人工挖孔桩施工安全技术方案.doc
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1、xxx220kV变电站工程 人工挖孔桩安全技术方案 人工挖孔桩安全技术方案一、编制目的为保证xxx220kV变电站工程人工挖孔桩施工安全在“可控、能控、在控”的状态下进行,确保施工的安全,制定本方案。二、适用范围本方案适用于xxx220kV变电站工程人工挖孔桩施工作业。三、编制依据1电力建设安全工作规程(DL5009.31997)2建筑桩基技术规范(JGJ94-94)3电力工程地基处理技术规定(DL5204-2005)4施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)5 本工程设计施工图6 本工程项目管理实施规划四、工程概况xxx220kV变电站工程站内地层部分为回填土,对建筑物地基稳定性
2、危害较大,220kV支架11个和110kV构、支架26个基础采用人工挖孔桩,桩径900mm,其桩身采用C25混凝土,桩护壁采用C25细石混凝土. jkJJKJHHJHJKHFDGGFHGSJKCXHJKGVHJGCKVHJ五五五、作业程序、方法1、作业程序 本工程人工挖孔桩采用跳孔开挖施工的方法。施工工艺流程见下图。2、作业方法2.1桩位放样:施工前复核测量基准线及基准点,根据设计图纸准确进行测量放样,埋设基准点,确定桩位,在桩四周设桩中心控制点,做好地面标志,并做好记录。2.2 挖土:测量放样后,架设作业架,进行土方开挖工作。2.2。1 桩中心线控制 开孔后,在孔口设置标志,控制桩位中心点。
3、安装提升设备时,使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制桩中心线用。挖进时吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确.2.2.2 挖土方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖至基岩用风镐开挖。挖土顺序为先挖中间后周边,按设计桩径控制截面大小.扩底部分采取先挖桩身圆柱体,若需要扩底的再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。弃土装入吊篮(箩筐或尼龙兜内),垂直运输到地面,然后运出。挖土应分层进行,施工顺序如下:1)按施工放线定位与设计桩径开孔.2)挖土时,一般挖深1。0为一施工段。孔口应采取防护措施,防止表面土层松动坍
4、塌.3)护壁:采取钢筋混凝土护壁,护壁往下施工时以每节作为一个施工循环,即挖好每一节后浇注护壁,一般土层中每一节高度为1m,特殊地层下挖节长视护壁的安全情况而定;且每节护壁均应在当日连续施工完毕。4)重复挖土、护壁,直到满足设计要求为止。2.2.4孔内照明与通风桩孔内采用低压照明灯具照明。当孔内空气不良或孔深超过10m时,应用鼓风机向孔内鼓风,保证孔内不缺少氧气.2.3 钢筋砼护壁施工方法2.3。1 护壁混凝土采用与桩身混凝土同等级的细石砼;2。3.2 在一般土层中每节护壁高度为1000mm,特殊地层下每节长视安全情况而定。每节的护壁主筋搭接长度为250mm,箍筋间距为150mm。2.3。3
5、在遇有地下水丰富的地方,该节护壁安装排水孔。2.3。4 考虑到本工程的实际地质情况和工期要求,在空桩部分可采用铁板混凝土护壁,在桩身部分采用钢模混凝土护壁。2.4验孔桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成,人工挖孔桩底质量检验的内容如下:1)桩底岩性是否符合设计要求。2)要扩大头的尺寸是否满足设计要求.3)施工至持力层时,应由建设单位、监理、设计及施工单位共同确定,合格后方可下挖扩大头及入岩施工,终孔后应由以上四方共同验证合格后方可终孔。4)清除护壁表面泥土.2.5 钢筋笼制安2.5.1钢筋必须现场抽检合格后方准使用。严格按设计图纸及规范要求,在现场加工钢筋笼。在钢筋笼制作过程中,纵向钢筋采用
6、搭接焊,搭接长度满足规范要求,同时接口必须按规范要求错开,所有加劲箍均应采用双面焊缝搭接,焊缝长度为5d。钢筋笼外侧需设混凝土垫块,或采用其它有效措施,以确保钢筋混凝土保护层为50mm。2。5。2钢筋笼成型后,采取措施防止钢筋笼弯曲、变形,采用吊车或三角架吊放钢筋笼。吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁,到位后立即固定牢靠,以避免钢筋笼偏心、上浮或下沉。2。6 混凝土浇筑人工挖孔成孔经终孔验收合格后,应及时安装钢筋笼、浇筑砼。若孔内地下水较少,则采用干作业法浇筑;若地下水较大,无法抽干积水,则采用水下混凝土浇筑.2。6。1 干孔混凝土浇筑人工挖孔成孔后应及时浇筑混凝土,以防止孔壁
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