硅烷聚合物与硅烷乳液对混凝土抗碳化及抗冻融循环性能的影响.pdf
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1、2 0 1 5 年 第 3 期 (总 第 3 0 5 期 ) N u mb e r 3 i n 2 0 1 5 ( T o t a l No 3 0 5) 混 凝 土 Co n c r e t e 原材料及辅助物料 M ATERI AL AND AD NI CL E d o i : 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 0 0 2 - 3 5 5 0 2 0 1 5 0 3 0 1 9 硅烷聚合物与硅烷乳液对混凝土抗碳化及 抗冻融循环性 能的影响 张馨元 , 李绍纯 ,赵铁 军 , 金祖权 ( 青岛理工大学 土木工程学院,山东 青岛 2 6 6 0 3 3 ) 摘要 : 采用 自由基
2、聚合和硅烷乳化技术分别制备了两种硅烷聚合物和四种硅烷乳液 , 研究了混凝土表面涂覆硅烷聚合物和硅 烷乳液后的碳化深度 、 冻融循环质量损失和相对动弹模量的变化。 混凝土碳化试验结果表 明: 硅烷聚合物和乳液均能提高混凝 土抗碳化能力, 聚乙烯三乙氧基硅烷能降低混凝土碳化深度 8 8 , 甲基三乙氧基硅烷乳液能降低碳化深度8 0 。 混凝土快速冻融 试验结果表明, 水灰比为0 4和 O 5的混凝土 , 涂覆聚乙烯三乙氧基硅烷后 , 经 3 0 0次循环, 相对动弹模量分别提高了2 9 和 7 , 质量损失率分别降低了 5 2 和 6 0 。 而表面涂覆辛基三乙氧基硅烷乳液后 , 经 3 0 0次
3、冻融循环, 相对动弹模量分别提高了2 7 和 6 , 平均质量损失率均下降了4 9 。 关键词 : 混凝土; 硅烷 ; 碳化 ; 冻融 ; 耐久性 中图分类号 : T U 5 2 8 O 1 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 5 ) 0 3 0 0 6 9 0 5 E ff e c t o f s i l a n e p oly me r s a n d s i l a n e e mu l s i o n s o n c a r b o n i z a t i o n a n d f r e e z i n gt h a wi n g c y
4、c l e c o n c r e t e r e s i s t a n c e Z HANG Xi n y u a n, L I S h a o c h u n, ZHA0 T i c j u n, J I N Z u q u a n ( S c h o o l o f C i v i l E n g i n e e ri n g , Q i n g d a o T e c h n o l o g i c a l U n i v e r s i t y , Q i n g d a o 2 6 6 0 3 3 , C h i n a ) Abst r a c t: Two k i n ds
5、o f s i l a n e po l y me r a n d f o u r kin d s o f s i l a n e e mu l s i o n we r e p r e p a r e d t h o u g h f r e e r a d i c a l p o l y me r i z a t i o n and s i l an e e mul s i f i c a t i o n t e c h n o l o gy Th e c a r b o n a t i o n d e p t h, f r e e z i n gt ha wi n g c y c l e
6、q ua l i t y l o s s an d r e l a t i v e d y n a mi c mod ul u s o f t h e c o n c r e t e c o a t e d wi t h s i l an e p o l y me r a n d s i l a n e e mu l s i o n we r e s tud i e d Th e e x p e r i me n t a l r e s u l t s o f c o n c r e t e c a r bo n i z a t i o n i n d i c a t e tha t s i
7、l a n e p ol y me r an d s i l an e e mu l s i o n c a n i m p r o v e the r e s i s t a n c e t o c a r b o n i z a ti o n, p o l y e t h y l e n e t r i e t h o x y s i l a n e c a n r e d u c e t h e c arb o n a t i o n de p th b y 8 8 。 me thy lt r i e t ho x y s i l a n e e mu l s i o n c a n r
8、 e d u c e i t by 4 9 Th e r a p i d f r e e z i n gtha wi n g t e s t r e s u l t s s ho w tha t the rel a tiv e d y n a mi c e - l a s t i c mo d u l u s a r e i n c r e a s e d b y 2 9 ( W C= 0 4 ) a n d 7 ( W C= 0 5 ) a n d th e ma s s l o s s r a t e d e c r e a s e d b y 5 2 ( W C= O 4 ) and 6
9、 0 ( W C= 0 5) o f t h e c o n c r e c o a t e d w i th p o l y e t h y l e n et r i e tho x y s i l a n e a f t e r 3 0 0 c y c l e s T h e r e l a t i v e d y n a mi c e l a s t i c mo d u l u s a r e i n c r e a s e d b y 2 7 ( W C=0 4 ) and 6 ( W C=O 5) a n d t h e ma s s l o s s r a t e d e c r
10、 e a s e d b y 4 9 r e s p e c ti v e l y o f the c o n c r e t e c o a t e d wi t h o c t y lt r i e thox y s i l a n e e mu l s i o n a f t e r 3 00 c y c l e s Ke y wor ds: c o n c r e t e; s i l a n e; c a r b o n i z a t i o n; f r e e z i n gtha wi n g c y c l e; du r a b i l i t y 0 引 言 混凝土结构
11、在 服役过程中, 由于外部服役环境和内部 性质的影响, 会有混凝土开裂、 变形或者脱落、 钢筋锈蚀等 情况的发生 , 导致混凝土结构劣化 , 服役寿命 大大减 少 , 还 造成了严重的材料浪费和经济损失。 混凝土由于压力 水渗 透 、 低温冻融 、 高温变形等 物理原因 和碳 化、 碱骨料 反应 、 酸碱盐溶液等化学反应造成混凝土劣化 , 引起混凝土 的开 裂变形 和钢筋锈蚀 。 其中碳化和冻融能大大加速钢筋锈蚀 和有害离子的侵蚀速度 , 造成严重的危害。 研究表 明 , 水的存在是绝大多数造成混凝土结构破坏反应的主要因 素 , 控制水分侵入是提高混凝土耐久性 的主要措施之一 。 硅烷类材料作
12、为一种防护材料 , 能够有效地 阻止水分和有 害离子的入侵, 在提高混凝土耐久性方面得到了广泛的研 究 和应用 。 虽然硅烷 聚合物和硅烷乳液具有优 良的防水性能 , 但 是要在实际工程 中推广应用 , 其对混凝土其他性 能的影响 还需要开展深入研究 , 但 目前这方 面的研究 报道还较少 。 大量 的研究 和工程实践表 明 。 , 在提高混凝土 防水性能 方面 , 硅烷聚合物与硅 烷乳液有着显著 的效果 。 但是这两 种硅烷材料对混凝 土抗碳化 、 抗冻性 的影响研究较少 。 本 研究用 自由基聚合和硅烷乳化 技术分别制备 了聚乙烯三 乙氧基硅烷 、 聚乙烯三 甲氧基 硅烷 、 辛基 三乙氧
13、基硅烷 乳 液 、 甲基三乙氧基硅烷乳液 、 乙烯基三 乙氧基 硅烷乳 液和 乙烯基三 甲氧基硅烷乳液 , 通过混凝土碳化试验和快速冻 融试验 , 研究了这几种硅烷聚合物 和硅烷乳液对混凝 土抗 收稿 日期 : 2 0 1 4 0 8 1 3 基金 项 目 : 国家 自然科 学基 金( 5 1 3 0 8 3 1 6 ) ; 青 岛市基础研究一联合基金计划项 目( 1 31 41 1 5一 j c h ) ; 高性能土木工程材料国家重点实验室开放 基金 ( 2 0 1 1 C E M 0 0 7 ) ; 山东省高校优 秀创新 团队计划 ; 蓝色经济 区工程建设与安全协同创新中心资助 6 9 学
14、兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 碳化和抗冻融循 环的影响。 1 硅 烷聚合物和硅烷乳液 的制备 1 1 原料 试验原料有乙烯基三乙氧基硅烷 ( C I - C H S i ( O C 2 H 5 ) ) 、 乙烯基三 甲氧基硅烷( C H : C H S i ( O C H 。 ) ) 、 辛基三乙氧基 硅烷 ( C H , ( C H : ) S i ( O C H 5 ) ) 、 甲基 三 乙 氧 基 硅 烷 ( C H S i ( O C : H ) ) 、 辛 基 三 乙 氧 基 硅 烷 ( C H , ( C H : ) S i ( O C : H )
15、, ) , 自由基引发剂 , 自制乳化剂 , 稳定 剂 ( 聚 乙 二醇 ) , 乙醇 , 去离子水等。 1 2制备过程 硅烷聚合物的制备过程 : 称取一定量 乙烯基三 乙氧基 硅烷单体或乙烯基三甲氧基硅烷单体, 称取重量为单体 l 左右的 自由基引发剂 , 加入到三 口烧瓶 中; 将烧瓶放入 油浴恒温磁力搅拌器中, 通人氮气 , 设置温度 1 0 0 oC, 转速 8 0 0 r ra i n ; 反应 1 2 h 后 , 关闭搅拌器 , 冷却静置 , 获得 聚乙 烯基三乙氧基硅烷或聚乙烯三甲氧基硅烷 。 硅烷聚合物 的 反应机理如式( 1 ) 表示 : 主siO竖 Et CH 葛 CH2
16、硅烷乳液制备 过程 : 称取一定量 的 自制乳化 剂 , 搅拌 均匀后 , 加入硅烷单体 中, 同时加热搅拌 。 将乳化剂 与硅烷 单体的混合液加入到三口烧瓶中, 在搅拌的同时缓慢滴入聚 乙二醇水溶液, 恒温 5 5搅拌 5 h , 保持转速 2 0 0 0 r ra i n , 反 应结束后静置 、 冷却 , 获得硅烷乳液。 硅烷乳液 的制备机理 如式 ( 2 ) 表示 : _ 堡H O H o - S i ( 2 ) M I Hn l 一 e n - Oc t y l O Et 1 3混凝土的制备 试验用混凝土采用两种不 同的配合 比, 见表 1 。 表 1 混凝 土配合 比 m 将搅拌均
17、匀的混凝土装入 1 0 0 n l l T t 1 0 0 m i t t 1 0 0 mm 的模具( 用于碳化试验 ) 与 1 0 0 m m 1 0 0 m m 4 0 0 m m 的 模具 ( 用于快速冻融试验) 中振捣成型 , 为了不影响混凝土 表 面防水 处理 效果 , 浇筑 时不使 用脱 模 剂。 混 凝 土成 型 2 4 h 后拆模 , 将试块放在标准混凝 土养 护室 ( ( 2 03 ) , R HI 9 0 ) 中养护, 其 中用于碳化试验 的试块标准养护 2 6 d , 再将试块取 出, 在 ( 6 02 ) 下烘 干 4 8 h ; 用 于快速 冻融循环试验的试块在标 准
18、养 护 2 4 d后 , 将试件从 养护 7 0 室取 出, 然 后在温度 为( 2 0 2 ) 的水 中浸泡 ( 包括测 温 试件) 。 浸泡时水面应高出试件顶面 2 0 - 3 0 m m。 2 测 试 方 法 2 1快 速碳 化 试 验 采用 G B T 5 0 0 8 2 -2 0 0 9 普通 昆 凝土 长期性能 和耐 久性能试验方法标准 E 8 3 中的方法进行 , 将已烘干 4 8 h的 试块取出, 用干布将混凝土表面擦净, 留下两个相对的侧 面 , 其余 四个面用加热 的石蜡予 以密封 , 保证 C O : 以一维 方式扩散。 三块试件为一组 , 将经过 4 8 h烘干 的试件
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