中空注浆锚杆施工安全技术措施-壁后注浆.docx

嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施
嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施
一、 工程概况
回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m，由于顶帮岩性较差，导致局部顶帮超挖，为保证支护强度，需对局部超挖处注浆加固，为确保施工安全,特编制《嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施》
附图1：回风大巷延伸注浆加固平面位置图
二、 巷道加固支护
对回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m范围巷道顶帮进行注浆,注浆采用Φ25mm×2000mm注浆锚杆，每排打设7根，分别为正顶1根、两帮及肩窝各3根，间排距1。4m×2.0m，注浆施工顺序:由外向里依次施工。
附图2：回风大巷延伸注浆加固断面示意图
1、 注浆要求：
（1） 注浆液为纯425#普通硅酸盐水泥浆，水泥浆水灰比为0。5：1~0。8：1.
（2） 注浆量:从保证巷道岩层裂隙被充填密实的角度出发，注入的浆液尽量保证裂隙充填密实的需要,原则上注到回风大巷延伸巷内不漏浆为止.
（3） 注浆压力:注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入岩层,注浆压力为0。8～1MPa.
（4） 注浆结束标准：注浆压力逐步升高至终止压力后降低注浆速度,原则上注到回风大巷延伸不漏浆为止，观察到浆液从中空锚杆体端头孔内溢出时即停泵.
2、 注浆质量要求：
（1） 严格按设计参数施工,达到设计深度和设计终压。
（2） 注浆前先压入清水5～10min,冲洗裂隙通道,提高注浆效果.
（3） 注浆采用低——高——低档位，防止高档位注浆突然上压影响注浆效果。
（4） 相邻两排注浆孔不能同时注孔，可以间隔一排施工，用以作为对注浆孔扩散半径的观察孔。
（5） 注浆时密切注意观察巷道有无跑浆、顶板下沉等现象，发现异常,立即停止注浆,并向生产科汇报。
3、 注浆工作由开一队打眼、探防队注浆.
三、 施工工艺
（一） 注浆锚杆安装及注浆工艺
1、 打眼
（1） 打眼前，首先要按照施工方向由外向里的顺序进行敲帮问顶,及时用长柄工具找掉活矸危岩,确认安全后方可进行作业。
（2） 顶部、肩窝注浆锚杆孔采用锚杆机打眼，打眼时工作人员必须站在支护可靠地点进行作业，注浆锚杆孔位要准确，验收员要根据设计要求确定眼位，打眼时应在钻杆上做好标记，保证注浆锚杆外露长度为60～70mm，打眼时应按施工方向由外向里的顺序依次进行。
2、 安装注浆锚杆
（1） 检查注浆锚杆的出浆孔是否有异物堵塞，若有堵塞及时清理干净.
（2） 用压风冲洗钻孔,吹出孔内岩粉、煤粉。
（3） 向钻孔内插入注浆锚杆。
（4） 采用封孔胶或破布对注浆锚杆与打设的注浆眼孔口部进行封孔,防止注浆过程中浆液外流.
3、 注浆
（1） 将注浆软管与注浆连接头相连接牢固。
（2） 注浆液为纯425＃普通硅酸盐水泥浆，严禁使用水泥砂浆，水泥浆水灰比为0.5：1~0。8：1。
（3） 注浆量:从保证巷道岩层裂隙被充填密实的角度出发,注入的浆液尽量保证裂隙充填密实的需要，原则上注到回风大巷延伸巷内不漏浆为止.
（4） 注浆压力:注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入岩层,注浆压力为0。8～1MPa。
（5） 注浆结束标准:注浆压力逐步升高至终止压力后降低注浆速度，原则上注到回风大巷延伸不漏浆为止，观察到浆液从中空锚杆体端头孔内溢出时即停泵.
4、 收尾工作
每根注浆锚杆注浆量详细记录建立台账，注浆完毕后上报生产科备案。
四、 通风方式
施工时采用局部通风机供风.
五、 安全注意事项
（一） 进入作业地点首先要排查工作地点的不安全因素，加强顶板管理，坚持敲帮问顶,及时处理顶、帮煤矸，确保安全后方可进行施工。
（二） 施工期间严格执行现场交接班制度和验收制度.
（三） 本班发现的不安全隐患必须当班进行处理,若处理不完，交接班时要现场交代清楚，当接班后先处理隐患,处理好后方可施工.
（四） 锚杆钻机操作规程
1、 工作前的准备：
（1） 检查井下风、水是否具备打眼的条件。
（2） 检查锚杆机是否完好、灵敏可靠，钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、气水路启闭，全部正常后方能正式投入作业。
（3） 每次接进气、进水前，锚杆机气阀、水阀必须均处于关闭位置。
（4） 检查工作地点的支架、顶板等是否安全和完整，如发现异状，立即汇报并及时处理。
（5） 工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。
2、 钻孔作业：
（1） 锚杆钻机固定支架要固定稳固。
（2） 使用锚杆钻机钻眼时，必须有两人或两人以上操作;操作者应站在机子摇臂端的外侧.
（3） 不允许使用弯曲不直的钻杆。
（4） 开眼位时,钻杆机转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔30mm左右时,方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业.
（5） 钻孔时必须使用喷水，严禁干打眼.
（6） 钻孔时，禁止用手直接拖钻杆打眼或用戴手套的手去试握钻杆。
（7） 钻孔时，应匀速加大气腿进气量，避免因推力不均而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。
（8） 钻机回落时,手不要扶在气腿上，防止伤手.
（9） 钻机加载和卸载时，要注意站位,合理把握手把，严禁突然加载和卸载.
（10） 钻孔到位后，先关闭气腿进气，减慢转速，气腿控制阀处于排气状态,使钻机靠自重及人工辅助平衡地带着钻杆撤出作业孔,最后关闭水阀。
（11） 作业完毕后，将钻机斜靠、牢固地置于安全位置，禁止钻机平放于地面。
（五） 注浆施工安全注意事项
1、 跟班队长或当班班长将注浆工作明确到人，各工种要密切配合注浆工作,使注浆工作顺利实施.
2、 注浆施工时，施工人员必须佩带好防尘口罩等防护用品。
3、 注浆过程中，必须有人负责观察巷帮是否有跑浆、隆起现象，出现异常,立即停止作业,将水泥浆调浓、黄泥封堵裂隙。
4、 注浆时,水泥浆浓度要配置合理，及时清理浆液中的杂物。
5、 注浆过程中，严禁随意调整注浆泵压力，以防帮部鼓起或注浆管路弹开伤人.
6、 注浆管路各个连接部分必须拧紧，固定牢固,以防破裂、松动脱落,发生伤人事故.
7、 注浆过程中严禁人员站在注浆管前方和注浆管下方，严禁闲杂人员靠近或逗留，防止注浆管伤人。
六、 避灾注意事项
（一） 回风大巷延伸避火灾、瓦斯、煤尘爆炸路线（遵循“迎着新鲜风流走或尽快进入新鲜风流"的原则）:施工地点→回风大巷→5#回皮联巷→皮带大巷→Ⅰ采区避难硐室→轨道大巷→副井底→地面(应急情况下进入Ⅰ采区避难硐室)。
（二） 回风大巷延伸避水灾路线(遵循“水往低处流，人往高处走”的原则）：施工地点→回风大巷→Ⅲ采区轨道下山上部车场→轨道大巷→副井底→地面。
（三） 无论发生水灾、火灾或其它灾害等，必须由跟班队长或班长负责，按撤退路线将人员引撤到安全地点，点清人数,并向调度室和值班室汇报后待命.
附图3：回风大巷延伸避灾路线图
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《回风大巷延伸掘进作业规程》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》及有关法律法规执行。
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会审签字：