东江欣居高大模板方案.doc
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1、中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC。CORP。海峡文化艺术中心景观工程(茉莉花广场)高大模板施工方案中建海峡建设发展有限公司2016年4月16日目 录1、编制说明及依据22、工程概况22。2、实施难点32。3、方案选择32。4、施工区域平面布置图(图中阴影部分即为高大模板施工区域)53、施工计划93.1、施工进度计划93。2、材料与设备计划93.3、劳动力计划104、施工工艺技术104.1、支撑系统的基础处理104。2、碗扣式支撑脚手架的搭设114。3、模板施工134。4、砼施工144。5、材料的力学性能指标154。6、构造设置154.7、检查与验
2、收165、施工安全保证措施175。1、组织措施175.2、技术措施185.3、安全措施185。4、施工应急救援预案195。5、监测与监控225。6、主要危险源分析及控制措施236、计算书246.1、地下室顶板6001000梁计算书246.2 人防区域350mm厚顶板计算书407、 附图50附图一:高大模板梁底立杆布置图50附图二:高大模板支撑系统剖面图54附图三:支撑体系监测平面布置图57中 建 海 峡 建 设 发 展 有 限 公 司 海峡文化艺术中心景观工程茉莉花广场CSCEC Strait Constrution and Development Co.,Ltd 高大模板施工方案1、编制说明
3、及依据1。1、经过有关部门审核的有效施工图以及建筑施工合同图纸名称:“海峡文化艺术中心景观工程茉莉花广场”建筑、结构施工图1。2、“海峡文化艺术中心施工组织设计1.3、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范混凝土结构工程施工规范(GB506662011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042015)混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ00SG-002-2003)混凝土结构设计规范(GB500102010)建筑地基基础设计规范(GB500072011)建筑施工手册(第五版)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工模板
4、安全技术规范(JGJ162-2008)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质200987号)关于印发建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知(建质2009254号)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定的通知(闽建建200732号)2、工程概况海峡文化艺术中心景观工程茉莉花广场工程为福州顶斌置业有限公司兴建的高层住宅楼,建设地点位于福州市马尾区儒江西路南侧,魏翰路西侧。东侧紧邻磨溪,南侧与福州海关办公大楼相邻。本工程连接城市道路主干线,交通较为便利。本工程总建筑面积为191228。3m, 地下室约37954m2。建
5、筑高度为70。05m99。05m.本期工程共含2栋24层(1#、4楼)、2栋25层(2#、3楼)、9栋34层(5#-13楼)和1栋29层(14#楼)高层住宅,以及4栋2层裙楼用于商业及配套物业办公,主楼均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系,裙楼为现浇钢筋混凝土框架结构体系。工程名称海峡文化艺术中心景观工程-茉莉花广场工程地址福州市马尾区儒江西路建设单位福州海峡文化艺术中心建设发展有限公司设计单位中国中建设计集团有限公司总承包单位中建海峡建设发展有限公司监理单位厦门协诚建设监理有限公司勘察单位中国建筑东北设计研究院有限公司建设工期720日历天质量监督机构福州市经济技术开发区建设工程质量监督站工程主要
6、功能或用途地下1层,地上2栋24层,2栋25层,9栋34层住宅,1栋29层住宅,4栋2层裙楼用于商业及配套物业办公等。2。1、高大模板工程分析本工程地下室顶板部分位置的框架梁截面较大,构件超重,分布区域具体情况如下:部位层高(m)梁截面尺寸D112D113轴交D1J轴3。95001000D32轴交D3BD3D3。96001000D33轴交D3BD3D3。96001000D311D312轴交D3-CD3D轴3.96001000人防区域除主楼区域外地下室顶板板厚为350mm,属于构件超重。以上部位的底部(即模板支撑体系支承面)均为钢筋砼板。根据住房和城乡建设部的相关文件(建质200987号、建质2
7、009254号),以上部位均属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程 范围。2。2、实施难点通过前文分析可知,本工程上述区域高大模板支撑体系属构件超重,作业人员的安全风险较大大。施工过程中,必须制定有效的事前、事中、事后控制措施.2.3、方案选择支撑体系选用碗扣式钢管脚手架搭设,钢管采用48。3、壁厚3.6mm(最薄不小于3。24mm)的Q235焊接钢管。碗扣式钢管脚手架具体搭设方案的参数如下表:部位主要截面立杆步距立杆横距立杆纵距承重立杆根数基础状态D112D1-13轴交D1-J轴梁5001000 1200mm600mm900mm2根砼板D32轴交D3BD3-D梁60010001200m
8、m600mm900mm2根砼板D33轴交D3BD3-D梁60010001200mm600mm900mm2根砼板D311D312轴交D3-CD3-D轴梁60010001200mm600mm900mm2根砼板人防区域(除主楼外)地下室顶板板厚350mm1200mm1200mm1200mm/砼板模板材料选用规格为1830mm915mm15mm的覆膜多层胶合板,梁侧模次龙骨为50*80方木、梁底板底支撑为5050mm方钢管,顶托托木均采用100100mm方木.其它配套材料还有可调顶托、高强螺杆、锁扣等。梁超重部位模板及支撑材料参数见下表:构件规格模板及支撑体系梁模板15mm厚胶合板龙骨梁底次龙骨505
9、0mm方钢管,主龙骨100100mm木方梁侧5080mm木方为次龙骨,采用48。3钢管、壁厚3。6mm做主龙骨,在梁底以上300mm处设12对拉螺杆900支撑体系支撑采用碗扣式钢管支撑架,梁底支撑立杆设置:纵横向扫地杆距底板面350mm,立杆下端设置垫木.最顶部水平拉杆高度和扫地杆高度各设置短钢管与相邻的板支撑立杆用扣件连接,加强稳定性.板超重部位模板及支撑材料参数见下表:构件规格模板及支撑体系板模板15mm厚胶合板龙骨次龙骨5050mm方钢管,主龙骨100100mm木方支撑体系支撑采用碗扣式钢管支撑架,梁底支撑立杆设置:纵横向扫地杆距底板面350mm,立杆下端设置垫木。在架体四边与中间沿纵、
10、横向全高全长从两端开始每隔3排立杆应设置一道竖向剪刀撑,斜杆与地面倾角在45-60度之间;最顶部水平拉杆高度和扫地杆各设置一道水平剪刀撑,剪刀撑间距为4.8m,加强稳定性。2。4、施工区域平面布置图(图中阴影部分即为高大模板施工区域) 第6页3、施工计划3.1、施工进度计划 施工部位 施工时间D112D1-13轴交D1-J轴2016年4月19日至2014年4月30日D17D19轴交D1-M轴2016年4月19日至2014年4月30日D3-2轴交D3BD3D2016年4月30日至2014年5月15日D33轴交D3-BD3-D2016年4月30日至2014年5月20日D311D312轴交D3CD3
11、-D轴2016年4月30日至2014年5月20日人防区域地下室顶板2016年4月20日至2014年5月15日3。2、材料与设备计划序号机械或设备名称型号规格数量计划进场时间备注1胶合板15mm厚按实计算模板施工前5天2方木100100按实计算模板施工前5天3对拉螺栓12按实计算模板施工前5天4立杆48.33。6按实计算支撑架施工前5天5钢管48。33.6按实计算支撑架施工前5天6扣件按实计算支撑架施工前5天7活动扳手按实计算支撑架施工前5天8可调顶托、底托按实计算模板施工前5天9台锯11D222台模板施工前5天10手提式电锯HZ6X3015台模板施工前5天115m钢卷尺若干12水准仪DS32台
12、13水平靠尺若干3。3、劳动力计划为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程支撑脚手架搭设、模板制作与安装按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。支撑脚手架及模板的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表工种人数技术管理2安全监督1质量检查1测量放线2木工50架子工104、施工工艺技术4。1、支撑系统的基础处理本工程高支模区域的底部(即模板支撑体系支承面)均为钢筋砼板.高支模支撑体系支撑面为
13、地下室顶板及结构板上,为了防止结构板砼表面发生局压破坏,每根立杆底部应设置尺寸不小于200mm*200mm、厚度不小于30mm的木垫板(具体详下图),保证荷载的有效传递,保证下层梁板结构模板支撑体系保持完整。4。2、碗扣式支撑脚手架的搭设4。2.1、搭设前的施工准备搭设前必须按施工方案(根据专家论证意见完善并经经监理工程师审核同意后的最终方案)要求逐级向施工技术人员、一线操作工人进行安全技术交底.搭设前应清理地面杂物、平整场地。项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。依据质量标准对进场的钢管、扣件的进行检查,并要求材料按规格、品种分类合理摆放.碗扣架立杆的几何尺寸、
14、质量检验要求分别见下表1、表2。 表1 立杆几何尺寸钢管类别外 径壁 厚最大长度低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092 3号普通钢管)48.3mm3。6mm6000mm表2项 目检查项目质量检验要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告必须具备3表面质量表面应平直,不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0。50mm5端面应平整,两端端面切斜偏差不得超过1。70mm6防锈处理必须进行防锈处理:镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度钢管锈蚀深度小于0。50mm,应每年检查一次2其他项目见新管项次3、4、5同新管项次3。4。5扣件的技术要求:a)扣件应采用可锻铸铁制作,材
15、质应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定.b)铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c)扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。d)扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e)扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mm。f)扣件表面应进行防锈处理。扣件的质量检验要求: 表3项 次项 目质量要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求第bf条内容3螺 栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次备注:扣件螺栓的拧紧扭力矩达到65N
16、m时,可锻铸铁扣件不得发生破坏。4。2.2、支撑架的搭设(1)依据施工方案设计的位置,在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置,并据此安装垫木。放线、排底后,根据碗扣支撑架搭设工艺一步一步、由下而上进行搭设.具体施工顺序如下:搭设准备按平面形状放样、弹线竖立管并同时安设扫地杆搭设水平横杆搭设剪刀撑铺梁板下方木和模板. (2)碗扣架第1、2步架的搭设是保证整个碗扣架搭设质量的关键。搭设头两步架体时,必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度,必须使碗扣接头连接牢靠.待头两步架调整好后,将碗扣架接头锁紧,再继续搭设上部碗扣架.(3)安装水平杆。将水平杆接头插入立杆最下端碗扣内,使接头弧面与立杆密贴,将上碗扣
17、沿限位销扣下并顺时针旋转将其锁紧。 (4)需要采用两节立杆时,应注意避免相邻立杆接头处于同一水平面内;立杆接长时,将上部立杆底端连接孔与下部立杆顶端连接孔对齐,插入立杆连接稍并锁定.(5)进行扫地杆、水平杆、剪刀撑安装及可调顶托安装.支撑架必须设置纵、横向扫地杆。横向、纵向扫地杆应采用相应长度的水平拉杆,距地不大于350mm。(6)支撑架设置剪刀撑,应符合以下规定:1)、竖向剪刀撑:人防区域地下室顶板超重部位在架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔3排立杆应设置一道剪刀撑,斜杆与地面倾角在45-60度之间。2)、水平剪刀撑:人防区域地下室顶板超重部位在扫地杆和最顶部一道水平拉杆的高度各
18、设置一道水平剪刀撑,每道剪刀撑宽度为4.8m.4.3、模板施工4。3。1、模板安装a。柱模板安装1)模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2)吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定.3)随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4)先安装上下两个柱箍,并用钢管和架子临时固定。5)逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。6)按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定.7)将柱模内清理千净,封闭清理口,
19、检查合格后办预检。b.梁模板安装1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。2)搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。3)拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,将其固定好.4)梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定.5)复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。6)安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。c。安装楼板模板1)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上顶托的标高及起拱的高度.2)按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。3)铺设胶合板模板,用铁钉与龙骨钉紧.
20、必须保证模板拼缝的严密。4)模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正.5)将模板内杂物清理干净,检查合格后办理模板工程预检。4。3.2、模板的拆除 拆模顺序严格按“后支的先拆、先支的后拆,先拆除非承重部分、后拆除承重部分,先拆除侧向支撑、后拆除竖向支撑”原则自上而下进行。 现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合下列规定: 侧模,在砼强度能保证其表面及棱角,不因拆除模板而受损后,方可拆除。底模,在砼强度符合下表规定后,方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计()板2502,8758100梁8758100悬臂构件-10
21、0 对于多层楼板支柱的拆除,应按下列规定进行: 当上层楼板正在浇筑砼时,下层楼板支架不得拆除。 在拆除模板过程中,如发现有影响结构,安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模.依据砼试块抗压强度报告,当达到规定要求时,经项目技术负责人同意、监理工程师审核后,方可拆除模板。4。4、砼施工4.4.1本工程混凝土均采用泵送混凝土,混凝土浇筑时,柱和梁板的混凝土浇筑顺序,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行.浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。4。4。2当上层混凝土浇筑时,下层模板支撑均给予保留,确保上层架体地基承载力满足施
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