仪表用电气线路敷设 保护管敷设.docx

一、
仪表用电气线路敷设

1 电缆（线）及其保护管、支架、汇线槽、桥架的材质、规格、型号必须符合设计要求和产品标准
2 电缆（线）外观无扁瘪、无损伤，绝缘电阻必须大于或等于5MΩ或符合产品说明书的规定
3 支架、汇线槽、桥架安装
3.1 防护、油漆完好
3.2 拐弯内侧无直角弯,成排时弧度一致
3.3 汇线槽直线长度超过50m时有热膨胀补偿措施
3.4 不同宽(高)汇线槽连接平缓过渡
3.5 固定牢固,无变形,螺母在槽外侧
3.6 焊接符合国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定 
4 电缆（线）保护管明敷设
4.1无铠装弯曲半径≥6D；铠装弯曲半径≥10D（D：保护管外径）
4.2 单根管直角弯数量不超过两个
4.3 管口光滑无毛刺
4.4 经过高温区有隔热措施 
4.5 成排敷设横平竖直
4.6 保护管连接牢固并保证电气连续性 
4.7 固定牢固，卡子距离均匀
5 电缆（线）保护管暗敷设
5.1 电缆管弯曲半径≥6D；电缆管弯曲半径≥10D；弯曲角度≥90°
5.2 埋设深度与宽度符合设计要求
5.3 与易燃介质管道距离：平行≥1m，交叉≥0.5m
5.4 与热力管道距离：平行≥2m，交叉≥0.5m
5.5 经建筑物伸缩缝和沉降缝时,有补偿措施
5.6 焊接牢固、焊口严密、有防腐处理
6 硬质塑料保护管敷设
6.1 弯曲半径≥10D
6.2 管表面无凹凸、无烧焦
6.3 固定牢固
6.4 用套管连接插入深度≥1.5D
6.5 用粘合剂连接插入深度≥1.1D
7 防爆挠性连接管及金属软管安装
7.1 外观无裂缝、无扁瘪
7.2 连接件齐全完整
7.3 丝扣配合合适、严密
7.4 松紧度适中
7.5 有防水弧度
7.6 连接牢固
7.7 防爆符合SY4031-93第12章的有关规定
8 电缆明敷设
8.1 信号电缆与电力电缆距离：交叉成直角，平行符合设计要求
8.2 在有爆炸和火灾危险场所，符合SY4031-93第12章规定
8.3 电缆排列：信号在上层，安全联锁在中层，交直流供电在下层
8.4 接地符合设计要求或SY4031-93第12章规定
8.5 记录齐全
8.6 标志牌齐全、正确清晰

9 电缆暗敷设
9.1 距建筑物地下基础≥0.6m，距电力电缆≥0.5m
9.2 距易燃、易爆管道：平行≥1m；交叉≥0.5m
9.3 距热力管道：平行≥1m，交叉≥0.5m
9.4 与一般工艺管道：  平行≥0.5m，交叉≥0.5m
9.5 埋入深度在冻土层以下，并不小于700mm
9.6 上下铺砂厚度不小于100mm
9.7 覆盖护板宽度超过电缆线两侧边缘50mm
9.8 标志桩正确、明显、字迹清晰

10 电缆头制作
10.1 铠装电缆端部箍紧固
10.2 包扎清洁、紧密、干燥
10.3 多个包扎长度一致
10.4 排列整齐
10.5 固定牢固
10.6 卡子、螺丝齐全

11 电缆接线
11.1 芯线表面无伤痕氧化层
11.2 芯线弯圈方向为螺钉旋紧方向
11.3 线端螺钉、垫圈齐全，连接正确、牢固、导电良好
11.4 接线正确
11.5 导线排列整齐
11.6 线号标志正确、清晰

12 电线、补偿导线敷设
12.1 线路敷设无扭绞，通过高温工有隔热措施
12.2 线端连接螺钉和垫圈齐全，连接正确、牢固，导电良好
12.3 线号标志正确、清晰
12.4 信号线路与电力线路交叉成直角，平行敷设符合设计要求
12.5 补偿导线不与其它线路在同一根保护管内敷设

13 仪表盘箱、操作台内配线
13.1 端子板安装固定牢固，间距符合设计要求
13.2 汇线槽内外光滑无毛刺，固定牢固
13.3 芯线绝缘护套无损伤
13.4 本质安全型与非本质安全信号线路分隔敷设
13.5 不同电压等级线路分隔敷设
13.6 成束电线绑扎紧实，排列整齐，固定牢固
13.7 接线正确，线号标志正确、清晰
13.8 接地线有绝缘护套

14 允许偏差

项                    目
规定值
允许偏差(mm)

1 
支
架
安
装
电缆水平敷设支架间距(m)
0.4~0.8
50

电缆垂直敷设支架间距(m)
0.8~1.2
50

汇线槽及保护管水平敷设支架间距(m)
≤2
50

汇线槽及保护管垂直敷设支架间距(m)
≤2
50

硬质塑料管敷设支架管卡间距(m)
0.8~1.5
50

支架垂直度(每米)

2

成排支架顶部高差(每米)

2

成排支架顶部高差(总长大于5米)

10

项            目
规定值
允许偏差(mm)

2 汇线槽、桥架安装
水平倾斜度(每米)

2

水平倾斜度(总长大于5米)

10

垂直度(每米)

2

垂直度(总长大于5米)

10

3 保护管明敷设
穿墙管段伸出墙面(mm)
≥30

保护管高出楼板(m)
≥1

管口距工艺设备(mm)
200~300

项         目
规定值
允许偏差(mm)

4 保护管暗敷设
引出地面高度(mm)
≥200

进入盘内(mm)
≥50

5
硬质塑料保护管距绝热层表面(mm)
≥500

6 电缆明敷设
电缆距绝热层表面(mm)
≥200

屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离(m)
≥0.8

无屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离(m)
≥1.5

二、
保护管敷设

2. 1 电缆保护管内壁应光滑无毛刺。其选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，且应符合下列规定：
1 需采用穿管抑制对控制电缆的电气干扰时，应采用钢管。
2 交流单芯电缆以单根穿管时，不得采用未分隔磁路的钢管。
2. 2 部分或全部露出在空气中的电缆保护管的选择，应符合下列规定：
1 防火或机械性要求高的场所，宜采用钢质管。并应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。
2 满足工程条件自熄性要求时，可采用阻燃型塑料管。部分埋入混凝土中等有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜采用可挠性的塑料管。
2. 3 地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性的要求。管枕配置跨距，宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定；在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头。
同一通道的电缆数量较多时，宜采用排管。
2. 4 保护管管径与穿过电缆数量的选择，应符合下列规定：
1 每管宜只穿1根电缆。除发电厂、变电所等重要性场所外，对一台电动机所有回路或同一设备的低压电机所有回路，可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆。
2 管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。排管的管孔内径，不宜小于75mm。
2. 5 单根保护管使用时，宜符合下列规定：
1 每根电缆保护管的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
2 地中埋管距地面深度不宜小于0.5m；与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m；距排水沟底不宜小于0.3m。
3 并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。
2. 6 使用排管时，应符合下列规定：
1 管孔数宜按发展预留适当备用。
2 导体工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。
3 管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.5m。
4 管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上；纵向排水坡度不宜小于0.2%。
5 管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
6 管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。
2. 7 较长电缆管路中的下列部位，应设置工作井：
1 电缆牵引张力限制的间距处。电缆穿管敷设时容许最大管长的计算方法，宜符合本规范附录H的规定。
2 电缆分支、接头处。
3 管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。
4 管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。