检修方案模板.doc
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1、目 录中修组织方案3一、组织机构3二、机构人员配置3三、检修班次安排及人员配置4四、检修用行车4五、施工管控5六、施工安全保障措施6七、 施工组织措施11八、主要施工方法和技术措施14九、中修后勤保障162#炉中修项目18维保检修项目18施工进度网路图20第一部分 水冷炉口等的拆除安装21第二部分 更换水冷夹套施工方案23第三部分 炼钢维保中修方案24第四部分 底吹的清扫方案28主要检修项目序号检修项目检修单位1恢复炉下隔热板机制公司2更换出钢口盖板、销钉、斜铁,焊补炉体穿漏处机制公司3拆除及安装水冷炉口机制公司4更换水冷炉口冷却水无缝钢管及底吹管道(炉底)机制公司5更换裙板、中间架及部分支座
2、机制公司6处理下料口、更换汇总斗下料管机制公司7更换合金旋转溜管,加固基础机制公司8新增高架水槽安全平台机制公司9更换水冷夹套机制公司10更换一、二文排污管机制公司材料表序号材料名称规格型号计量单位需用数量详细使用地点生产厂家 1水冷炉口80t套1转炉2合金旋转溜管021。01ZY02053套1转炉机制公司3高强度螺栓M42220(配螺母)套38转炉4内六角螺栓M2075(配螺母、弹垫)套200转炉5高强度螺栓M20100(配螺母、弹垫)套100转炉6高强度螺栓M24170(配螺母、弹垫)套30转炉7高强度螺栓M1670(配螺母、弹垫)套300转炉8高强度螺栓M30180(配螺母、弹垫)套50
3、水冷夹套9高强度螺栓M27130(配螺母、弹垫)套50水冷夹套10螺栓M16120(配螺母、弹垫)套40合金旋转溜槽11出钢口盖板021。01SB000450件1转炉沙湾长胜机械12销钉021。01SB000451件8转炉沙湾长胜机械13斜楔021.01SB000452件8转炉沙湾长胜机械14挡板(一)021.01SB0004-45件11转炉机制公司15挡板(二)021.01SB0004-49件1转炉机制公司16挡渣板021.01SB000443件12转炉机制公司17挡渣罩支撑圈021。01SB00049件1转炉机制公司18支架(一)021。01SB000447件5转炉机制公司19支架(二)0
4、21。01SB0004-48件5转炉机制公司20中间架021。01SB00446件5转炉机制公司21球阀Q41F-16 DN32(425)只6转炉冷却水管22球阀Q41F-16 DN25只2转炉复吹23不锈钢无缝钢管344 GB/T1497694吨0。6转炉复吹24不锈钢管接头(一)Lgzlfc2012120401件4转炉复吹25不锈钢管接头(二)Lgzlfc2012120402件4转炉复吹26槽钢10吨0.5转炉复吹27金属缠绕石墨垫DN32 PN25件40转炉冷却水管河北宇通28金属缠绕石墨垫DN25 PN16件20转炉复吹河北宇通29无缝钢管385 GB/816387吨0.6转炉冷却水管
5、3090弯头DN325件40水冷炉口配管31钢板=6吨1隔热板中修组织方案本次中修2#转炉以更换炉衬砖为主,同步实施对转炉附属设备进行检修和维护,预计需用时间168小时,投入人员59人,检修项目共计23项,其中炼钢维保16项,机修厂6项,预计中修费用100万元(含材料、人工).一、组织机构二、机构人员配置1、机械制造公司生产副总:柳丰茂2、运营部:李乐生3、安全组:彭 单 余光兵 张生策4、验收组: 余光兵 李乐生 张生策 郑锡辉 徐晓刚 5、维保车间项目部: 张生策6、机修厂项目部: 余光兵7、维保车间施工组: 张宪冬 徐晓刚8、维保车间生产保障组:李亚平 田 敏 李亚平9、机修厂施工组:
6、余光阳 曾 勇10、技术负责人:郑锡辉 刘华平 王 波11、吊装管理组: 余光兵 12、设备材料准备组: 刘华平 郑锡辉 余光兵13、后勤保障组 杨建平 王 延 陈 萍张港晗三、检修班次安排及人员配置检修实行对班制作业,具体施工人员实施项目时统一分工.四、检修用行车此次中修设备吊装,行车的使用最大限度利用生产间隙时间,需用时间在10分钟以上,在使用行车前的中修会上提出,生产上计划安排。行车吊装预计时间表行车使用班次使用时间备注检修前2天白班40min吊水冷夹套检修第一天白班60min拆水冷炉口检修第一天白班60min拆裙板检修第一天白班60min安装裙板检修第二天白班60min安装水冷炉口检修
7、第七天白班30min安装裙板五、施工管控1、机械公司管理人员在中修期间,现场办公,地点:炼钢厂生产调度室;2、中修前施工单位向川钢装备部递交开工报告,运营部召集川钢相关部门和单位召开中修对接会;3、施工进场前,由安全员负责对施工人员进行现场安全交底,并与川钢公司签定安全协议;4、施工期间,每天由中修指挥部召集相关单位检查当天施工情况,协调、解决施工中存在的问题,时间是早:8:00和下午4:00;5、项目部对检修项目全面管控,在生产与施工时间安排发生矛盾时及时出向指挥部汇报;6、施工负责人按施工进度网络图要求确保施工进度;7、技术员负责施工用备件及时到位,按原设计和生产工艺技术要求确保检修质量;
8、8、维保车间主任负责现场协调和工作;9、安全员对施工过程进行检查,确保安全施工;10、差缺的材料计划由项目部负责提交,郑锡辉统一审理汇总报维保部审核后上报生产副总审定后,按物资管理规定执行,并跟踪其回厂情况;11、材料领用:甲供材料由炼钢厂负责领取,维保检修的项目由维保车间领取;12、验收小组:机械公司成立中修验收自查小组,对已完工的项目先进行自查自纠,然后报炼钢厂、装备部进行统一验收;13、检修期间生产保障组确保运行设备正常;14、办公室负责安排中修期间的后勤保障工作;六、施工安全保障措施(一)、安全措施1、建立以现场负责人为首的安全管理体系,制定安全规章制度、安全责任制和安全教育措施。2、
9、坚持每日检修安全教育,并做好安全活动记录。3、认真做好检修安全交底工作,做好交工作、交质量标准、交安全要求同步.4、现场设立“施工公告和“安全宣传栏”,重要场所设置警示标志.5、机械、电气设备都要执行“悬挂制度”,并告之操作工.6、坚持现场安全检查和督促,建立安全值班制度,值班人员负责巡视工地,检查各种安全设施。禁止无关人员进入施工现场,凡进入施工现场人员必须遵守有关安全规定,安全员对各工序、各施工环节进行监督检查,对违章现象立即制止,并有权停工整顿。7、严格施工纪律,必须严格按施工程序组织施工,凡变更安全技术措施方案必须履行审批手续.8、参加检查人员进入现场作业前,必须首先布置安全工作,明确
10、安全注意事项,认真做好安全交底和互保工作。9、施工作业前必须和小甲方联系,安全确认后方可施工作业.10、凡在易燃、易爆、易中毒的设备、管线上检修时,必须先切断该物质的来源,挂上明显标志,并须清洗置换,分析合格。11、进入易燃、易爆、易中毒的设备、管线等密闭容器内进行检修时,要配备相应的保护器材,指定专人监护:置换后空气氧含量在2022,有害物质不超过允许浓度;如需动火,事前必须按照规定办理动火手续,并准备必要的消防器材.12、确因工作需要交叉作业、重叠作业时,各工序之间必须采取切实可靠的安全防范措施,并指派专人负责相互间的安全工作。13、起重吊装机具,绳索、吊具等必须检查合格,指挥信号必须统一
11、明确和易于分辨,起重机械的起吊吨位必须在额定负荷以内,起重机械司机必须持证操作。14、施工现场动火必须办理动火证,报建设方备案.15、电工、焊工、机操工,各种机动车辆司机等特殊工作工种工人,必须经过培训,考核取证,持证上岗。16、施工机械机具,必须按方案批准的要求使用,做到“五有”齐全,灵敏可靠,严禁超载,超负荷运转,严禁机械设备带病作业,严禁非机电人员擅自操作机械。17、用电线路采用三相五线制,动力,照明用分开,并分别设置漏电保护开关,专闸专用,机电设备必须重复接地或接零。18、电焊、气焊的焊机械不得随意乱放于地上,不得在钢筋上乱拖乱拉,应绝缘良好不得有漏电、火花与氧气相距10米以上,夜间使
12、用低压照明,焊机设备防雨遮护.19、各类脚手架的搭设,拆除和使用要有方案、有验收、有检查、有维修.20、现场施工道路畅通,排水有序。各类材料、成品、半成品、废料垃圾等分类定点堆放,并成垛、成堆、成捆堆码整齐,挂上标志牌。21、各工种、工序按“谁施工谁负责”的原则,做到工完料清,建筑垃圾、加工余料等必须按指定位置堆放,不得随处倾倒,每天由责任工段管理人员负责检查。22、对于某些安装有敏感元器件的设备,进行焊接作业时,必须使用单独的接地线,不得利用设备本身作接地.23、高空作业必须拴安全带。24、遵守建设方和修建公司的各项安全管理规定。(二)、起重安全措施1、起重机具的操作人员必须经过培训,考试合
13、格,持证上岗,要严格按照起重机械安全技术操作规程进行操作。2、起重前的检查(1)、对起重机具进行检查,钢丝绳有无磨损、断丝、断股,绳卡必须可靠,如发现缺陷、不符合安全要求的不准使用.(2)、各部件是否完好,螺栓有无松动。(3)、空载时运转各机构,检查其工作是否正常。(4)、检查各捆绑点是否可靠,重心是否准确、滑轮组穿法是否符合要求。3、操作人员工作时,精神要集中,细心操作,不得随意离开工作岗位,时刻观察设备运转情况,发现问题应及时处理。4、做好交、接班工作,并填好交接纪录,防止事故隐患。5、起重作业时,要有专人指挥,用统一的指挥信号。指挥员应站在司机视线范围内,应具有较丰富的应变能力。6、操作
14、人员离开工作岗位,要将吊钩升起,控制器放在零位,关闭紧急开关,切断电源。7、起重作业时,应用手柄开关操作,停机时,不得用安全装置去关,也不准用人体或其他方法转动控制器。8、指挥人员要了解吊物的重量,并根据现场实际情况和起吊要求,与司机配合好,选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。9、起重机具操作人员如遇突然断电、电压下降或其他特殊情况,使吊钩上的重物无法放下,应操作紧急信号通知下面人员迅速离开,并将危险区隔离开。10、在吊钩上挂钢绳时,要使吊钩中心与设备重心相一致,如用八字绳交叉挂绳索时,要有防滑和放倾翻的装置.11、起重机械停止作业时,要将重物放下,不准将重物悬在空中.12、吊重前,应先进
15、行试吊,试吊高度为200mm左右,时间为10min,试吊时,检查有无异常情况.13、在起重工作范围内,非工作人员不得进入,起重臂和重物下不得站人.14、起重机械不得超负荷使用,对指挥信号有误的,有权拒吊并提出纠正意见.15、对两台以上起重机抬吊大型设备时,要制定切实可行的吊装方案,并经批准后方可进行.16、起重作业时,起动要平稳,不得突然起吊重物,降落时要缓慢下降,吊装过程中,要防止吊沟、重物、吊具产生较大的摆动.17、起重机械要定期保养,要严格按照起重机械保养规程进行工作,以保证设备的正常使用.18、夜间施工要有足够的照明。19、起重卷筒的钢丝绳任何情况下不得少于3圈。20、使用导向滑轮水平
16、导向时,底滑轮钩向下挂住绳扣,防止使用中脱钩,垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈,避免滑轮横移或绳索走动时发生滑动.21、吊装用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具,不得与电气线路交叉、接触,并保持一定的安全距离.22、起吊作业做到五不吊:指挥信号不明不吊,质量和重心不清不吊,超过额定负荷不吊,工作视线不清不吊,挂钩方法不对不掉。23、登高作业使用的工具、工件,上下传递时,要采取必要的安全措施,不准用抛的方式传递.24、吊装设备时,要对设备采取必要的保护措施,防止挤压设备造成损坏。25、使用撬杠时,人不准骑在上面,当重物升高后,用坚实垫木垫牢,严禁将手伸入重物底面。26、千斤顶要直立使用,不得放倒
17、和倾斜使用.液压千斤顶油缸内不得少于规定的油量;螺旋千斤顶螺纹磨损不得超过2。27、吊装作业现场周围有易燃、易爆危险品时,要采取有效的隔离措施,以保证人员、设备和机具的安全。28、登高作业前,应检查登高和安全用具是否齐全,有无损坏,不合格品不得使用。29、登高作业应系好安全带,穿好防滑鞋。使用梯子时,中间不得有缺档,梯子倾斜度6075度,使用人字梯,下部要拴牢,张开角4560度.30、采用吊蓝、吊筐登高时,必须有专人指挥,指挥信号要准确可靠。吊蓝、吊筐在空中不得碰撞,必要时,应设保险装置。31、搬运施工人员,要熟悉搬运方法,对大型、重要设备搬运要制定运输方案。32、设备运输时,要正确选择运输方
18、法和机具,路面要保证.障碍物要及时清理,捆绑符合要求。搬运过程中,要分工明确,指挥统一,动作协调。在上、下坡道搬运设备时,要有必要的防滑措施,向下坡(大于10度)方向运设备时,其后面要拴挂索具或卷扬机,控制速度、确保安全。33、大、中型设备利用建筑物或构筑物进行吊装时,应先取得设计和建设单位的同意,并经有关部门核算,确认无误后,方可进行吊装作业,吊装时,注意对其进行保护.七、 施工组织措施1、施工指导方针公司宗旨是:“安全、优质、高效、经济、合理”,本着对工程质量负责的态度,公司将该工程列为重点工程,各级领导和全体参战人员给予高度重视,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,密切与各单位之间的
19、联系,精心组织施工,确保优质、高效地按期完成,具体目标如下:1)、质量目标:确保优良工程;2)、工期目标:根据业主的要求,为使工程早日投用,结合施工项目规模和对该类工程所积累的施工经验,并在施工技术和设备等方面采取相应的措施,尽量将施工总期缩短;3)、安全施工目标:采取有效措施,杜绝死亡事故和重伤事故,千人负伤率控制在0.5以内,争创“安全施工标准化现场;4)、文明施工目标:创建标准化施工现场;2、保证工程质量的组织措施1)、施工指导文件审批制度施工组织设计、施工方案、作业指导书必须在主管技术人员编制后,由项目总负责人审核和批准,施工组织设计和施工方案还应向甲方主管部门报审备案;2)、技术交底
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