秦皇岛盖梁施工交底.doc
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1、8表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称秦皇岛市山海关石河生态防洪综合整治(二期)工程交底部位工程编号SZ-日 期交底内容:盖梁施工技术交底一、施工方法及工艺流程盖梁施工具体施工工艺流程如下:施工准备测量定位安装支架及底模钢筋加工及安装安装侧模板混凝土浇注拆模及养护1.施工准备(1)做好模板的加工制作。(2)做好支架、脚手架钢搭设工作。(3)做好各种原材料的取样工作.(4)平整场地做到三通一平。(5)做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工.(6)熟悉施工图纸、监理细则的要求.(7)做好钢筋加工场地硬化,搭设钢筋棚.(8)立柱与盖梁接触面的处理施工时,将墩柱与盖梁接触的砼表面按施工缝处理,凿毛
2、立柱顶位置处的砼,用高压水枪冲洗干净。2。测量定位(1)待墩柱完成并达到设计强度时,即开始盖梁的施工.测量准确放出盖梁中心线,并标于各墩柱顶面,架立盖梁支架,支架搭设应进行强度和稳定性验算,在达到要求情况下才能进行下一步的施工。(2)在墩柱上做出底模标高线,作为安装底模的依据.3.安装支架及底模 (1)安装15*15方木,安装时,必须将方木与支架顶密贴。(2)15*15方木安装完后铺设10*5方木条,在铺设底板。(3)安装两侧支架,支架采用定型钢支撑,并通方木和楔子调整出标高。(4)以上工作完成后,再一次检查支架,复核标高,无误后,铺设底模。(5)底模完成后,在底模上放出模板横纵轴线,为以后安
3、装钢筋及侧模提供依据。检查底模拼缝、挫台等,防止漏浆,必须满足规范要求。(6)安装周边安全围栏,围栏采用脚手架,高度1.2m,横向每2。5m设置立杆,平杆6m长,穿过底模下方木空隙,并固定在横梁上,平杆与立杆采用斜杆做三角支撑,中部立杆采用三角斜撑,补足墩柱处的空隙,最后挂上防护网。4.钢筋加工及安装(1)钢筋加工钢筋下料钢筋的表面应洁净,在使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。下料采用钢筋调直机、钢筋切断机,钢筋平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象;调直后的钢筋分类堆放整齐,不得出现弯折现象,并作好标识.采用冷拉方法调直钢筋时,H
4、PB235钢筋的冷拉率不大于2;HRB335钢筋的冷拉率不大于1。工班下料时,根据钢筋编号和供料尺寸的长短,统筹安排,采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗.钢筋加工钢筋加工前,首先按照1:1的比例在钢筋场内按照断面尺寸制作钢筋加工定位胎具骨架,确保钢筋制作间距满足规范要求。钢筋弯勾按设计图纸要求的长度,弯曲半径符合JTG/T F502011要求.钢筋连接钢筋主筋采用闪光焊接,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持焊工考试合格证上岗。钢筋采用搭接焊,采用双面焊缝,若双面焊缝困难时,采用单面焊缝.焊接时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的
5、长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。凡施焊的各种钢筋必须有材质证明书或试验报告单。焊条有合格证,各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施.钢筋接头设置在承受应力较小处,并分散布置,配置在“同一连接区段(35d且不小于500mm)”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率不得大于50。钢筋接头避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;钢筋节点采用绑扎定位的,交叉点用铁丝绑扎结实,必要时,用点焊焊牢。箍筋与主筋绑扎垂直,交点处扎牢,扎丝头不得伸入保护层内。钢筋保护层采用混凝土垫块,1不少于3个,净保护层厚度57mm。
6、(2)钢筋安装钢筋骨架在加工棚内放样,根据大样进行弯起钢筋的加工制作,并焊接成钢筋骨架。成型骨架运送至现场采用汽车吊吊装焊接.吊装前,检查吊点,若有变形,侧在盖梁钢筋骨架上窜一根长约6m的工字钢或脚手架钢管,以防吊装时钢筋骨架发生变形。钢筋骨架按图纸放入相应位置,相应位置提前在底模上标出,防止因墩柱钢筋影响,若相抵触,可适当调整钢筋位置,但要确保主筋的高度和保护层厚度。钢筋安装时,预埋上挡块、支座垫石预留钢筋。5。安装侧模板侧模板采用厂制定型钢模板,模板采用吊车吊装,每扇模板按底模上的模板边线固定牢固,背带用拉杆按背肋间距拉紧,每节模板用二根撑杆固定,保证结构尺寸。模板侧面与底模垂直,安装完成
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