屠宰加工厂食品安全管理体系.doc
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1、屠宰加工厂食品安全管理体系 我国加入WTO后,食品企业在关税降低中尝到甜头,但却在不堪其扰的非关税壁垒上不断栽跟头。牛奶、蜂密的抗生素残留问题,肉类的激素、兽药残留问题,蔬菜、菜叶的农药残留问题等等,使不少出口企业蒙受损失。在国内市场,肉品安全也成为消费者日益关注的问题。由于某些企业和个人不讲职业道德,肉品安全事件时有发生。如2003年3月13日广东佛山市顺德区有156人因食用含瘦肉精的猪肉而中毒。肉类食用安全问题不容姑息,主要有几个方面:1、饲料品质不良影响肉品质量及安全卫生从而危害人的健康.饲料的原料受到农药、化肥、工业“三废污染、用发霉变质的原料加工成饲料,这些毒素残留在畜产品中,其中的
2、汞、砷、铅等有害元素在动物体内蓄积到一定的量,将引起动物组织器官病变或功能失调从而影响肉品安全。另外饲料配方不合理,饲料中含过量的不饱和脂肪酸甘油酯的鱼脂、鱼杂等引起的猪黄脂病,饲料中缺乏青绿饲料或缺乏硒和维生素E等元素引起猪的白肌病。这些通过食物链直接危害人体的健康和生命。2、肉品自身兽药残留。主要是在畜牧业生产过程中用来预防治疗疾病的某些兽药如链霉素、青霉素、土霉素、氯霉素等抗生素,球痢灵、氯丙啉等驱虫药,由于使用不当,超量或长时间使用,以及在屠宰前未按规定停药,都可能导致兽药残留在肉品中,并随着肉品进入人体,对人体产生一定的毒性反应和皮疹、浮肿、吐泻等过敏反应。3、畜禽养殖过程中滥用生长
3、激素(如:瘦肉精盐酸克伦特罗)。大型的饲料加工企业由于受到严格的监管,饲料本身添加生长激素的情况受到控制,但养殖业中的某些企业和个人在饲喂畜禽时随意添加生长激素.目前我国肉品中激素残留以盐酸克伦特罗为常见,对人体的健康危害较大.4、肉品加工过程不规范从而影响肉品质量和安全卫生并且对人体造成危害。不规范加工主要有三个方面:一是肉品加工场所环境欠佳,设备不符合卫生要求,在加工过程中,空气、用具、设备上的细菌、病毒及寄生虫直接污染肉品,进而危及人的健康;二是屠宰方法不当影响肉品安全;三是私宰避检疫及加工过程中注水、灌水等情况严重.种种肉品安全事件让消费者对畜禽产品失去信心,很多人甚至不敢吃猪肉。食品
4、安全管理体系是一个保证食品安全的预防性控制体系,经全面分析饲养、加工、流通过程潜在的危害,确定关键控制点,建立关键限值,并对关键控制点实施监控,及时地进行纠编行动并保持有效记录,从而使食品安全的潜在危害得到有效地预防、消除或降低到可接受水平。食品安全管理体系是目前世界上最权威也受普遍认可的食品安全控制体系。食品安全管理体系主要由GMP(或称SSM)、SSOP(或称SSM方案)和HACCP计划构成,GMP、SSOP是食品安全管理体系体系的基础,而HACCP计划是食品安全管理体系的核心。二、良好操作规范(GMP)是建立食品安全管理体系的基本前提条件生猪屠宰加工企业必须按照国际际食品法典委员会CAC
5、的食品卫生通则和GB12694肉类加工厂卫生规范要求,装备以确保生猪屠宰具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的设施卫生条件和严格的检测系统的GMP,这是实施食品安全管理体系食品安全管理体系的基本前提条件。三、建立实施卫生标准操作程序(SSOP)确保GMP的有效性生猪屠宰加工企业必须按照CAC的食品卫生通则和GB12694肉类加工厂卫生规范要求,制定包括但不仅限于八个方面的卫生标准操作程序(SSOP),予文件化并严格执行,以确保政府强制性GMP的有效落实。 四、建立HACCP计划的实施步骤CACHACCP体系及其应用准则、美国FDA海产品法规和加拿大食品安全管理体系计划通用模式均推荐建立食品
6、安全管理体系计划可按12个连续步骤来进行,结合屠宰加工厂分述如下:步骤1组建食品安全管理体系工作小组企业应设立专门的食品安全管理体系工作小组。小组成员由负责产品质量控制、生产管理、卫生管理、设备维护、检验、采购、仓储和操作人员各方面人员组成,并设食品安全管理体系小组负责人。食品安全管理体系工作小组的职责主要是编制食品安全管理体系体系的各种文件,负责对企业的食品安全管理体系培训,组织实施、管理、监督GMP、SSOP、HACCP计划等工作,小组成员必须经过GMP、SSOP、HACCP七个原理、建立实施食品安全管理体系步骤等培训.步骤2进行产品描述对产品的描述应包括产品所有关键特性,包括产品的主要成
7、分,重要的理化性质,包装,贮运和贮藏条件,确定预期消费人群及消费方式等.产品名称鲜猪肉原料来源无公害认证养殖基地或来自于非疫区并且有动物检疫证明合格证包装方式称量后,塑料袋包装食用方式充分煮熟后才能食用保质期限常温下,18小时运输方式专用运输车送往批发行,集贸市场,超市销售地点集贸市场,超市最终消费者一般大众步骤3确定预期用途 见上表步骤4绘制生猪屠宰(鲜猪肉)加工工艺流程图生猪屠宰(鲜猪肉)加工流程工艺描述:略步骤5现场验证工艺流程和人流物流图1厂HACCP小组事先绘制生猪屠宰加工工艺流程图、人流物流图等.后现场验证绘制图与现场的符合性,当发现流程布局图纸绘制不正确时,HACCP小组应责成有
8、关人员进行修正,以便加工流程图正确并与现场实际状况相符。2HACCP小组在进行现场验证时,重点应检查生猪屠宰加工流程图是否缺漏,是否存在加工人员与生猪畜体交叉污染的可能性,这种交叉污染可能危及生猪胴体的卫生或影响加工人员的健康.必要时,修改流程或采取隔离的措施防止交叉污染,任何验证及措施结果的记录应予保留,直至外部认证机构的检查或官方的例行检查结束.步骤6进行危害分析步骤7确定关键控制点(CCP)对产品的每一加工步骤进行详细的危害分析,以确定产品加工过程中存在的生物、化学和物理性危害和显著危害,制定控制危害的措施。危害分析应包括产品加工前、加工过程及出厂后的所有步骤。在危害分析的基础上确定关键
9、控制点。关键控制点是指使食品危害可以被防止、排除或减少到可接受水平的点、步骤和过程。关键控制点应根据不同产品的特点、配方、加工工艺、设备、GMP和SSOP的支持条件来具体确定。生猪屠宰(鲜猪肉)加工的危害分析工作单加工步骤确定潜在危害危害的显著性(是/否)对潜在的危害判断提出依据对显著的危害能否提供什么预防措施这一步确定是否关键控制点(是/否)生猪采购生物的:致病菌 寄生虫是致病菌存在于生猪的食物中,引起毒素富集;生猪可能有引起人畜共患的寄生虫污染动物检疫合格证明/养殖场通过当地政府动物防疫部门的饲养合格证/杜绝来自疫情地区的生猪。是化学的: 农药残留 药物/激素残留 重金属污染是动物饲养中饲
10、料中的农药残留富集于动物体内,动物使用治疗用药引起的药物残留,人为添加饲养激素引起残留提供当地政府兽医检疫合格证/耳标标识编号/养殖合格证是物理的:生猪体表污垢否生猪装运前进行必要的冲洗否生猪运输生物的:产生应激反应/致病菌否在运输途中,生猪易受各种环境影响产生应激反应。控制车辆运输速度,运载头数,控制到厂时间,让生猪能充分休息否化学的:无否否物理的:生猪体表污垢否生猪到厂后候宰圈的管理与清洗否到厂检验生物的:产生应激反应/致病菌/生病猪是生猪在运输途中产生应激反应及不适应运输,产生运输疲劳;同时生猪本身可能带病,危害人体健康兽医检查相关证明,目视检查生猪,及时隔离病猪/运输途中不适的生猪。是
11、化学的:兽药/激素等残留是生猪养殖的检疫而残留进行抽查生猪尿液化验是物理的:生猪体表污垢否生猪经候宰圈的休养与卫生管理能部分清除。SSOP控制否候宰圈管理生物的:环境因素细菌病原体否对候宰圈进行卫生管理SSOP控制否化学的:无否否物理的:生猪体表污垢否加强候宰圈对生猪的卫生管理SSOP控制否宰前检验生物的:细菌病原体是生猪在候宰圈管理中,生病猪会危害人体健康兽医进行目视检查,及时隔离病猪或疑似病猪进行急宰处理.否化学的:无否否物理的:生猪体表污垢否后道工序能给予消除否冲淋生物的:生猪体表细菌病原体否经过冲淋后能部分清除,不影响肉品质量否化学的:无否否物理的:生猪体表污物残留否经过冲淋后能部分清
12、除掉,不影响肉品质量否活挂刺血生物的:生猪体表细菌病原体否经过后道工序能给予清除否化学的:无否否物理的:生猪体表污物残留,刺血刀断裂否经过后道工序能给予清除,刀具管理,现场收回并记录SSOP控制否洗猪生物的:生猪体表细菌病原体否生猪体表受外部污染引起细菌残留进行冲淋清洗消除部分细菌否化学的:无否否物理的:生猪体表血污及污物否经过本道工序能部分清除掉控制冲淋的水压,工序质量检查否浸烫生物的:生猪体表细菌病原体是猪体体表受细菌污染及血口部位受细菌污染控制浸烫的时间与温度是化学的:无否否物理的:无否否机械刨毛生物的:生猪体表细菌病原体否机械设备清洗消毒不良及保养维护不良,将刮伤猪体表皮造成污染SSO
13、P控制否化学的:无否刨毛刀更换,并记录SSOP控制否物理的: 刨毛刀断裂否否冷却人工修整生物的:生猪体表细菌病原体否刨毛机设备表面及冷却池水污染生猪体表SSOP控制否化学的:无否否物理的:刀具断裂,猪体表面残留的散毛否刀具管理,现场收回并记录。进一步人工进行修整,以去除表面散毛员工的规范操作,SSOP控制否开膛生物的:生猪体表细菌病原体否员工及工器具潜在污染生猪体表SSOP文件控制否化学的:无否否物理的: 刀具断裂否刀具管理,现场收回并记录SSOP控制否头部检验生物的:寄生虫/头部淋巴结检验/口蹄疫否可能有寄生虫危害及淋巴结病变,检查炭疽病/口蹄疫病目视检查,标记并无害化处理是化学的:无否否物
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