竖井初衬施工-方案.doc
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1、北京中成富景科技有限公司外电源工程竖井施工方案编制:_审核:_审批:_北京海供达电力设备安装有限责任公司2018年3月25目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况3第三章 施工方案6第四章 质量管理体系及保证措施20第五章 安全管理体系及保证措施25第六章 现场文明施工及环境保护措施30第一章 编制依据1、编制依据1.1工程施工图.1。2本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件名 称编号北京市建设工程施工现场管理基本标准北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准地下铁道工程施工及验收规范GB502992003地下防水工程施工及验收规范GB502082011地下工程防水技术规范GB
2、501082008钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015建设工程施工现场供用电安全规范GB501942014锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2016施工现场临时用电安全技术规法JGJ462005北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规范DBJ01872005砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003组合钢模板技术规范GBJ214-2001建筑基坑支护技术规程JGJ120-2010钢筋焊接接头试验方法JGJ/T272014混凝土质量控制标准GB5016
3、42011建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑机械使用安全技术规程JGJ332012建筑工程质量检验评定标准GB502102001砌体工程施工质量验收规范GB502032002工程测量规范GBJ500262007甲方或监理工程师指定的其它工程规范和技术说明1。3北京电力公司对电力隧道工程相关行业要求。1。4岩土工程勘察报告。1.5我公司在电力隧道工程施工中成熟的施工工艺和施工经验.2、编制原则2。1以设计文件及有关规范为依据,通过仔细的现场和交通调查,编制经济科学、切实可行的施工方案。 2。2质量目标明确,施工中采用先进的技术和设备,严格管理,保证各种措施完善,确保工程质量达到合格级。2
4、.3安全目标明确安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。2.4工期目标明确,合理进行施工部署,制定可行、高效的施工进度计划,协调统一,确保总体工期要求.2。5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工.2.6自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理。第二章 工程概况1、工程概况起点自京密路白马路向北至昌金路,再延昌金路往西约550米,本段全长共5087米, 敷设12150+2150M-PP管,牛栏山园区牛相路需敷设12150+2150M-PP管290米,合计5377米。在牛栏山园区内需新建埋管2m2m现浇混凝土三通二层井一座 2、工程地质、水文情况2。2.1 工程土质在本次岩土
5、工程勘察最大勘探20m深度范围内所分布的地层按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类,按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层,现分述如下:人工堆积层:该层分布于地表,为人工堆积之杂填土层、粉质粘土-粘质粉土素填土1层、碎石素填土2层。新近沉积层:该层分布于人工堆积层之下,为新近沉积之粘质粉土层、粉质粘土1层、碎石3层。一般第四纪沉积层:该层分布于新近沉积层之下,为一般第四纪沉积之粘质粉土层、粉质粘土1层、碎石3层、粘质粉土1层、粉质粘土层、粘质粉土1层。本次岩土工程勘察现场钻探工作中最深钻至地面下20m,止于第大层。隧道主要穿越卵石层。2.2.2 水文地质根据
6、勘察报告,在勘察深度范围内未实测到地下水.不考虑地下水对工程的影响。2。2.3、竖井结构设计: 1)竖井结构设计及功能:本方形竖井采用逆作法,在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,初衬结构形式为:“喷射混凝土”“网构钢架”“钢筋网支护”。钢榀架间由20竖向连接筋焊接,连接筋环向间距1m,沿钢榀架内、外主筋内侧梅花形交错布置,其搭接不小于0.2m,连接筋焊接用E50焊条;钢榀架内外绑扎钢筋网片,网片规格为60.10.1m,网片搭接不小于0.1m。竖井底板钢榀架、连接筋与竖井侧壁拱架焊接牢固;喷射混凝土强度等级为C20,采用普通硅酸盐水泥,掺8%(重量比)FSP型混凝土补偿收缩防水剂,喷射混凝土中的石子
7、粒径不大于16mm。2)竖井结构设计竖井结构设计形式一: 剖面图三通二层井支护衬砌厚0.25m,钢架竖向间距0。6m;初衬受力钢筋18,期间用12钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。底板一衬采用250mm厚喷射 C20混凝土,采用钢筋混凝土结构形式; 竖井设环向锚杆,竖直方向两榀一打,上下错开,角度1520度,锚杆直径32mm,长2。5m,水平间距1m。打设环向锚杆时不得破环现有地下建筑及构筑物.通过锚杆向地层压注水泥水玻璃双液浆,加固地层。 第三章 施工方案1、 竖井施工工艺流程2、竖井施工方法竖井圈梁示意图 3、圈梁部位施工圈梁部位施工工序如下:首先按图尺寸放线,布置好竖井地
8、面沉降观测点并注意保护,然后在锁口圈开挖范围内挖十字探坑,探明开挖范围内的地下管线,依据施工方案做好管线保护,搭好井口临时防护栏挂好密目网,准备好防水、防塌方等应急物质,最后采用人工将锁口圈部分土方全部挖出清理干净。锁口圈基坑开挖后,砌挡土墙,挡土墙高1。5m,厚度0。37m,墙顶设圈梁,圈梁规格0.370。2m,内设4根12主筋,箍筋8间距0。2m。墙顶圈梁完成后沿井口四周砌筑370300mm(或240300mm)砖墙,作为挡水墙。方形竖井圈梁护壁为格栅支护形式,宽300mm,锁口圈梁规格610400mm,内设8根18主筋,连环箍筋10间距200mm.格栅支护施工方法同竖井初衬。锁口圈钢筋全
9、部完成后,向井身初衬部位预插20连接筋,方法是向下将预留钢筋钉入土内,保证连接筋在圈梁内锚固不小于800mm,保证在圈梁以下钉入土内不小于200mm.钢筋验收合格支搭模板,做好支撑。在支搭模板的同时将下井用钢梯、管线架等预埋件安好,之后浇注锁口圈C40混凝土,并振捣密实.锁口圈混凝土浇注完成,支搭竖井垂直运输系统用龙门架(见下面专项阐述),搭设竖井口正式防护栏杆,防护栏杆采用483.5钢管焊接而成,设上、下两道栏杆,上栏杆离地高度1。2m,下栏杆离地高度0.50.6m;栏杆柱间距不大于2m,与挡土墙顶预埋件焊接牢固;竖井口砌0。5m高的挡水墙即可作挡脚板。防护栏杆外安全立网, 防护栏图见下:4
10、、竖井土方开挖1)竖井土方使用人工开挖,开挖方式为:分层对角开挖。2)每循环开挖深度0.6m,对角分层开挖,待支立分段钢榀架和喷射混凝土结束后,再开挖另外对角土方,封闭成环,逐层封闭直至井底。开挖土方严格按照结构外缘线开挖,严禁超挖。3)竖井周边5米范围内严禁堆物超过1.5米。4)竖井土方保证开挖一段、封闭一段,然再施工下一循环.5)发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因,待采取相应措施后,方可继续开挖施工。6)竖井开挖时,对平面控制桩、水准点、竖井平面位置、水平标高、竖井侧壁等进行经常性复测检查.7)开挖过程中设专职安全员旁站观察,竖井周边、施工区域内运输车辆是否按规定路线行走;竖
11、井壁有无渗水、漏水;初衬井壁有无裂缝等.发现问题立即停止施工,上报采取防护加固措施检查安全后方可施工。8)除竖井周边砌300mm高挡水墙外.地表硬化并构筑排水沟,以防止地表水向地下渗透。随层开挖在槽底放置高扬程水泵,必要时把渗漏水及时强制排出,避免在竖井底内长期积聚。9)开挖过程中,禁止超挖禁止扰动基底原状土,竖井到底后及时封闭底板,减少地基土暴露时间,防止暴晒或雨水浸泡而破坏地基土原状结构。方形竖井土方开挖示意图5、竖井网构钢榀架设计图原材料定货及进场检验竖井钢榀架制作(加工厂内制作)1)竖井钢榀架榀距0.6m,每个榀距的工序包括挂网片、安置钢榀架、焊连接筋、喷射C20砼封闭成环。2)竖井钢
12、榀架由4根18受力筋,6。06.0m竖井钢榀架由4根22受力筋,其间用12冷压成形的“”字加强筋焊接而成。3)由于竖井尺寸较大,钢榀架由4个制作段组成。各段之间用连接钢板加4套M1855螺栓连接.安装每段钢榀架时,应严格控制其水平高程,其误差不大于5mm,确保整个网构钢架闭合后在一个水平面上,以加强结构的整体性.同时上下网构钢筋连接,在同一断面内不得超过50.3)钢榀架安装过程中应在井壁四周打设环向锚杆,竖直方向隔榀一打,上下错开,角度15200, 锚管直径32,长2。5m,水平间距1m,打设锚杆时注意不能破坏现有地下管线及构筑物。通过锚杆向地层压注改性水玻璃,加固地层。4)钢榀架内外满铺钢筋
13、网片,网片规格:6100mm100mm,搭接长度200mm。5)钢榀架之间用20钢筋连接,连接筋与拱架主筋焊接牢固,连接筋内外环向间距为1m,连接筋搭接焊长度不少于20cm。6)为保证井筒的垂直度,防止偏斜,每榀钢架支立时,必须进行水平、垂直测量,检查复测,保证上下钢架在同一垂直面上,拱架水平.7)钢榀架支立完,绑好里层网片,纵向连接筋焊接完,开始喷射第一层混凝土,层厚4070mm,然后铺外层钢筋网片,再喷混凝土直到设计厚度。8)钢榀架在隧道初衬马头门上方1m范围内加密连放3榀,且竖向连接筋间距加密至0.5m。9)喷射砼前放好竖井爬梯、管线等预埋件,并随时将爬梯延伸至井底。6、喷射混凝土喷射混
14、凝土前应检查开挖断面尺寸,清除开挖面浮土,喷射混凝土顺序应从下而上,先喷射钢架与壁面之间混凝土,后喷射钢架之间混凝土,喷射混凝土一定密实,要求表面平顺、圆滑,厚度符合设计要求.4米和5米圆竖井初衬喷射混凝土厚度为0.25m,66m方竖井初衬喷射混凝土厚度为0。3m。1)原材料及配比的控制水泥要求采用初凝时间短,早期强度增长快,保水性好,收缩小的42。5#普通硅酸盐水泥。 砂子采用中、粗砂,细度模量2。5为宜,含水量一般57%,使用前一律过筛。 豆石采用粒径515mm的河卵石,最大粒径不得大于2cm。当使用碱性速凝剂时,石料不得含有活性二氧化硅. 喷射混凝土的原材料进场,均应进行质量检验。进行速
15、凝效果的试验,确定速凝剂的品种和最佳掺量,要求初凝不超过5分钟,终凝不超过10分钟。 混合料进行配合比的选择试验,确定水泥用量和水灰比。水泥与砂石之重量比宜为1:41:4。5,砂率宜为45%55,水灰比宜为0.40.45,水泥和速凝剂计量误差为2%,砂石材料为5;混合料应搅拌均匀,搅拌机拌合时间不少于2min;混合料应随拌随用,掺有速凝剂的混合料应立即使用,存放时间一般不大于20分钟.2)喷射砼施工机具的选用混凝土喷射机应密封性良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒径为25mm,输送水平距离不宜小于100m,垂直距离不宜小于30m;选用的空压机应满足喷射机工作风和耗风量的要求,一般选用9m3/
16、min以上的空压机;混合料的搅拌宜采用强制式的搅拌机;输料管应能承受0。8Mpa以上的压力,并应有良好的耐磨性能;供水设施应保证喷头处足够的水压,即水压应大于0.2Mpa.3)喷射砼作业操作时掌握好适宜的喷射压力,即0。100.15MPa水压一般比风压大0.1MPa,这样可以减少喷射混凝土的回弹量,增加喷射厚度,保证喷射的质量; 喷混凝土应由下而上,从低向高地依次进行,按螺旋轨迹均匀分层喷射,螺旋轨迹直径以30cm为宜,使料束以一圈压半圈做横向运动,避免松散回弹物料粘污尚未喷射的壁面。喷头基本垂直于受喷面或有不小于80的夹角,距受喷面的距离为0.61m; 每喷完一遍,均需有一定的间歇,一般为前
17、一层混凝土终凝后进行.在格栅钢架处,喷嘴应避开钢筋密集点,以免产生窝积,对悬挂在钢筋上的混凝土结团,应及时清除,保证喷射混凝土的匀质和密实,喷射混凝土应将钢筋全部覆盖;一次喷射厚度,应根据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度4070mm;喷射砼的回弹率不应大于15%;回弹物不得重新用作喷射混凝土材料.喷射开始,先给水,再送料,结束时先停风,后停水,在喷射作业中,要随时观察围岩,喷层表面,回弹粉尘等情况及时调整水灰比,水灰比一般控制在0.40。45之间。此时喷层无干斑、滑移、流淌现象。为使水泥充分水化,使喷射混凝土的强度均匀增长,减少或防止混凝土的收缩或干裂,对喷射混凝土应及时养护。喷射混凝土终凝2
18、h后,应喷水养护,养护时间,根据气温环境等条件,一般7d。7、竖井爬梯的设置1、竖井采用固定式直爬梯,32钢管焊制,钢梯宽为0。6m,踏步间距0.3m。钢梯顶端在竖井口防护栏处设活动门和高1.5m的扶手,钢梯高度超过1。8m以上部分加设护笼.直爬梯高度超过10m时,设梯间平台。钢梯脚置于竖井底板砼预埋件上,焊接牢固,钢梯上端与圈梁预埋件焊接牢固,沿井壁每2m设一组预埋焊接点。钢梯需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。连接后的梯梁强度、刚度,不低于单梯梁的强度、刚度。竖井施工步骤:施工准备锁口圈梁施工提升架安装竖井土方开挖格栅安装喷砼封底转入隧道一衬、二衬施工竖井防水竖井二衬、
19、回填. 2、锁口圈梁施工锁口圈梁施工采用先人工挖除围圈梁部位土方,施工做较圈梁钢筋、混凝土后,得进行圈梁中部的土方清除。3、喷射混凝土初衬施工:竖井土方开挖采用对角开挖的方法。按1/4对角线对称开挖,严禁全断面开挖。开挖应分层进行,开挖后及时安装钢架,竖向焊接连接筋,铺设内外钢筋网,格栅安装完成后分层喷射混凝土封闭开挖面。4、竖井封底竖井到底后,在井底中部开挖2m2m1m的土坑,在稍偏位置开挖集水坑,安装500mm混凝土管,底板其余部分用喷射混凝土封底,同时将隧道中心点、高程控制点及时引入竖井。5、竖井提升系统根据现场实际情况,竖井起重架设置1台5t电葫芦.安装后先进行空载和重载的安全检测,满
20、足连续作业的要求。竖井架子除固定在锁口圈梁上外,其余均应采用钢筋混凝土独立支墩,以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每一个支墩的断面形式为111m(长宽高),现浇C20混凝土,在基础中预埋20mm厚锚固钢板,以便于工字钢立柱与基础的连接,钢板平面尺寸400400mm,为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中,宜将钢板作有效的固定,在钢板上焊4根25钢筋,长1米,埋入基础混凝土,钢筋与钢板焊接牢固,其下设16钢筋套子,间距200mm,纵向均匀布置.6、竖井进料出碴竖井及隧道出土及钢格栅、网片等吊入竖井通过安装在竖井提升架上的电葫芦完成。开挖运出的土方弃入临时堆土场,待夜间通过出碴
21、车运出市区。其它如混凝土喷射料等由井边安设的串筒供给。模筑砼则通过砼输送管、砼输送泵泵送至工作面。7、竖井施工人员通道在竖井一角安设人行步梯,将转弯平台焊接在预埋件上。踏板采用防滑材料(花纹钢板)制作,安装防滑踏板时有50左右的倾角,并且装设1.2m高的栏杆及防护网,确保作业人员的人身安全。8、防水施工在竖井初期支护与二次衬砌之间敷设夹层防水层,材料采用聚乙烯丙纶双面复合防水层。9、竖井二衬施工9.1施工工艺流程准备工作清理底板放线底板钢筋绑扎预隐检底板砼浇筑放线边墙钢筋绑扎隐检边墙模板支立加固边墙砼浇筑盖板模板支立盖板钢筋绑扎盖板混凝土浇筑养护拆模9.2竖井二衬施工要点(1)准备清理工作及放
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