油品切换管理规定.doc

第三层次文件 修改标识：0受控状态受控分发编号 文件编号:QEOZG/YP 3 50 0032014油品切换管理规定（D版)发布日期：2015年07月28日 实施日期：2015年07月28日 1 目的加强油品切换的规范管理,优化切换油使用，减少切换油库存堆积,降低生产成本。2 适用范围适应于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司日常灌装生产过程进行的油品切换。3 职责3。1 生产部3.1。1 灌装班负责油品切换和切换油的标识，做好生产部切换油统计表，指定人员每天17：30前OA给技术研发中心研发员，并及时将切换油送达指定地点分类分区摆放。3。1。2 调油班负责切换油的回调使用,明确各类切换油的种类,数量以及摆放位置,做好切换油领用明细表。3.2 技术研发中心3。2。1 研发员负责指导、协调和督促调油班进行切换油回调。4 切换油各项规定4。1 油品切换规定油品切换规定粘度等级质量等级是否产生切换油是否取样化验如何处理原灌装油品现灌装油品相同低高是是1、将切换油作为低等级油装入低等级成品油中，即在低等级成品油灌装接近尾声时，将高等级油品直接灌装入低等级成品油包装中，直至油品经化验后符合高等级油品指标，再改换高等级油品包装开始灌装。2、将切换油装入切换油桶中。高低否否在低等级油品灌装初始时，直接装将切换油装入低等级成品油中，即直接换包装开始灌装。不同低高是是切换油不能直接进行灌装,切换出来的油品按规定进行分类装入指定用桶，并做好相应标识。高低是注：气体机油、船用油与其他油品切换时,无论粘度等级是否相同，均要产生切换油，并取样化验。4.2 切换油的切换方式分类4.2.1 三期车间切换方式通球切换:使用通球对管线油进行切换.4.2。2 一期车间切换方式4。2。2。1 根据一期的切换方式可分为以下三种:灌装机切换、高位罐切换、全管线切换4。2.2.2 灌装机切换:对高位罐至灌装机过程中的油品进行切换。4。2.2.3 高位罐切换:对灌装泵房至灌装机过程中的油品进行切换。4。2.2.4 全管线切换：对调和罐至灌装机过程中的油品进行切换.4.4 切换过程操作规定4。4。1 三期车间通球切换流程图、三期车间通球切换流程图说明4.4。2 一期车间灌装机切换流程图、一期车间灌装机切换流程说明4.4。3 一期车间高位罐切换流程图、一期车间高位罐切换流程说明4。4.4 一期车间全管线切换流程图、一期车间全管线切换流程说明三期车间通球切换流程图职责岗位流程作业指导书、记录等调油班灌装班灌装班灌装班/质检组化验室灌装班扫线4。4.1。1灌装机油品放空4.4。1.2灌装机冲洗4。4。1。3取样送检4.4。1.4化验4.4.1。5切换完成4。4。1.6切换油内控标准三期车间通球切换流程说明序号流程块工作标准期量标准4。4。1.1扫线调油班对主管道完成通球扫线-4。4。1。2灌装机油品放空灌装班放空灌装机及过滤系统内油品,将放空油品装入相应等级的切换油桶中。-4.4。1。3灌装机冲洗灌装班使用即将灌装的油品约0。4t冲洗滤机,冲洗油品装入相应等级的切换油桶中。4.4。1。4取样送检灌装班组取好样品，待质检员做好标识，由灌装班组人员送样至化验室检验。4。4.1。5化验化验室对送检的样品进行检验，判断是否切换合格，并告知质检人员。化验合格则进行切换完成,不合格则重新进行灌装机冲洗步骤。4.4.1。6切换完成油品切换完成,灌装班组开始进行生产操作.一期车间a灌装机切换流程图a职责岗位流程作业指导书、记录等灌装班灌装班灌装班/质检组化验室灌装班灌装机油品放空4.4.2。1灌装机冲洗4。4.2.2取样送检4.4.2.3化验4。4。2.4切换完成4。4。2。5切换油内控标准一期车间a灌装机切换流程说明序号流程块工作标准期量标准4.4。2.1灌装机油品放空灌装班组放空灌装机中油品,放空油品装入相应等级的切换油桶中.4。4.2.2灌装机冲洗灌装班组使用即将灌装的油品约0。3t冲洗灌装机，冲洗油品装入相应的切换油桶中。-4.4.2.3取样送检灌装班组取好样品,待质检员做好标识，由灌装班组人员送样至化验室检验.4。4。2。4化验化验室对送检的样品进行检验，判断是否切换合格，并告知质检人员.化验合格则进行切换完成，不合格则重新进行灌装机冲洗步骤。-4.4.2.5切换完成油品切换完成，灌装班组开始进行生产操作。一期车间高位罐切换流程图职责岗位流程作业指导书、记录等调油班灌装班灌装班灌装班灌装班/质检组化验室灌装班高位罐油品放空4.4。3.1灌装机油品放空4。4.3。2高位罐灌装机管线冲洗4.4。3.3灌装机冲洗4.4.3。4取样送检4.4。3.5化验4.4.3。6切换完成4.4。3.7切换油内控标准一期车间a高位罐切换流程说明序号流程块工作标准期量标准4.4。3.1高位罐油品放空灌装班组放空高位罐中余油，放空油品装入相应等级的切换油桶中。4。4。3.2灌装机油品放空灌装班组放空灌装机中油品，放空油品装入相应等级的切换油桶中。4.4.3。3高位罐至灌装机管线冲洗灌装班组先后使用即将灌装的油品约0。4t和0.3t冲洗高位罐，同时冲洗高位罐至灌装机管线,冲洗油品装入相应的切换油桶中。冲洗油品的前200L作为原来罐装的油品装入对应等级的切换桶中4。4。3。4灌装机冲洗灌装班组使用即将灌装的油品约0.2t冲洗高位罐至灌装机管线，同时冲洗灌装机,冲洗油品装入相应的切换油桶中。-4。4。3。5取样送检灌装班组取好样品，待质检员做好标识，由灌装班组人员送样至化验室检验.4.4.3.6化验化验室对送检的样品进行检验，判断是否切换合格，并告知质检人员。化验合格则进行切换完成，不合格则重新进行灌装机冲洗步骤。-4。4。3。7切换完成油品切换完成，灌装班组开始进行生产操作。一期车间a全管线切换流程图a职责岗位流程作业指导书、记录等调油班灌装班灌装班灌装班灌装班灌装班/质检组化验室灌装班高位罐油品放空4.4.4。1灌装机油品放空4。4.4.2调和罐高位罐管线冲洗4。4.4.3高位罐灌装机管线冲洗4.4.4.4灌装机冲洗4。4.4。5取样送检4。4。4。6化验4。4。4。7切换完成4.4.4.8切换油内控标准一期车间a全管线切换流程说明序号流程块工作标准期量标准4.4.4.1高位罐油品放空灌装班组放空高位罐中余油，放空油品装入相应等级的切换油桶中。4.4.4.2灌装机油品放空灌装班组放空灌装机中油品,放空油品装入相应等级的切换油桶中。4。4。4。3调和罐至高位罐管线冲洗灌装班组使用即将灌装的油品冲洗调和罐至高位罐的管线,冲洗油品装入相应的切换油桶中。b1、冲洗油品的前630L作为原来罐装的油品装入对应等级的切换桶中；2、冲洗数量根据管线实际情况.4.4。4.4高位罐至灌装机管线冲洗灌装班组先后使用即将灌装的油品约0.4t和0。3t冲洗高位罐，同时冲洗高位罐至灌装机管线，冲洗油品装入相应的切换油桶中。4。4。4。5灌装机冲洗灌装班组使用即将灌装的油品约0.2t冲洗高位罐至灌装机管线,同时冲洗灌装机，冲洗油品装入相应的切换油桶中.-4。4。4。6取样送检灌装班组取好样品，待质检员做好标识，由灌装班组人员送样至化验室检验。-4.4。4。7化验化验室对送检的样品进行检验，判断是否切换合格，并告知质检人员。化验合格则进行切换完成,不合格则重新进行灌装机冲洗步骤。-4。4。4。8切换完成油品切换完成，灌装班组开始进行生产操作。说明:a：包含生产车间所有灌装线;b：全管线切换数量:切换30#、31#油品，切换油总量控制在1。31.5t,其它成品油罐切换量控制在1。2t左右。4.5 切换油标识规定为方便存储,不同质量和粘度等级的切换油分开装入切换油桶中，贴上切换油标签，标签示例如下所示： 切换油标签油品名称: CH-4/SL 油品等级： XW 桶流水号： XX 签 名: XX 日期： XXXX.XX.XX (注：日期为切换油的产生日期;桶流水号为这种油品所产生切换油的桶数量的流水号。）4。6 切换油存储规定4。6.1 切换油使用油桶分类:内燃机油切换专用桶、气体机油切换专用桶、液压油切换专用桶、齿轮油切换专用桶4.6.1.1 内燃机油切换专用桶：调油班组将使用完的降凝剂桶、基础油桶、以及内燃机油复合剂桶涂喷“内燃机油切换专用桶”进行标识；4。6。1。2 气体机油切换专用桶：调油班组将使用完的降凝剂桶、基础油桶、以及气体机油复合剂桶涂喷“气体机油切换专用桶”进行标识;4。6。1。3 液压油切换专用桶：调油班组将使用完的降凝剂桶、基础油桶、以及新桶涂喷“液压油切换专用桶”进行标识；4.6。1。4 齿轮油切换专用桶：调油班组将使用完的降凝剂桶、基础油桶、以及齿轮油复合剂桶涂喷“齿轮油切换专用桶”进行标识；4.6。2 生产班组人员根据切换油的种类领取相应的切换油桶进行切换油操作，不允许随便切换油桶，研发员不定期对切换油桶中的油品进行抽样检验。4。6。3 切换油需放置在指定仓库位置,分类分区摆放,利于调油班组领用。该位置由调度中心和生产部共同确定。4.6.4 切换油的储存期限不能超过30天。4。6。5 生产过程、返工过程、呆滞品处理过程等凡需要切换、置换、转移油品的处置，按切换油规定使用专用桶，基础油的存放使用“基础油专用桶”标识.4.7 切换油使用规定4.7.1 切换油可以5%以内的加量加入至相同质量等级的新油品中调和，加入的切换油信息要明确记录在切换油领用明细表中,其中包括切换油产生日期，流水号等。4。7。2 处理超过加入量5的切换油品需提交切换油品种、数量提供至研发员，由研发员出具方案处理。4。7。3 液压油切换油若无污染,可以加入至相同质量等级和粘度等级的油品中调配；若有污染，则提交信息及数量告知研发员，由研发员出具方案进行大批量处理。4.7.4 生产过程中产生的不合格油品、市场返工油品处理均需提交信息及数量告知研发员，由研发员出具方案处理。4.7.5 超过一个月未处理的,调油班将切换油品信息及时告知研发员，由研发员出具方案处理.4。7。6 呆滞品、返工品的处理流程按切换油使用规定。5 切换油使用工作流程切换油使用工作流程责任人工作流程工作指导书、记录等生产部技术研发中心调油班切换油标识、记录和运送5.1指导、协调和督促切换油使用5.2切换油使用5.3生产部切换油统计表切换油使用管理情况切换油领用明细表切换油使用工作流程说明序号流程块流程标准期量标准5.1切换油标识、记录和运送5.1。1 生产部灌装班组按照切换油各项规定（见4）切换油品并标识切换油桶(使用专用的切换油标签粘贴在油桶上表面无油污处,每桶都需粘贴）。5.1.2 在生产部切换油统计表上记录相关信息，并每天17：30前OA给技术研发中心研发员.5。1。3 灌装班人员负责将切换油运送到指定区域分类分区摆放。5.2指导、协调和督促切换油使用5.2.1 技术研发中心研发员根据生产部每日提供的切换油产生和使用信息，进行汇总统计。5。2。2 督促调油班进行小批量切换油(切换油为5以内的加入量）使用。5.2。3 指导调油班进行大批量切换油使用5。3切换油使用调油班根据4。7的规定进行切换油使用.6 记录6。1 生产部切换油统计表6。2 切换油使用管理情况6。3 切换油领用明细表7 附件8 修改记录页修改记录页 ZJ/YP 10 002序号更改、处置通知单编号修改内容提要（更改页码、条款)修改人修改时间12014年换版陈鹏宇2015年7月第10页