火力发电厂600MW机组除氧器整体运输双机抬吊综合施工工法.doc
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1、火力发电厂 600MW 机组除氧器整体运输双机抬吊综合施工工法DJGF-HD-382010山西省电力公司电力建设四公司丁建忠郭金梅 贺恩喜 解 文 王秀英1 前 言除氧器是火力发电厂汽轮机辅助设备中体积最大、最重的设备,600MW 机组的除氧器目前常用的为内置式,卧式布置,最大出力约2250t/h,额定出力约2140t/h,长约33m,直径3。8m 左右,重120125t.除氧器为整体供货,一般单机吊装不能完成,且布置位置又不能直接吊装到位。采用双机抬吊除氧器、坦克式重物移动器和卷扬机滑移,油压千斤顶和倒链配合就位的方法,不但解决了单机不能直接吊装到位的问题而且保证了施工安全和工程进度。本工法
2、已在漳山二期2600MW 机组的4 号机和柳林二期2600MW 机组的3 号机中得到了应用,取得了良好效果。2 工 法 特 点2.1 除氧器吊装采用两台机械抬吊,从扩建端或固定端侧吊入,两起重机水平布置在除氧器两侧,用两对绳起吊,八股绳受力.2。2 用两组大型工字钢或H 型钢做滑移轨道。2.3 利用坦克式重物移动器和卷扬机滑移.2。4 油压千斤顶和倒链配合就位。3 适 用 范 围火力发电厂600MW 机组整体运输的除氧器吊装.4 工 艺 原 理采用两台机械进行抬吊,解决起重机站位、负荷分配、倒钩递进问题;利用坦克式重物移动器和卷扬机滑移、油压千斤顶和倒链配合就位,解决了设备不能直接吊装到位的困
3、难;电力建设工法汇编 (2010 年度)520用两组大型工字钢或 H 型钢做滑移轨道,支撑于平台连接横梁上,两列滑道间每隔4m 用10槽钢连接,使力分担在混凝土主梁及平台钢纵梁上,形成一个整体框架,保证了滑移安全。5 施工工艺流程及操作要点5。1 施工工艺流程施工工艺流程见图 5.1。图 5。1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2。1 施工准备(1)提前规划除氧器运输通道,平整夯实进车线路、设备放置及起重机站立的场地,确保通道畅通,施工安全。(2)拆除平台上影响除氧器拖运行走的障碍物.(3)吊装前在除氧器布置层平台上,采用两组工字钢或H 型钢铺设滑道,支撑于平台连接横梁上,两列滑道间每隔4m
4、 用10 槽钢连接,形成一个整体框架,使力分担在混凝土主梁及平台钢纵梁上,滑道高度与基础支墩高度相等,滑道上铺设30 槽钢作为重物移动器轨道,两组滑道间距略小于基础宽度.滑道中心线与水箱纵向安装轴线重合。在前端布置卷扬机,并沿滑道中间穿绕一组44 滑车组,作为设备在除氧间平台上的牵拉动力,见图5。2。11.(4)吊装前,对除氧器外部进行检查,设备无缺陷后方可吊装。(5)除氧器支腿已临时固定在除氧器上。(6)办理两车抬吊作业票。(7)施工人员进行安全、技术交底。521火力发电厂600MW 机组除氧器整体运输双机抬吊综合施工工法图 5.2。1-1 滑移轨道示意图(8)起吊钢丝绳的选择:如起重量为1
5、20t。吊点受力分布如图5.2.1-2 所示。图 5.2。12 吊点受力分布图根据杠杆原理可知F1=1 200 0006/15=480 000(N),F2= 1 200 0009/15=720 000(N)(5。2。11)式中 F1 -吊车1 受力;F2 吊车2 受力。按最大受力计算,单股绳最大拉力F=720 000 / 4=180 000(N) (5。2.12)根据起重机械安全技术检验手册公式,有FbFaK (5.2。1-3)式中 Fa -容许拉力;Fb -钢丝破断拉力总和;K 安全系数,选择安全系数K=8。FbFaK,Fb180 0008=1440kN (5。2.14)查钢丝绳使用手册,钢
6、丝绳选用 637+1 56 时,钢丝绳的破断拉力为1645kN,故选择637+1 的 56mm 钢丝绳即可满足吊装要求。(9)卷扬机选型。如起重量为120t,滚动摩擦系数选取S=0。1,除氧器滑动时所需的拉力P 为P=1.11200.110103=132 000(N) (5.2。1-5)滑轮组选用 44 滑轮组,滑轮组的有效系数 选取 0。875,出绳头在定滑轮处引出,所电力建设工法汇编 (2010 年度)522以卷扬机上钢丝绳的最大牵引力 Pmax:Pmax=P =1 320 000 / 8 / 0。875=18 900(N) (5。2.16)所以选用一台 3t 卷扬机就可以满足除氧器的拖运
7、需要。(10)拖运时卷扬机的钢丝绳选择。钢丝绳选择:单股绳最大拉力按20 000N 计算,安全系数K=8,钢丝绳的破断拉力1975kN,查钢丝绳使用手册,钢丝绳选用637+1 19。5 能满足使用要求。5。2.2 设备运输设备运输采用整体运输。图 5.2。2 为除氧器整体运输。图 5。2。2 除氧器整体运输5.2.3 设备卸车采取双机抬吊卸车的方法。将起重机布置于除氧器吊装放置的空地,设备拖车开到位后,绑扎好钢丝绳,缓慢将除氧器起吊至超过拖车车板高度的300mm 后,将拖板车开出吊装区域,然后开始落钩,将除氧器落在空地上,用道木临时垫置。除氧器方向沿吊装方向放置,如图5。2。3 所示。图 5。
8、2。3 双机抬吊卸车示意图5.2.4 托架安装(1)除氧器卸车后,将其翻身摆正。翻身转正时在枕木垛上进行旋转,翻转速度不宜太快.(2)除氧器翻身转正位置后,将其抬起在错开前后支座的位置垫枕木。(3)划出除氧器底部中心线和两个滑动支座的中心线,将除氧器滑动支座点焊牢固,固定在设备下方。(4)如果弧形支座与除氧器间隙过大,可用气焊割修正,合格后点焊牢固。5.2.5 设备吊装(1)起重机站位.使用双机抬吊除氧器,两起重机与除氧器成水平布置,站立在除氧器两侧的前后,见图5.2。5-1。图 5。2。51 起重机站位示意图火力发电厂600MW 机组除氧器整体运输双机抬吊综合施工工法图 5。2.5-1 起重
9、机站位示意图(2)钢丝绳绑扎。用两对绳起吊,八股绳受力,在距端头一定距离(按两起重机荷载分布情况计算)处绑扎钢丝绳,绳子的长度要能保证设备有足够的起吊高度.同时在除氧器里侧(靠拖运的一端)吊点处再挂两根钢丝绳和4 个倒链用于调节钢丝绳的长短,便于前端落到滑道上。(3)试起吊.绑扎好钢丝绳后,两车同时起钩,保持钢丝绳与除氧器垂直,先将除氧器吊离地面100mm,认真检查起重机场地周围、起重机、钢丝绳及卡环等状况,确认无异常后方可继续起吊。(4)起吊:1)起吊过程要缓慢,使各起重机受力均匀,保持除氧器水平。2)除氧器起吊至平台上滑道高度后,停止起吊,调整两台起重机的行走距离将除氧器前端送入除氧间,当
10、前位布置的起重机的吊绳与除氧间上部横梁相碰时落钩,使除氧器里侧落在拖拉轨道的上方,挂好滑轮组上的钢丝绳,用卷扬机将除氧器向里拉,同时后位起重机跟随前进,将除氧器往里送,直到外侧滑动支架落在滑道上,然后摘钩,见图 5。2.5-2 双机抬吊图 5。2。5-3 单机推进吊电力建设工法汇编 (2010 年度)524图 5.2。5-2 双机抬吊图 5.2。53 单机推进吊(5)滑移。用卷扬机将除氧器向里拉到安装位置,见图5.2.54。图 5.2.5-4 除氧器滑移示意图图 5.2。5-4 除氧器滑移示意图5.2.6 底板找正、二次浇灌(1)除氧器滑移到位后,用油压千斤顶把除氧器顶起,将底部槽钢及垫木拆除
11、。(2)根据施工图划出基础纵横中心线、基础标高线,确定支座下面垫铁厚度,并剔平支座位置的混凝土表面。(3)在底板中间加垫铁来调整除氧器的标高和底板的平整度。(4)底板标高符合图纸标高后,土建预留插筋与预留底座焊接,保证顶面平整。(5)所有垫铁与钢支座以及底板全部满焊固定,经验收合格后,底板进行二次浇灌.(6)滑动接触面无毛刺、焊瘤等缺陷.5.2。7 设备就位及支座找正(1)除氧器、槽钢及垫木拆除后,用千斤顶和倒链对除氧器的中心、位置、标高进行调整。(2)除氧器本体找正就位:除氧器固定支座用加垫铁(200mm150mm)的方法找平,垫铁均布放置间距为100mm,安装除氧器底板到设计标高,并用水平
12、测量,保证底板的水平度。(3)将除氧器缓慢落下,使其尽量符合画线位置。使用千斤顶对就位的除氧器进行小距525火力发电厂600MW 机组除氧器整体运输双机抬吊综合施工工法离的调整,确认其纵横中心线与图纸符合。(4)复查除氧器的标高、水平度等,标高与图纸设计相符后,对固定支架进行焊接。(5)安装除氧器滑动支座的滚珠,在滚珠与滑板间涂黄油,滚轴与底座和支座接触密实无间隙。5.2.8 附件安装(1)在设备就位和二次浇灌后进行,内部喷头等安装在除氧器水冲洗清理干净后,严格按厂家要求安装,内部作业时要有良好的通风和照明及监护措施.(2)除氧器内部进行作业时在人孔处装轴流风机,保持通风,施工照明使用12V
13、低压行灯。5。2。9 除氧器的水压试验(1)除氧器就位、除氧器有关管道安装完毕后,进行水压试验,试验压力按照生产厂家要求进行。(2)试验过程符合压力容器安全监察规程的规定。(3)试验后排尽设备内的积水,清理干净.6 材 料 与 设 备材料与设备见表6。材 料 与 设 备 表 6序号 名 称型 号数量 用 途1 履带式起重机250t/300t/500t 任2 台吊装、卸车2 塔式起重机1500tm/2000tm/3000tm 任1 台任 1 台与序号1 的任1 台履带式起重机配合吊装布置于除氧煤仓间运转层以上的除氧器吊装3 卷扬机 35t 任1 台移动除氧器4 重物移动器60t 6 台移动除氧器
14、5 滑轮组及单滑轮44 各2 组移动除氧器6 油压千斤顶50t 4 台就位7 质 量 控 制7。1 工程质量控制标准7。1。1 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)7.1。2 电力建设施工质量验收及评价规程第 3 部分汽轮发电机组7.1。3 电站压力式除氧器安全技术规定7。1.4 工程建设标准强制性条文(2006 版)电力工程部分中的有关规定7.1.5 DL/T 8692004火力发电厂焊接技术规程电力建设工法汇编 (2010 年度)5267.1.6 设备安装图7。1.7 工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006 版(汽机分册)7。1.8 工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006
15、版(焊接分册)7.1。9 起重机械性能参数表7.2 质量保证措施7。2.1 计量器具和文件资料(1)施工中所用的工具必须是经检验合格,并有相应的合格标识(经纬仪、大小卷尺等)。(2)施工中所使用的规范及文件必须是有效版本。(3)施工中用的原材料(钢材、焊条等)及设备必须有厂家提供的材质合格证、安装设备清单和合格证.7。2.2 技术保证(1)施工前进行图纸会审,编制作业指导书,对施工场地进行整体规划。(2)组织相关人员熟悉图纸,并对施工人员进行技术交底和安全交底。(3)落实施工项目所规定的质量记录表格及要求。(4)根据施工图预算提出供货计划并做好跟踪记录。7.2。3 文件资料管理(1)验收资料由
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