管棚施工要点.doc
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1、 管棚施工作业指导书高塘至北平线公路改建工程 编号:YJ01隧道管棚施工作业指导书单 位: 编 制: 审 核: 批 准: 大管棚施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于本标段隧道工程洞口端大管棚施工作业.2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.2。2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、
2、办公需要。3技术要求3。1管棚需按设计位置施工,注意进行钻孔偏斜度测量,严格控制管棚打设方向,并作好每个钻孔地质记录.3.2大管棚配合钢架使用。3.3大管棚设置参数:导管:环向间距3050cm,壁厚5mm。倾角:外插角13为宜,可根据实际情况作调整。注浆材料采用水泥浆液,水灰比1;1,注浆压力一般为0。51。0Mpa。3。4管棚钢管安装时,钢管节段间外套管焊接,保证钢管节段接头的连接满足规范、设计及施工要求,同时要保证两相邻钢管接头错开。3.5管棚钻机的选择应满足下列要求:应具备可钻深孔的大扭矩,又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力。应能准确定位、可多方位钻孔、深孔钻机精确度高。轻便、移动灵活
3、方便。4施工程序与工艺流程4。1施工程序施工程序为:管棚加工施工准备施作导向墙钻机就位钻孔清孔成孔检查报监理验收安装管棚注浆封孔报监理进行管棚竣工验收。4.2工艺流程大管棚施工工艺流程框图测量放线导向墙施工平台搭设钻机就位固定钻孔、钢管跟进管节、管套加工取出套管、钻头注浆结束5施工要求5.1施工准备根据现场试验调整浆液配合比、注浆压力。5。2施工工艺5.2。1导向墙施工在洞外明暗洞交界处架立型钢拱架,用钢筋焊接成一个整体。在钢支撑上安装导向钢管,与管棚位置方向一致,然后浇注砼包裹钢支撑和导向管。导向墙完成后,喷射10cm厚的C2混凝土封闭周围仰坡面,作为注浆时的止浆墙。导向管安设的平面位置、倾
4、角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准仪配合坡度板设定导向管的倾角,用前后差距法设定导向管的外插角。导向管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移.导向墙采用C20混凝土,截面尺寸1m1m,环向长度根据现场情况而定,导向墙应置于稳定基岩上。5。2。2搭设钻机平台架、安装钻机用方木搭设钻孔平台架,平台上满铺木板,搭设牢固,以防钻孔时钻机晃动。钻机要求与已设定好的导向管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。5.2。3钻孔采用水平地质钻机,从导向管向内钻入。遇到卡钻时
5、,钻孔时要慎重,每钻进1米要退钻,若卡钻太频繁,要注浆后再钻,保证钻孔成孔质量较好,确保下管顺利。认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。5。2.4清孔验孔5。2。4.1用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔.5.2。4.2用高压风从孔底向孔口清理钻渣。5。2。4.3用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。5.2。5安装管棚钢管导管采用89(108钢管)热轧无缝钢管,壁厚均为5mm制成,导管周壁钻注浆孔,孔径1016mm ,孔间距1520cm,呈梅花型布置.管棚钢管由钻机旋转
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