抹灰工程常见质量问题及施工禁忌总结.doc
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1、第一讲抹灰工程常见质量问题及施工禁忌一、常见质量问题(1)砖墙或混凝土基层抹灰后,由于水分的蒸发、材料的收缩系数不同、基层材料不同等,易在不同基层墙面的交接处,如接线盒周围等,出现空鼓、裂缝问题。做好抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键措施之一,必须认真对待。墙面上所有的接线盒的安装时间应注意,一般在墙面找点冲筋后进行,并进行详细的技术交底.抹灰工与电工同时配合作业,安装后接线盒与冲筋面相平,因此可避免接线盒周围出现空鼓、裂缝的质量问题。(2)水泥砂浆经过一段时间凝结硬化后,在抹灰层出现析白现象。在影响美观的同时也污染了环境。在进行抹灰之前,须规矩找方、横线找平、竖线吊直,这是确保抹灰面平整、
2、方正的标准和依据;在做灰饼和冲筋时,要注意不同的基层要用不同的材料,如水泥砂浆的墙面,要用1:3的水泥砂浆;在罩面灰施工前,应进行一次质量检查验收,如有不合格之处,必须进行修整后方可进行罩面灰施工.二、施工禁忌(一)严禁不做基层处理出现的问题:如果基层比较光滑而没有进行毛化处理,会影响水泥砂浆层与基层的粘结力,导致水泥砂浆层容易脱落;如果基层浇水没有浇透,会使得抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,从而影响了水泥的水化作用,导致水泥砂浆与基层的粘结性能降低,易使抹灰层出现空鼓、开裂等问题。正确做法:抹灰前将基层表面残留的灰浆、疙瘩等铲除干净;表面有孔洞时,应先按孔洞的深浅用水泥砂浆或细石混凝土找平
3、;过于光滑的墙面,须用剁斧斩毛,每10mm剁三道,如有油污严重时要剥皮斩毛;砖墙基层一般情况下需浇水二到三遍,但砖面渗水达到810mm时方可抹灰。(二)没有按照分层抹灰施工出现的问题:抹灰不分层,一次抹压成活,难以抹压密实,很难与基层粘结牢固。且由于砂浆层一次成型,其厚度厚、自重大,易下坠并将灰层拉裂,同时也易出现起鼓、开裂的现象。正确的做法:抹灰应分层进行,且每层之间要有一定的时间间隔。一般情况下,当上一层抹灰面七八层干时,方可进行下一层面的抹灰。(三)抹灰面不平、阴阳角不正出现的问题:抹灰面不平整及阴阳角不正,虽没有什么大的质量问题,但影响美观效果,同时也会影响家具的摆放等问题.(四)水泥
4、砂浆抹在石灰砂浆上出现的问题:由于水泥砂浆强度高,而石灰砂浆强度低,两种砂浆的收缩系数不一样,导致抹灰层出现开裂、起翘等现象。正确的做法:水泥砂浆面层必须抹在水泥砂浆基层上,石灰砂浆面层必须抹在石灰砂浆基层上,两者不允许搭配使用。(五)抹灰层厚度过大出现的问题:抹灰层厚度过大,不仅浪费物力和人力,而且会影响质量。抹灰层过厚,容易使抹灰层开裂、起翘,严重的会导致抹灰层脱落,引发安全事故。正确做法:抹灰层并不是越厚越好,只要达到质量验评标准的规定即可。如顶面抹灰厚度为15-20mm、内墙抹灰厚度为1820mm等。外墙抹灰常见问题:1. 螺栓孔封堵不严,造成外墙渗水;2. 外墙阳角不顺直,不方正,阴
5、角不清晰;3. 外窗台、阳台、腰线等外挑线条部位排水坡度不当;4. 滴水线不明显,滴水线在靠端部未断开外墙抹灰防治措施:1. 对拉螺栓孔应防水封堵.(外墙螺栓采用止水螺栓)2. 阴阳角、界格缝、滴水线应加设专用成品条;3. 外窗台、阳台、腰线等外挑线条部位应做不小于2%的排水坡度,外窗台与内窗台的建筑标高应内高外底;4. 滴水线槽的做法如下:滴水槽的深度和宽度均不小于10m,离外口的距离不大于50mm,槽口必须完整、顺直、清晰;各种滴水槽遇墙时,其端部与墙里面的距离宜为20-30mm;鹰嘴必须与抹灰一次抹成,内高外底,突出底面的高度不小于10mm。砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后,过一
6、段时间往往在门窗框与墙面交接处,木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况. 1。1原因分析:基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力;配制砂浆和原材料质量不好,使用不当;基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大;门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝. 1。2预防措施:1。2。1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好:混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用13水泥砂浆补平。表面太光滑的基层要凿毛,或用11水泥砂浆掺10
7、%的107胶先薄薄抹一层(厚约3mm),24小时后再进行抹灰,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用13水泥砂浆堵严抹平.不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于100mm。 1。2.2抹灰前墙面应先浇水,砖墙基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约810mm,即可达到抹灰要求:加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度,它同砖墙相比,吸水速度约慢34倍;因此,应提前两天进行浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到810mm.混凝土墙体吸水
8、率低,抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干掉,则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节,气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况掌握。 1.2.3抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度:和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉入度)和保水性能,抹灰用砂浆稠度一般应控制如下: 底层抹灰砂浆为1012cm;中层抹灰砂浆为78cm;面层抹灰砂浆为10cm。 砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中,砂浆
9、中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能,保水性不好的砂浆容易离析,如果涂抹在多孔基层表面上,砂浆中的水分很快会被基层吸走,发生脱水现象,变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多,则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏,粉煤灰、加气剂或塑化剂,以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固,抹灰砂浆应具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。 1。2。4抹灰用的原材料应符合质量要求;1。2。5底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同:中层砂浆标号不能高于底层,底层砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层(或抹灰底层),产生空鼓、裂缝、脱壳等
10、质量问题. 1.2.6当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在810mm为宜,中层抹灰必须分若干次抹平:水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再涂抹后一层;石灰砂浆应待前一层发白后(78成干),再涂抹后一层,以防止已抹的砂浆内部产生松动,或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、裂缝。 2轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝,条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝。 2.1原因分析:在加气混凝条板、石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙、墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法;条板安装时,板缝粘结砂
11、浆挤不严,砂浆不饱满.条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严;条板下端楼板面清扫不干净,光滑的楼板面没有凿毛;仅在条板一侧背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度过大;墙体整体性和刚度较差,墙体受到剧烈冲击振动。 2。2预防措施。 2.2。1加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点:墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净,提前两天(每天23次)浇水,抹灰时在浇水湿润一遍。抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶水=134;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥砂浆,107胶掺量为水泥重量的1015%,紧接着抹底层砂浆。底层砂浆标号不宜过高,一般用13石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好,如墙体
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