楼地面施工方法.doc

楼地面工程施工方案
一、地砖楼地面
（一)工艺流程
清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护
（二）施工工艺
1、技术准备工作
1)、清理干净基层,找平放线,统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上(离地面+50cm位置）。
2）、检查地漏标高,是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管(露出楼面20—30mm）,并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严.
3）、卫生间地面做防水层，主管必须反口150mm.
4）、伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。
2、水泥砂浆找平层
1）、清理基层：基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。
2）、弹线贴灰饼做冲筋:施工前应在四周及柱面弹出水平线,然后根据水平线做灰饼.有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0。5％的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作,灰饼可用1:3水泥砂浆制作。
3）砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求,搅拌时间不应小于90S.
4）、铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4—0。5的水泥浆一遍,然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀找平层搓毛.
5）、抹面：用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。
6）、养护：24小时后浇水养护。
3、600＊600防滑砖铺贴
1）、抹结合层
A.根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋.
B。浇水湿润基层,再要求水灰比刷素水泥浆。
C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆(以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润,已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准).
D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一道控制线）。
(三）注意事项
1.清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。
2.找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。
3。地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。
4.铺贴时,应从里向外铺贴，先小间房后公用部位.
5。铺贴时,一个房间一次完成,不能分次铺贴。
6.铺贴完成后，铺锯沫浇水养护3—4天，养护期不得上人。
7。有泛水坡度的房间，坡高应符合设计及规范要求。
二、水泥砂浆楼地面
(一）施工准备
1。材料要求
水泥：标号P.C32.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种，不同标号的水泥
砂子：采用中砂或粗砂,采用5眼砂,其粉沫含量不大于10%。
2。主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
3。作业条件
(1)预埋在楼地面内的各种管线已做完,管洞已堵塞密实.有地漏的房间已找好泛水.
（2）墙面的+50cm线水平标高已弹在四周墙上。
（3）门框已立好,并在框内作好保护，防止手推车碰坏.
（4)墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
(二）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆刷水泥浆→结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
(三）施工工艺
1。基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰尘和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净.
2。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4。抹灰饼和标筋（或称冲筋）:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(50cm×50cm）,横竖间距为1.5~2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5。搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1：2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致.
6。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0。4～0。5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润），不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.
7。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺25mm厚水泥砂浆,在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋）敲掉,并用砂浆填平.
8。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1）的拌合料(砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压到平、直、光.上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10。二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11。三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成)。
12。养护:地面压光完工后25h,铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人.
13。冬期施工时,室内温度不得于5℃。
14.抹踢脚板：根据设计图规定基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆.
(1)踢脚板底层水泥砂浆：清洗基层洒水湿润后,按+50cm标高线向下量测跟脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓 平整,扫毛浇水养护。
（2)抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后，上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
（四）质量标准
1。保证项目
(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2)砂浆配合比要准确。
（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓.
2.基本项目
（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(2）地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合要求，不倒泛水,无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺.
（3）踢脚板就高度一致,出墙厚度均匀，与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。
（4）允许偏差项目（见下表）
水泥地面的允许偏差
序号
项 目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
表面平整度
4
用2mm靠边尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线,尺量检查
（五）成品保护
1.地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2.面层做完之后养护期内严禁进入.
3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
4。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，使使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
5。如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆.
（六）应注意的质量问题
1。空鼓、裂缝
（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0。4~0。5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结使用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀，水泥浆不稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
2。地面起砂
（1)没养护时间不够，过早上人:水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度.如果在养护时间短、强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上要操作。
（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都会造成起砂现象。
(3)有地漏的房间倒泛水.在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼的标筋时，按设计要求抹好坡度。
（4）面层不光、有抹纹.必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平,压光为止。