主变压器安装施工作业指导书概要.doc
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初 版 版 次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准 青岛新机场110kV变电站工程 编号 作 业 指 导 书 主变压器安装施工方案 编写/日期: 单位:中国电建集团核电工程公司 电仪工程公司 目录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、主要参数 1 四、施工准备 2 五、施工工艺流程 4 六、施工安全措施 7 七、环境与节能注意事项 8 八、质量保证措施 8 九、危害辨识、风险分析和预防措施 9 十、安全文明施工措施 11 十一、措施性材料目录 11 11 一、工程概况 青岛新机场变电站工程为用户区域户内变电站,设独立配电装置综合楼一座.站内设4m宽设备运输道路,与站外主路相通,形成消防通道。 青岛新机场变电站工程为110/10kV变电站,主采变用户内水平分体式布置,配电装置户内布置。进出线采用电缆. 青岛新机场变电站工程变压器最终规模为三台变压器,本期两台,选用中山ABB变压器有限公司生产的油浸水平分体式双卷自冷有载调压降压变压器,容量为63MVA,电压等级为110/10。5kV,接线组别为YN,d11,阻抗为Ud=17%。 二、编制依据 1、青岛电力设计院有限公司 2、青岛电力设计院有限公司设计屋外主变安装图 3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016 5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161。17-2002 6、《电力建设安全工作规程》DL5009.3—2013 三、主要参数 型号:SZ11-63000/110; 额定容量: 63 MVA; 额定电压: 高压侧:110kV 低压侧:10。5 kV; 额定频率:50Hz; 相数:3相; 连接组标号:YN d11; 冷却方式:ONAF; 调压方式: 有载调压 ; 调压范围:±8×1.25% 中性点接地方式: 直接接地; 端子连接方式:高压侧:110KV电缆,套管垂直布置 低压侧:共相封闭母线 高压侧中性点经铜排接地; 四、施工准备 1、施工劳动力组织 施工劳动力组织见下表: 工 种 人 数 工 种 人 数 施工技术员 2人 架子工 12人 安全员 1人 焊 工 6人 电 工 6人 其 它 30人 2、主要施工机具设备需用量计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 一 工器具 1 圆头木柄手锤 2.5P/1。13kg 把 2 2 磁力线坠 3m 个 1 3 半圆锉 L=300mm 把 2 4 直角拐尺 1000×500mm 把 1 5 钢卷尺 5m 把 2 6 8寸活扳手 200×25mm 把 1 7 10寸活扳手 250mm×30mm 把 2 8 12寸活扳手 300mm×40mm 把 2 9 18寸活扳手 450mm×60mm 把 1 10 15寸活扳手 350mm×45mm 把 1 11 呆扳手 6—24 套 2 12 呆扳子 30 把 4 13 呆扳子 32 把 2 14 呆扳子 22 把 1 15 水平仪 KY。1—113 套 1 16 丝锥 M12 套 1 17 力矩扳手 10—80Nm,40-200Nm 把 1 18 磨光机 SM125A 把 2 20 平口螺丝刀 3×150mm 把 1 21 钢丝钳 8吋 把 1 22 木柄镐头 570mm/P402 把 1 23 木柄铁尖锨 S518 把 1 24 倒链 3T(6m) 个 2 25 尼龙吊带 3T(4m、10m、12m) 对 1 25 尼龙吊带 2T(1m) 对 1 26 尼龙吊带 1T(2m) 对 1 27 卡环 2T 只 4 28 卡环 1T 只 4 29 钢丝绳 #13(6m) 根 2 二 施工机械 1 汽车吊 25T 辆 1 2 拖车 5T 长8米 辆 1 3 砂轮无齿锯 J3GA-400 台 1 4 逆变电焊机 ZX7-400C 台 1 5 油罐 20T 个 4 6 小货车 3T 长4米 辆 1 7 汽车吊 50T 辆 1 8 云梯(升降车) 26米 辆 1 9 真空滤油机 VSD—4000ES 套 1 10 真空泵 KOV—3000 台 1 三 劳动力组织 1 电焊工 持证上岗 名 1 2 安装工 持证上岗 名 5 3 起架工 持证上岗 名 7 4 辅助工 持证上岗 名 12 四 施工电源 1 漏电保护移动电源盘 XH—B209—100m 个 2 2 柴油发电机 75KW(配施工电源盘) 台 1 五 安全用具 1 安全带 双背安全带 条 6 2 警戒线 红/白 米 50 3 吊车警示牌 自制 块 1 4 干粉灭火器 MF 个 7 六 试验仪器 1 变压器变比组别测试仪 BBC6638 套 1 2 变压器直流电阻测试仪 BZC3395 套 1 3 电动兆欧表 FLUKE 1550C 块 1 4 高压试验变压器 YD-25/25 套 1 5 高压试验控制箱 GYD-25 6 万用表 FLUKE 块 1 7 温湿度计 FLUKE 971 块 1 五、施工工艺流程 工艺流程 要求与标准 一、施工准备及具备的条件 ①土建工作已交付,变压器安装位置中心线已标出,检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸一致. ②变压器组装完成,厂家对其充干燥空气,拖运过程中,应检查本体无泄漏现象,所带附件齐全,无损坏变形,供给油量充足,冷却器尺寸正确. ③安装用工具及辅材已按要求准备齐全。 ④汽车吊提前一天进入现场,并稳好支好. ⑤施工现场场地已平整,附件已按区域摆放. ⑥冷却器、储油柜密封试验合格,套管CT试验合格,变比正确. ⑦施工人员已进行措施学习,进行了安全、技术交底。 二、本体就位 1、 安装前检查 2、本体就位 ①油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封良好。 ②钟罩法兰及各封堵法兰盖板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无泄漏. ③取变压器油油样送中试所化验且合格. ①变压器是从厂家组装的房子里拖运到其基础上面,拖运时倾斜角应符合厂家要求。 ②变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm,本体就位 后,应重新紧固底座预埋固定螺栓并把底座与基础焊接牢固。 三、器身检查 1、检查规定 2、整体检查 3、铁芯检查 4、绕组检查 5、引出线检查 6、分接开关检查 7、试验项目 8、器身检查 四、附件安装 1、套管安装 2、冷却器安装 3、储油柜安装 4、气体继电器安装 5、分接开关安装 6、其它附件安装 7、真空注油 8、整体密封实验 9、变压器补焊 若实际安装中发现已充油的变压器有微小渗漏或确实需要在外壳上施焊时 五、变压器投运前的检查 经拆除的冲击记录仪记录值不超过3g,符合要求,经业主、监理、厂家等多方认可,不进行吊罩检查。 ①器身暴露时间:当相对湿度低于65%时,不大于16小时,相对湿度不超过75%时,不大于12小时. ②场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。 ③器身检查的环境温度应高于0℃,如低于周围环境温度应采取措施,使器身温度高于周围环境温度10℃。 ④待打开人孔门后,检查干燥空气的压力变化,检查人员方可进入检查,直到检查结束后,停供压缩空气。 ①运输支撑和器身各部位应无位移,运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除,并清点做好记录,以备查。 ②所有螺栓紧固,并有防松措施,绝缘螺栓无损坏,防松绑扎完好。 ① 铁芯硅钢片排列整齐,无变形,绝缘垫完好。 ②铁芯一点接地,铁芯对地绝缘度良好. ③打开铁轭与夹件中的接地片后,铁轭螺杆与铁芯,铁轭与夹件,螺栓与夹件间绝缘良好。 ④铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。 ⑤对彩钢带绑扎的铁轭,钢带对铁轭的绝缘应良好。 ①绕组绝缘完整,无损伤,包扎良好。 ②绕组排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞。 ③绕组装配、绝缘垫块无位移松动,压钉紧固,防松螺母锁紧。 ④绕组绝缘电阻符合规范或厂家的要求(现场实测)。 ①引出线裸露部分,焊接良好,无毛刺. ②引出线绝缘包扎牢固,无破损拧弯,绝缘距离符合要求,固定可靠. ③围屏上线卷引出处的封闭应良好,绝缘屏障完好,固定可靠. ①接点弹力应良好。 ②线路与端子连接应正确牢固。 ③触头接触压力紧固。 所做的试验按GB50150-2006规定进行并做好记录. ①油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。 ②油路畅通。 ③器身清洁,各部位无油垢、水滴、金属、屑末等杂物。 ④箱壁屏蔽完好. ①套管安装前应先检查瓷套无损伤并经试验合格后方可安装,安装时必需清理干净,尤其是进入变压器内部的部分。 ②安装前,检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。 ③引线连接完后,应确认其对地、相间距离符合要求,螺栓紧固力矩符合要求. ④套管顶部放气塞应处于最高点. ① 由于冷却器出厂时里面充有氮气,观察压力表, 30分钟无泄漏即可. ②检查冷却器内应清洁干燥,否则用合格变压器油冲洗。 ③按冷却器编号或安装标志安装。 ④风扇电动机及叶片安装牢固,转动灵活,无卡阻。 ①储油柜安装前,应用氮气对气囊进行密封性试验,试验压力为0.025Mpa,维持30分钟无泄漏. ②检查油位表动作灵活,与实际油位相符. ①气体继电器安装前必须经过校验合格。 ②水平安装,其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜. 按拆除时标记安装分接开关,在注油之前,确认开关已正确插入(用扳手顺时针旋转到任一档位后,逆时针旋转15度后不能再旋转)。 按照厂家说明书的要求进行温度计校验,压力释放阀试验及其它附件安装。 ①注油前,对变压器必须进行真空处理,真空度为0.133KPa,并保持抽真空24小时方可开始注油,注油全过程保持真空。 ②注油从油箱下部球阀注入,速度要平稳(2—5t/h). ③注油高度最低要浸过全部线圈和铁轭绝缘。 ④添加油后应继续监视各密封部位,按规定对各放气塞放气. ⑤注油后,应继续保持2小时真空,即可进行热油循环。 ⑥每相变压器热油循环时间不少于72小时. 在储油柜(若为胶囊式)上用高纯氮气进行整体密封实验,其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力,试验持续时间为24小时,应无渗漏. ①焊接部位应在油面以下。 ②严禁气焊,电焊应采用断续的点焊。 ③焊接部位周围的油污应清理干净,并有可靠的防火措施. ①现场周围环境良好. ②分接开关位置正确(按调度给定位置,并经试验正确). ③各保护装置动作正常。 ④各阀门开启位置正确。 ⑤冷却系统及控制系统正常. ⑥油箱及铁芯接地可靠,吸湿器系统已畅通无阻. ⑦变压器油经化验合格。 六、施工安全措施 1、一般性规定 (1)所有参加施工人员必须经体检合格,持证上岗;高空作业必须持登高证登高作业。(2)所有特殊工种,如起重工、安装工、焊工等,必须经考试合格,持证上岗. (3)施工前认真组织所有施工人员进行安全技术交底工作,切切实实地将现场安全注意事项,危险点预防、预控交到每个施工人员心中,并做好交底记录及交底签证. (4)安装前应听取三天的天气预报。 2、防止高处坠落措施 (1)所有施工用脚手架均应搭设牢固,应验收签证后方可使用,脚手板应封牢;并经常检查使用情况,确保处于安全使用状态。 (2)随时清理变压器本体上面的油污,避免滑倒坠落. 3、防止高处落物伤人措施 (1)地面工作人员必须戴好安全帽。 (2)高处工作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内或拴上安全绳系在身上,不可随意上下抛掷. 4、防触电措施 (1)各种用电机械必须有良好的接地或接零。 (2)现场所使用的临时电源盘有专业电工施工并应定期检查其漏电保护器是否动作。 5、防火措施 (1)现场应配备必要的消防设施。 七、环境与节能注意事项 1、专门布置变压器油罐及滤油设备的场地,场地地面应做垫沙处理。 2、含油的棉纱(破布、白布)废塑料布等废弃物应及时回收,集中存放,严禁焚烧。 3、开箱后的包装箱应及时收集送到可回收物堆放点,对散落的铁钉、铁丝应及时回收。 4、安装时多余的零部件,如螺栓、法兰盘等应及时清理并分类保管. 5、绿色施工的要求: (1)油漆桶、毛刷应及时回收,采取防止干燥的措施,以便重复使用. (2)焊接应使用逆变电弧焊机。 (3)废料及时回收,以便废旧利用。 (4)工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源 6、未尽事宜,严格按《安规》有关规定执行。 八、质量保证措施 1、变压器本体无锈蚀及机械损伤,密封良好。 2、所有附件应无损伤、无渗漏、油污,且设备型号、数量符合图纸要求,附件、备件及专用工具齐全、完整。 3、变压器安装按《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010执行。 4、电流互感器、高压套管、瓦斯继电器已做完电气试验且合格,并有相应的记录单。 5、出厂技术资料齐全. 6、变压器质量保证期按国家规定执行. 7、所有吊装用工、器具试验合格并在有效期内。 九、危害辨识、风险分析和预防措施 序号 工艺流程 危险点分析 预防措施 责任人 1 施工准备 1) 附件开箱时损坏设备或扎伤手脚。 2)附件运输倒运过程中,因吊装索具不合格或运输措施不当而损坏设备。 ①施工人员正确使用工器具,用力均匀,按照开启标志开箱; ②开箱后及时清除包装本板等材料,防止扎伤手脚. ①所有吊装用索具必须经检验合格,并在其有效内使用; ②附件运输倒运过程应封车,并且沿途有人监护. 殷俊鹏 2 本体就位 安装时,人员可能被挤伤、压伤。 ①安装时,必须统一指挥,安装人员用力要均匀。 ②安装时,变压器本体底部必须采取可靠防压伤人员的措施。 殷俊鹏 3 由人孔门进入检查 进入器身检查人员窒息 人孔门打开并同时充干燥空气,几分钟后人员才能进入,且进入后人孔门不要封严,留透气孔,且必须有两人或两人以上同时进入。 殷俊鹏 4 附件安装 1) 瓷件损伤 2) 工具小附件跌落在本体内 3)高空坠落 ①严禁大起大落,起吊附件应匀速缓慢,钢丝绳和瓷件接触的部位应用白布缠绕或用胶布隔离。 ②套管螺栓紧固时,注意工具不要碰伤附件,螺栓应均匀紧固。 ①所有工具应系好白布带,安装时将白布带套在手碗上; ②内检时本体顶部拆下的法兰、盖板应盖上,在拆开装附件时,注意螺栓等其它附件不要掉进本体内; ③工具使用前要检查工具本身的附件有无跌落的可能,若有采取相应的措施; ④安装低压侧引线时,应在引线下部铺上塑料布,防止螺栓或其它小附件掉进本体内。 ①安装用脚手架应搭设合格并经验收; ②高空作业应扎好安全带,戴好安全帽; ③工作人员应穿防滑、防油、干净布鞋,油箱顶部的油迹应随时擦干净. 殷俊鹏 5 真空注油及热油循环 1)跑油造成环境污染 2)油质受损 3)引起火灾 值班人员就认真负责,定时检查管路接口及油管路,确认无渗漏油及跑油现象; 抽真空时,应先开真空泵,后开阀门,停真空泵时应先关阀门,后停真空泵; ①变压器现场严禁烟火,拉上警戒绳,无关人员不得入内,并设专人监护; ②清除变压器周围易燃杂物,不能清除的采取可靠的隔离措施; ② 配置足量的消防器材。 殷俊鹏 十、安全文明施工措施 1、所有参加施工人员必须经体检合格,持证上岗;高空作业必须持登高证登高作业。 2、所有特殊工种,如起重工、安装工、焊工等,必须经考试合格,持证上岗. 3、所有施工用脚手架均应搭设牢固,应验收签证后方可使用,脚手板应封牢;并经常检查使用情况,确保处于安全使用状态. 4、随时清理变压器本体上面的油污,避免滑倒坠落. 5、地面工作人员必须戴好安全帽. 6、高处工作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内或拴上安全绳系在身上,不可随意上下抛掷。 7、各种用电机械必须有良好的接地或接零。 8、现场所使用的临时电源盘有专业电工施工并应定期检查其漏电保护器是否动作。 9、现场应配备必要的消防设施. 10、未尽事宜,严格按《安规》有关规定执行. 十一、措施性材料目录 序号 材料名称 规格 单位 数量 用途 1 氮气 瓶 15 变压器防潮 2 酒精 瓶 20 设备清洁 3 丙酮 瓶 5 设备清洁 4 塑料布 捆 1 防污、防尘 5 塑料带 盘 20 油管连接缠绕 6 白布 米 50 器身内设备清洁 7 破布 kg 150 清洁油污 8 胶底布鞋 双 10 进入器身使用 9 #8铁丝 kg 100 绑扎脚手架及滤油管 10 白布带 盘 10 高压引线绑扎 11 工作服 无纽扣、无口袋 套 4 进入器身使用 12 布手套 副 50 变压器安装 13 毛巾 纯棉 条 25 变压器安装- 配套讲稿:
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