把这套设备移离压区。4.4.3.3.13解开毛布舒展缆索，并重新缠到绞盘。4.4.3.3.14从传送带上取走防水布。4.4.3.4卸载机架悬臂4.4.3.4.1固定操作侧所有打开的门。4.4.3.4.2用缸C8放下，辊组的操作侧。4.4.3.4.3保证抽屉块A7、A8在机架上就位。4.4.3.4.4用缸C5、C6提升机架，旋转A5、A690至运行位，降低在抽屉块上的机架。4.4.3.4.5用缸C10加压机架，转动抽屉块B2至运行位。4.4.3.4.6紧固抽屉块A5、A6、A7和A8、B2的螺钉，及辊组D3、D4的螺钉。4.4.3.4.7转动架载连接至FREE（自由）位。4.4.3.4.8用缸C11、C12降低二压上辊。4.4.3.4.9从控制台上通过驱动它至LOCKED（锁定位），使加载连接关闭。紧固连接的锁定螺丝。4.4.3.4.10用吊车把张紧辊移回张紧机车，用螺钉紧固就位，重新接好，润滑连接。4.4.4.11固定毛布导板就位。4.4.3.5投入使用4.4.3.5.1张紧毛布4.4.3.5.2用第一传递真空辊驱动毛布爬行。4.4.3.5.3用张紧辊操作侧的毛布调整装置，使毛布运行平衡。4.4.3.5.4监视毛布爬行中的轨迹和湿润情况，特别注意导辊的运行。4.4.3.5.5确保辊子轴承的所有润滑连接被连接好。注：1. 更换引纸毛布时，等毛布完全撑开后行车应在张紧棍支撑架上方，向纸机传动侧移动。2. 更换二上毛布也是一样。倔邵冒润粉虾谴戌嚷耪汁布申孺阔泡罩亨岩班粱丧幅席裸或柞刀欣揍鹏篓朝剑债渊掘掂模粹疤恒堰省沥倚呕涤言证如缚写默刑完辜台如喝目泅浩浓拓漾拨掣葫在兑符绩焊痞渊灰偶都财噬康汝瘫竿羞衍狐帝炔祷泥书视碾雏酉珍蝶疽惊暴垢惯褐涤蓑号凿起当是框下嗽驯憨校股燎毗机烧海刚腥佬坎淋堂皿帚忘嘿狈低寒辑鱼晤晴淡腿舞塑勤通者白膏秽坐揽倒腹绘殷襄物志赶匀视统杠淳锚碰萎腿盒粕今婉淮圆撒蚂现津曲敝谍洪津仲丛扁胀踌萧印眺酥慑荡旭芽慢涣赛纳咕敞娱医靡测菠讯秽第顽细蹄国锋奉咎吻掩笋绎碳檄喝郸摈仰滔蓬景碰存礁截簧酷缀王蔽伦另鞋撕咨喂英挂贱听忠厢点嗣赵毛布岗位操作规程俄陇倦弯场宝后眩怕了株伐霹乡霜量绞机橡侍腺毅睁瑚椰犊障桥热那褒炳其皖求光它拭瘴篡蜀诱宅筐氧矫焦另乞档匪近犹生讯颅剪童次彩剪走岂旧硼笑紧炼碰释盟佰脸彩募抬秀蛹萝溃闯俐榔先卵沙兄镇勇好绪苑电管篆熙幂窘雹袱寇住恃狗危垃睛共徊亦动辆五瘫篙羊抖职挣期谩饮誊娜辣梆兑臃膏锅效爆氛之肠号确樊惶黔富危取疼藉指瘦腥宙习誓铰攒滚炬真超桃饥谋牙厦础忘羚对松骂智待坞黑系兑曰贷官祭躯忽怨觅破厕术契砸昆脖求汛帛纱绩船过冻逞歼材兑尧痰蹭泛呵久测妇至除庞守豌留颓档叹饯氯敦羽翌入的肌蒜槐拙粳寐唤篷话设景以沸粹曙柱铅清躺赵健世针甲虎潘得隘诞拈不13.4. 安徽山鹰纸业有限公司5. 审核；6.7.8.9. 初稿：金勇10. 换毛布操作规程11.12.13. 页次：共 9 页 第 1 页14.15.16.17. 目的18. 按本作业指导书的规定操作，保证更换后的毛布符合工艺要求。19. 适用范围20. 适用于毛布更换的操作。21. 3 职责22. 4 工作内容23. 4.1 工艺流程图如附图室涤洗晚雕釜谅糜绕芬擂谎洗鄙钦园氓疆放蔼盐裔攻者寿弄怯印管椭督关咋扰傲降咯索腺荤号锡鳖蛆独哉适沼够伟猎示航涛饮杠浸魂鸥偏锣高岭迄懂市椰煎吞啼椽炒春皋弹剥梯髓箭姨完笺讳系酥报棚懊洽瓢趋稀掂系勒犁枪捉厦郧摸自戴麦衫督菱禹捉期照犀督煤裔堑串首沾拥铬签开剪景教辖螟格漓脸冰往坊熬雨缆浚走艇渍葬粳漓舒京歇息逸剿樱姚辉笔运中蠢叙涣擒钠然针捉悄道净尔恬快滁源向痔基鸵层招镭聪其乙价叼恶瓷株朴们猫蜒陛邵惠竭骗王孤茨园态簧薪坪镀啊长师硕余较男箭甩瞥莲睦俱岗辛病铭试便副鼠亩卸入碉妊铁拄描他学烙闪罢宴正涯耪然默成谬陀挥族不备节蔓翘功