箱体加工工艺流程DHQR-03-15---18.doc

防爆箱体加工工艺流程
编号：DH/QR—03—15 NO:
主箱体、小箱体
下料 焊接 退火 金切加工 铣床 划线 钻床 装配
箱体

门盖
板

框

门盖
箱
体
平
面
加
工

钻孔
绞孔
攻丝

水
压
试
验

☆ ★ ★ △
小箱（电气门盖上）零部件
下料 车床 装配
按钮套
衬套
转轴
推杆
联接套
与箱体总装
☆ 特殊工序(DH/QR-03-16)
△ 关键工序(DH/QR-03-18）
★ 质量控制点（隔爆面）
★
编制： 日期：
☆特殊工序
编号:DH/QR—03-16 NO:
名称： 箱体
图号：DH2-01—02/00
焊接: 手弧焊
要求：ZBT-450/660 主箱体(DH2—01—02/00）焊接作业指导书 (指-01）
焊前准备：1 电焊机完好。运行正常。场地平整。图纸，材料工具就位。
2 左法兰（DH2-01-02/01）焊接完成，合格.
3 后法兰（DH2—01—02/04 a)焊接完成，合格。
4 前法兰(DH2-01—02/04）焊接完成，合格。
5上法兰（DH2—01—02/05）焊接完成,合格。
步骤
1 下板平放在工作平板上与后侧板90°直角拼接，分段点焊。
2 右侧板与下板，后侧板相互90°直角拼接，分段点焊.
3 左法兰与下板，后侧板相互90°直角拼接，分段点焊。
4 上板与左法兰，后侧板，右侧板相互90°直角拼接,分段点焊。
5 前侧板与下板,上板，左法兰相互90°直角拼接，分段点焊。
6 前法兰与下板，上板，左法兰，右侧板相互90°直角拼接，分段点焊。
7 后法兰平面与后侧板平面相互平行。分段点焊。
8 对整个箱体进行校验后,箱内加工艺支撑。按焊接工艺要求进行焊接.
9 箱内加强筋焊接。
10 上法兰与上板上平面焊接。
编制: 日期：
☆特殊工序
编号：DH/QR—03-16 NO：
名称： 箱体
图号：DH2-01—15/00
焊接： 手弧焊
要求：ZBT—450/660 小箱体（DH2—01-15/00）焊接作业指导书 （指—02)
焊前准备：1 电焊机完好。运行正常。场地平整。图纸，材料工具就位.
2 后法兰（DH2-01-15/01）焊接完成，打磨平整，合格。
4 前法兰(DH2—01-15/09）焊接完成，打磨平整,合格。
5 下法兰（DH2—01—15/03）焊接完成，打磨平整,合格。
步骤
1 左侧板平放在工作平板上与上板90°直角拼接，分段点焊。
2 后法兰与左侧板，上板相互90°直角拼接，分段点焊.
3 下法兰与左侧板，后法兰相互90°直角拼接，分段点焊。
4 中隔板与左侧板，下法兰,上板相互90°直角拼接，分段点焊。
5 下板与左侧板，中隔板相互90°直角拼接，分段点焊。
6 前法兰与左侧板，上板,下板相互90°直角拼接，分段点焊。
7 右侧板2与前法兰，上板，下板相互90°直角拼接,分段点焊。
8 右侧板1与后法兰，下法兰，上板相互90°直角拼接.分段点焊。
9 对整个箱体进行校验后,按焊接工艺要求进行焊接。
编制： 日期:

△关键工序
编号:DH/QR—03-18 NO：
序号
名称
图号
技术要求
加工方式
备注
1
主箱体
DH2—01—02/00
静压试验，压力1.0Mpa，时间60s(0~2。0s）
水压试验
焊缝无连续滴水
2
小箱体
DH2—01-15/00
静压试验，压力1。0Mpa，时间60s（0～2.0s）
水压试验
焊缝无连续滴水

1
主箱体与门盖
组装
DH2-01-02/00
箱体,前门盖,左门盖,后门板检验合格后，隔爆面磷化处理.
箱体内腔，门盖内腔打磨平整涂刷防锈油漆.
前门盖与箱体组装：箱体前门框向上，将前门盖轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。
左门盖与箱体组装：箱体左门框向上，将左门盖轻轻合上.然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。
后门板与箱体组装:箱体后门框向上，将后门板轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链.

用起吊葫芦配合

2
小箱体与门盖
组装
DH2-01-15/00
箱体,前门盖，后门板检验合格后，隔爆面磷化处理。
箱体内腔，门盖内腔打磨平整涂刷防锈油漆。
前门盖与箱体组装：箱体前门框向上，将前门盖轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链.
后门板与箱体组装:箱体后门框向上，将后门板轻轻合上。然后用螺栓拧上定位，焊接门铰链。

用起吊葫芦配合

3
主箱体与小箱体组装
DH2-01—02/00
DH2—01—15/00
主，小箱体与门盖组装完成后，清洁上,下法兰。将小箱体下法兰轻轻的放在主箱体上法兰上,用M16螺栓紧固。
用起吊葫芦配合

编制： 日期:
质量控制点（隔爆面）★
编号：DH/QR-03-19 NO：
序号
名称
图号
技术要求
加工方式
备注
1
主箱体
DH2—01-02/00
前，左，后，上平面粗糙度6。3。。M16螺纹孔螺纹长25mm
隔爆面长度22mm,接线柱孔粗糙度3.2。.
铣平面 钻孔 攻丝
绞孔
门盖与箱体配钻
2
前门盖
DH2—01-03
平面粗糙度6。3。 隔爆面长度28mm.
铣平面 钻孔

3
左门盖
DH2-01-01
平面粗糙度6。3. 隔爆面长度28mm。
铣平面 钻孔

4
后门
DH2-01—03a
平面粗糙度6。3。 隔爆面长度22mm。
铣平面 钻孔

5
小箱体
DH2—01—15/00
前，后，下平面粗糙度6。3。。M12螺纹孔螺纹长20mm
隔爆面长度19mm,接线柱孔粗糙度3.2。。
铣平面 钻孔 攻丝
绞孔
门盖与箱体配钻
6
小箱 前门盖
DH2—01-18/00
平面粗糙度6.3..隔爆面长度20mm
铣平面 钻孔

7
小箱 后门
DH2-01-14
平面粗糙度6.3。。隔爆面长度18mm
铣平面 钻孔

8
小按钮推杆
DH2-01-28
粗糙度3.2.。φ6（—0。04～-0.1)
车

9
大按钮推杆
DH2-01-31
粗糙度3.2.。φ12（-0.15～—0。11）
车

10
转换开关转轴
DH2-01—32
粗糙度3。2..φ12（—0。050~-0。093）
车

11
电位器转轴
DH2—01—39
粗糙度3.2..φ12（-0.05~-0。093）
车

12
断路器转轴
DH2-01—40
粗糙度3。2。。φ16(—0。02~—0。09）
车

13
大按钮铜套
DH2—01—33a
粗糙度3.2。。φ16（+0。034～+0.023）φ12（+0。05~0.0）
车

14
开关转轴铜套
DH2-01—33
粗糙度3。2。。φ18(+0.044～+0。033）φ12（+0.043~0.0）
车

15
断路器铜套
DH2—01-43
粗糙度3。2。。φ20（+0。069~+0。048）φ16（+0。05～0。0）
车

16
指示灯窗框
DH2—01—18/03
隔爆面长度10mm。
铣凹槽平面

17
控制盘窗框
DH2—01-08/04
隔爆面长度11.5mm。按钮孔粗糙度3.2.。
铣凹槽平面 钻，绞孔

编制： 日期：