工程取样、送样标准.doc
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1、工程取样、送样标准取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。见证取样送样的范围 :所有建设工程所使用的全部原材料、钢筋焊接和连接件及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度.取样规定:1、 低碳钢热轧圆盘条12、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋23、 钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋34、 冷轧扭钢筋45、 钢筋闪光对焊接头16、 钢筋电弧焊接头7、 钢筋电渣压力焊接头8、 钢筋锥螺纹接头9、 带肋钢筋套筒挤压连接10、预应
2、力混凝土用纲绞线11、预应力混凝土用纲丝12、纲绞线、钢丝束无粘结预应力筋13、预应力筋用锚具、夹具和连接器14、常用五种水泥15、砂16、碎石或卵石17、粉煤灰(用于混凝土)18、砂浆试配19、混凝土试配20、预拌混凝土21、烧结普通砖22、烧结多孔砖23、普通混凝土小型空心砌块24、蒸压加气混凝土砌块25、轻集料混凝土小型空心砌块26、石油沥青27、沥青防水卷材28、合成高分子防水卷材29、高聚物改性沥青防水卷材30、合成高分子防水涂料1331、素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基13一、低碳钢热轧圆盘条(GB/T7011997)1。1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。1。2取样数量:拉伸1根、冷
3、弯2根.1.3取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格的为一批,每批重量不得大于60t.允许由同一牌号的A级钢和B级钢,同一冶炼方法和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的圆盘条组成混合批,但每批不得多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0。02,含锰量之差不得大于0.15.1.4取样方法:从检验合格的盘条中任选两盘钢筋,分别切取冷弯试样各1根,其中一盘上截取拉伸试样,试样从盘条端头不小于500mm处切取.当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品。1。5取样长度拉伸试样:10d+2
4、30mm;冷弯试样:15d+150mm;注:d为钢筋直径(下同)。1。6委托单:注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号、用途等。 2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋(GB1301391,GB1499-1998)2。1试验项目:拉伸试验、冷弯试验.2。2取样数量:拉伸2根、冷弯2根.2。3取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批,每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0。02%,含锰量之差不得大于0.15%。2。4取样方法:从检验合格的盘条中任选两根
5、钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验.复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品.2.5取样长度拉伸试样:光圆钢筋为10d+230mm;带肋钢筋当d25mm时为500mm,当25mmd32mm时为550mm,当32mmd50mm时为600mm;(GB1499-1998)冷弯试样:5d+150mm.2。6委托单:注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号或合格证编号、用途等;用作抗震等级为一、二级的框架结构纵向受力钢筋时应注明。
6、3、钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋(GB13788-2000)3.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。3。2取样数量及批量:拉伸试验每盘1根,冷弯试验每批取2根。每盘指生产钢筋的原料盘;每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,且每批不大于60t.3。3取样方法:从检验合格的钢筋中,从钢筋端头不小于500mm处切取.3。4取样长度拉伸试样:400mm;冷弯试样:300mm。3.5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋的直径、级别、批量、生产厂名、批号、相应合格证编号、用途等。4、冷轧扭钢筋(JG3046-1998,GB/T29751998)4。1试验项目:拉伸试验、冷弯试验
7、、重量、节距、厚度。4。2取样数量:拉伸2根、冷弯1根.重量、节距、厚度各3根。4.3取样批量:每个验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成,且每批重量不得大于10t,不足10t按一批计。4。4取样方法:从检验合格的钢筋中任选2根,1根钢筋上切取1根拉伸试样、1根冷弯试样,另1根钢筋上切取1根拉伸试样。取样部位距离钢筋端头不小于500mm。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验.4。5取样长度:宜取偶数倍节距且不小于4倍节距,同时不小于500mm。4.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋标志直径、类型、数
8、量、生产厂名、相应合格证编号、用途等。5、钢筋闪光对焊接头(JGJ18-2003)5。1试验项目:拉伸试验、冷弯试验.5。2取样数量:拉伸3根、冷弯3根。5。3取样批量:在同一台班内,由同一个焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内焊接接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个时亦按一批计算。5。4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取.当拉伸实验中有一个试件抗拉强度小于规定值,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取六个试件进行拉伸试验复试;当弯曲试验中有两个试件发生破断时,应再取六个试件进行弯曲试验复试。5。5取样长度拉伸试样:8d+230mm
9、;弯曲试验:HPB235为5d+150mm,HRB32为7d+150mm,HRB400为8d+150mm。5.6委托单:注明委托单位、工程名称、母材直径、级别、代表接头数量、使用工程名称、取样部位、焊接人.6、钢筋电弧焊接头(JGJ182003)6.1试验项目:拉伸试验。6.2取样数量:3根.6。3取样批量:在一般构筑物中,每300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,仍作一批;在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批;在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型工、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,仍作一批。6。4取样方法:从外观检验合格的接
10、头中随机切取.当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆断时,应再取6个试件进行复试.复试结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈现脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品.6.5取样长度:8d+焊缝长度+230mm;6.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊条型号。7、钢筋电渣压力焊接头(JGJ182003)7。1试验项目:拉伸试验.7.2取样数量:3根。7。3取样批量:一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段中30
11、0个同钢筋级别的接头为一批,不足300个接头仍作一批.7.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,应再取6个试件进行复试。复试结果中,如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应确认该批接头为不合格品。7。5取样长度:8d+230mm;7。6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊剂型号.8、钢筋锥螺纹连接(JGJ1072003)8。1试验项目:工艺检验、拉伸试验。8。2取样数量及批量工艺检验:每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。拉伸试验:同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每
12、500个接头为一检验批,不足500个也作一批,每一批取3个试样。当现场连续检验10个验收批均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。8。3取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复试。8.4取样长度:8d+接头长度+230mm;8。5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。9、带肋钢筋套筒挤压连接(JGJ1072003)9。1试验项目:工艺检验、拉伸试验。9。2取样数量及批量工艺检验:每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个.拉伸试验:同一施工条件下的同一批材料的同
13、等级、同型式、同规格接头,每500个接头为一检验批,不足500个也作一批,每一批取3个试样。当现场连续检验10个验收批均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。9。3取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复试.9。4取样长度:8d+接头长度+230mm;9。5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。10、预应力混凝土用钢绞线(GB/T52242003)10。1试验项目:拉伸试验(包括最大负荷和伸长率),有要求时作屈服、松弛试验.10。2取样批量:每批由同一牌号、
14、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成,每批重量不大于60t.10。3取样数量及方法:拉伸试验从每批钢绞线中任取3盘,如每批少于3盘,则应逐盘检验,从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样,进行拉伸试验。屈服强度和松弛试验,每季度抽验1次,每次不少于1根.10.4取样长度:1m。10。5判定规则:试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批判为不合格。11、预应力混凝土用钢丝(GB/T210388)11.1试验项目:拉伸试验、弯曲试验,有要求时作屈服和松弛试验.11.2取样批量:每批由同一牌号、同一规格、同一生产工
15、艺制度的钢丝组成,每批重量不大于60t。11。3取样数量及方法:从外观检查合格的钢丝中抽取决5%,优质钢丝抽取10%,但不少于三盘,进行力学性能试验及其他试验。屈服强度和松弛试验,每季度抽验1次,每次不少于3根。11。4取样长度:1m.11。5判定规则:在检验中,如果有一项试验结果不符合标准要求,则该盘钢丝为不合格品;再从未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行复验,如仍有一项指标不合格,则该批钢丝为不合格品或逐盘检验取用合格品。12、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋(JG3006-93)12。1试验项目:涂料层油脂用量、护套厚度。力学性能试验项目同相应的预应力用钢绞线和钢丝。12。2取样批量:每批
16、由同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋组成。每个项目每次订货为一个检验批且每批重量不大于30t.12.3取样数量:涂料层油脂用量与护套厚度3根,力学性能试验同相应的预应力用钢绞线和钢丝.12.4取样长度:1m。12。5判定规则:当全部检验项目均符合标准要求时,该批产品为合格品;当检验结果有不合格项目时,对不合格项目应重新加倍取样进行复验,若复验结果仍不合格,则该批产品为不合格品。13、预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T143702000)13.1试验项目:静载试验、硬度。13。2取样批量:每批产品的数量是指同一类产品,同一批原材料,用同一种工艺一次投料生产的数
17、量,每批不得超1000套.13。3取样数量:从外观抽检合格的产品中抽取5做硬度检验,且不少于5套,静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具和连接器。13。4判定规则:硬度检验每个零件测试3点,当硬度值符合设计要求的范围应判为合格,如有1个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做检验,如仍有1个零件不合格,则应逐个检验,合格者方可使用。静载锚固能力检验如符合有关技术要求的规定,应判为合格;如有1个试件不符合要求,则另取双倍数量重做试验,如仍有1个试件不合格,则该批为不合格品。14、常用水泥(GB1257390、GB1751999、GB13441999、GB129581999)14.1试验项目:胶砂
18、强度(抗压强度、抗折强度)、安定性、凝结时间、细度。14。2取样数量:不少于12kg.14.3取样批量:同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一生产时间、同一编号的水泥为一验收批。用于混凝土构件时,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批。14。4取样方法:用取样管取样,取样应有代表性,可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品,缩分到到少12kg,拌和均匀分成两等份,一份送验,一份密封保存备复验用.14.5样品包装方法:用水泥袋和铁桶密封包装。14.6委托单:注明委托单位、工程名称、水泥厂名、品种、强度等级、出厂编号、用途、使用部位、出厂日期、批量等.15、普通砼用砂(JGJ52-92
19、)15。1试验项目:颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度。15.2取样数量:不少于22kg。15.3取样批量:同产地、同规格,用大型工具运输的(如火车、汽车等)每400m3或600t为一批,小型工具运输的(如马车等)以200m3或300t为一批,不足上述数量者亦为一批。15.4取样方法:从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份,每份11kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上,用水湿润,用铲拌匀,铺成20mm砂层圆堆,将圆堆划十字线平分成四份,弃去其中成对角的两份,把所剩的两份如上方法重新操作,将所剩不少于
20、22kg的砂样用净袋装好送试.若检验不合格时,应重新取样.对不合格项,进行加倍复试.15.5委托单:注明委托单位、工程名称、砂子产地、种类、用途、批量等。16、普通砼用碎石或卵石(JGJ5392)16.1试验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、堆积密度、表观密度。16。2取样数量:最大粒径不大于25mm的40kg,最大粒径31。540mm的80kg.16。3取样批量:同产地、同规格,用大型工具运输的(如火车、汽车等)每400m3或600t为一批,小型工具运输的(如马车等)以200m3或300t为一批,不足上述数量者亦为一批.16。4取样方法:从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取
21、样前先将取样部位表层铲除,然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份(在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得),每份按石子最大粒径分别取5kg以上或10kg以上,按四分法缩分成一试样40kg或80kg,用净袋装好送试.若检验不合格时,应重新取样。对不合格项,进行加倍复试。16。5委托单:注明委托单位、工程名称、石子产地、种类、规格、用途、部位、批量等。17、粉煤灰(用于混凝土)(GB159691)17.1试验项目:细度、烧失量、含水量.17。2取样数量:不少于2kg。17。3取样批量:以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t者按一批计.17。4取样方法:散装灰从
22、不同部位取15份试样,每份不小于1kg,袋装灰取样从每批中任抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg;混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样,分成两份,一份送验,一份密封保存用于复试。17.5委托单:注明委托单位、工程名称、部位、生产厂名、级别、批号、批量等.18、砂浆试配(JGJ982000)18。1取样数量:每试配一强度等级的砂浆配比,需水泥5kg,砂25kg,有掺合料者,掺合料2kg。18。2取样方法:同水泥、砂的取样方法。18。3委托单:注明砂浆试配强度、种类、委托单位、工程名称、部位、水泥品种、强度等级、生产厂名、砂子产地、种类、掺合料名称、指标等.19、混凝土试配(JGJ5
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