见证取样及送检计划标准通用范本.doc

********************工程见证取样及送检计划
＊****＊*＊＊*＊*＊*＊工程
见证取样及送检计划
编　制： 　各专业编写人签名 　　
审　批：总监理工程师手签盖注册章
广东工程建设监理有限公司
＊**＊＊*＊＊***＊**＊工程项目监理部
**＊***年*＊月＊*日
目 录
1 监理工作依据.。。。。。..。。。....。.....。。...。..。...。。...。.。.。..。。。.。。。...。。。。。。.。
2 监理工作内容.。..。..。..。..。。...。。..。。。....。..。.。.。....。.。。.。..。..。。.。......。
3 监理控制工作的基本程序和方法。.。。.。..。。..。.。。..。。..。.。.。..。.。..。。。。.。。。..。..
4 第一次监理工作交底内容.。..。。。.。.。。。。..。.。。。.。。...。。.。。.。.。....。。.。。.。。。。。.。
一、编制说明、依据及工程背景介绍
（一)编制说明
根据建筑工程相关法规、文件要求，以及为确保工程的施工质量，本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。为规范本工程的见证取样及送检工作,结合本工程的实际情况，制定本《见证取样及送检计划》。由于施工图变更等原因，本计划在实施过程中，可能会出现与现场实际及有关规定不符现象，届时，各方另行协商完善.
(二）编制依据
本计划编制依据下列法规、文件的规定、精神:
1、《建设工程质量管理条例》；
2、建设部建“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”;
3、GB 50204《混凝土结构施工质量验收规范》;
4、其他相关标准.
（三）工程背景介绍(为方便介绍,本范本按以下工程背景进行介绍。)
本工程共12幢住宅及2个地下汽车库。其中1号、2号、3号楼为多层住宅,4号-7号楼、18号—22号楼为小高层住宅（18号楼和22号楼设地下人防室)。楼层内每单元设一部电梯,设强弱井道和排水管井。Ⅰ标段为1号、2号、3号、4号、5号、18号、19号楼及1号地下车库8个单位工程；Ⅱ标段为6号、7号、20号、21号、22号楼及2号地下车库6个单位工程。总占地面积33910m2，总建筑面积89780m2，概算总价7187万元。该工程主体采用框架结构。
二、见证取样和送检的范围、程序及承担见证取样和送检的检测
本工程的见证取样和送检范围和程序如下：
见证取样送检的范围涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%；
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
用于承重结构的混凝土试块;
用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
用于承重结构的钢筋、钢铰线及预应力锚具和其他连接试件;
用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥；
用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
(一)见证取样送检的程序
1、建设单位或项目监理机构在开工时以书面形式向当地建设工程质量安全监督总站和该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书"，并通知承包单位,授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单；
2、见证单位根据见证取样的内容、部位和数量，在施工前制定见证取样和送检计划;
3、承包单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员旁站见证下,由取样人员在现场进行原材料和试块制作；
4、见证人员应对试样进行监护，并和承包单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样；
5、承担检测的单位应设置收样室,收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志，确认无误后方能交付检测；
6、检测单位必须按标准、规范进行检测，单独建立见证取样试验台帐；及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章；
7、发生不合格情况，及时通知当地建设工程质量安全监督总站，对影响结构安全的，应在24h内报送。
（二）承担见证取样和送检的检测单位承担见证取样和送检的检测单位应具备省级以上建设行政主管部门和资质证书和质量技术监督部门的计量认证,并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理.
三、见证人员的基本要求和职责
见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员；
见证人员必须取得“见证员”证书；
见证人员应对试件的真实性和代表性负责，制作见证取样记录,并将见证记录归入施工技术档案。
四、本工程见证取样和送检计划
（一）针对上述的文件及法规要求,本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：
承重结构的混凝土试块，含主体结构和桩基结构混凝土试块；
墙体的砌筑砂浆试块;
钢筋原材及焊接连接接头试件；
墙体用砌块；
现场拌制混凝土用水泥，即桩基混凝土用水泥;
屋面、厕浴间使用的防水材料.
（二）本工程见证取样部位及数量计划。针对本工程的工程实际情况，
结合各相关规范、文件要求,拟定如下见证取样部位及数量计划，并在具体实施过程中按实际情况予以调整。
五、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求
（一)混凝土试块的取样和制作要求
1、检验项目
立方体抗压强度试验。
2、试样标准
一组三块,标准试样尺寸150×150×150mm。
3、取样频率
1）每拌制100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；
3)当一次连续浇筑超过1000m3 时,同一配合比的混凝土每200m3
取样不得少于一次;
4）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定；
5）钻孔灌注桩每桩留置一组试件。
4、取样方法
1)用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取；
2）同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5 倍,且不少于20L；
3）混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀;
4)从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min，
5、试件制作要求
1)制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面垂直度不超过±0。5mm；
2)在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；
3）混凝土坍落度小70mm 时,试件制作宜采用机械制作;混凝土坍落度大于70mm 时，试件制作宜采用人工制作；
4）试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27 次，插捣完后，刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平；
5）试验室用振动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5mm；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平.
6、试件养护要求
1）试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2d；拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95％以上的标准养护室中养护（简称标养）。在标养室中,试件应放在架上，彼此间距应为10～20mm，并应壁免用水直接淋刷试件。当无标养室时，混凝土试件也可放于20±2℃Ca（OH2）饱和溶液中养护;
2）采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即覆盖，表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护.
7、结果判定
混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）进行,共分为三种方法，即:方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法.
（二）砌筑砂浆试块的取样和制作要求
1、检验项目抗压强度.
2、试样标准一组六块，标准试样尺寸70.7×70.7×70。7mm。
3、 取样频率每检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
4、取样方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样，在试验室应经人工再翻拌，以保证其质量均匀，并尽快制作;所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多1～2 倍。
5、试件制作要求
1)砌筑砂浆制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通黏土砖上（砖的吸水率不少于10%，含水率不大于2%），试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;
2）放在砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以盖过砖的四边为准。砖的使用面要求平整，凡粘过水泥或其他胶凝材料的面，不允许再使用；
3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm;
4）当砂浆表面出现麻斑状态时(约15～30 分钟)，将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;
6、试件养护要求
1)砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜（24±2h），气温较低时，可适当延长时间,但不应超过二昼夜，然后对试块进行编号拆模，并置于标准养护条件下进行养护；养护期间,试块间间隔不小于10mm；
2）水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度90%以上；水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃，相对湿度为60％～80%;
3）砂浆试块养护期限为28d，然后进行试压。
7、结果判定按《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203和《留孔砖砌体结构技术规范》JGJ137 规定，砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度:同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
注:砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组.当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（三)钢筋原材料及焊接连接件取样要求本工程主要使用钢筋为热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条；主要焊接连接方式为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊.
1、钢筋原材料
1）检验项目
本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）、弯曲(冷弯)试验。
2）取样频率：
①应按批进行检查和验收.
②每批由同一厂家、同一炉罐号 、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；
③允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉号含碳量之量不得大于0。02%,含锰量之差不得大于0.15％。
④热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t.
3）取样方法：
①按上表规定凡取2 个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取，即每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件；
②热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘;
③试件在切取时，应在任意一端500mm 后切取;
④试件长度：为方便起见，一般可按拉伸试件长50～60;弯曲试件长35～40 cm 进行取样。
4）结果判定及处理：
①根据钢筋种类和相应的标准，进行钢筋原材料的合格评定；
②钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该试验所要求的任一指标）即使一个指标不合格，则整批不合格；
2、焊接连接件。本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。
1)检验项目：
本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》进行：闪光对焊的检验项目为拉伸、弯曲试验；电弧焊、电渣压力焊检验项目为拉伸试验。
2）取样频率：
①闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下列规定作为一个检验批：
在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计计算，累计仍不足300 个接头时，应按一批计算；
力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6 个接头，其中3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验;
电弧焊接接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下面规定作为一个检验批：在现浇混凝土结构中，应以300 个 同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中,应不超过二楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批；每批随机切取3 个接头，做拉伸试验;电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下面规定作为一个检验批：在现浇混凝土结构中,应以300 个同牌号接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300 个接头时，仍应作为一批，每批随机切取3 个接头做拉伸试验。
②试件长度：为方便起见，一般可按拉伸试件长50～60cm，弯曲试件35～40cm 进行取样。
3）结果判定及处理：
①钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：
3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;
至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂.
当达到上述2 项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格.
当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值，或2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应时行复试。复试时，应再切取6 个试件，复试结果，当仍有1 个试件抗拉强度小于规定值，或有3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应判定该批接头为不合格品。
注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1。10 倍时,可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
②闪光对焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗部份消除,且应与钢筋的外表面齐平:
当试验结果,弯至90°,有2 个或3 个试件外侧（含焊缝和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头试验合格。
当有2 个试件均发生破裂，应进行复验。
复验时,应再切取6 个试件，复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。
(四）墙体用砖取样要求本工程墙体用砖主要为烧结普通砖、烧结多孔砖。
1、检验项目:
本工程烧结普通砖、烧结多孔砖的主要检验项目为强度等级。
2、取样方法和数量：
（1）烧结普通砖：现场抽样按15 万块为一批,用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15 块，其中10 块进行抗压强度检验,5 块备用。
（2)烧结多孔砖:现场抽样按5 万块为一批,用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15 块，其中10 块进行抗压强度检验,5 块备用。
（五)制混凝土和砌筑砂浆的水泥取样要求
本工程的主体结构采用商品混凝土,桩机混凝土、砌筑砂浆采用现场拌制。
1、检验项目：
本工程水泥的检验项目为：
水泥胶砂强度(抗压、抗折）；
水泥安定性；
水泥凝结时间.
2、取样方法和数量.按《混凝土结构工程施工质量验收规定》规定，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定。当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复试，并按复试结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥.
本工程现场采用散装水泥，取样频率为：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场水泥不超过500t 为一批，每批抽样不得小于一次,随机地从不少于3 个罐车中各采取等量水泥，经混拌均匀后 ，再从中称取不少于12KG 水泥作为检验试样.
3、合格判定标准。经检验，所有指标必须符合国家标准国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》GB175 规定的水泥为合格品.水泥安定性或初凝时间不符合相应标准时均为废品；强度低于相应强度等级规定指标时为不合格品；对强度低于相应标准的不合格品水泥，可降低强度使用,按实际检验结果配制混凝土。对于废品水泥,不准用于工程。
（六）屋面使用的防水材料本工程的屋面防水材料采用SBS 防水卷材，按使用面积，抽取5 卷进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验.
防水卷材料检验项目：拉力、最大拉力时延伸率、低温柔性、不透水性。
六、混凝土结构实体检验计划
根据GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的原则及GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求，本工程对涉及混凝土结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位进行结构实体检验；结构实体检验在监理工程师见证下,由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础，对重要项目进行的验证性检查,加强混凝土结构的施工质量验收，真实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，确保结构安全。同时，混凝土结构实体检验记录也是混凝土子分部工程施工质量验收的质量控制资料组成部份。
本工程结构实体检验项目为混凝土强度、重要结构构件的钢筋保护层厚度两个项目。
（一）混凝土强度
1、对于本工程结构实体检验项目中混凝土强度的检验,是以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据；
2、同条件养护试件的留置方式和取样数量
1）同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求：
同条件养护试件所对应的结构部位或结构部位，应由监理（建设）、承包单位等各方共同选定；
对混凝土结构工程的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜小于10 组,且不应少于3 组；
同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法（2）根据上述要求，并结合本工程中各单位工程的结构特点，经与建设单位、承包单位协商，各单位工程同条件养护试件所对应的结构部位选定如下：
每个单位工程混凝土同条件试块详见表2-34。
2）主体混凝土同条件试块取样部位表
3）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28D 龄期试件强度相等的原则确定。
4）同条件自然养护的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据本地的气温和养护条件按下列规定确定：
等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60 d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 的规定确定后，乘系数宜取为1。10，也可根据本地的试验统计结果作适当调整。
(二）结构实体钢筋保护层厚度检验
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合下列要求:
对选定的梁类构件，应对全部纵力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类构件，应抽取不少于6 根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在具代表的部位测量1 点；
钢筋保护层的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并局部破损方法进行校准，当采用非破损方法检验时,所使用的检验仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定；钢筋保护层厚度检验的检测误差不就大于1mm；针对本工程的实际情况,采用破损方法时行钢筋保护层厚度的检验;
钢筋保护层厚度检验时，纵向钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm、—7mm；对板类构件为+8mm,—5mm;对梁类、板类构件受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收；结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90％以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判合格；
2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80％,可再取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
3)每次抽样结果中不合格最大偏差均不应大于上述第四条规定允许偏差的1.5 倍。
参考资料
以下摘自建筑工程施工监理人员岗位丛书之《建筑材料质量控制监理》
第一章 材料质量控制总则
一、材料质量控制的依据
1．国家、行业、企业和地方标准、规范;规程和规定。
建筑材料的技术标准分为国家标准、行业标准、企业标准和地方标准等，各级标准分别由相应的标准化管理部门批准并颁布。我国国家质量技术监督局是国家标准化管理的最高机关。各级标准部门都有各自的代号，建筑材料技术标准中常见代号有：GB——国家标准(过去多采用GBJ,一度采用过TJ），JC—-建设部行业标准（原为JGJ），JC--国家建材局标准(原为JCJ）,ZB——国家级专业标准，CECS—-中国工程建设标准化协会标准,DBxx-—地方性标准(xx表示序号，由国家统一规定，如北京市的序号为11，湖南为43)等.
标准代号由标准名称、部门代号（1991年以后，对于推荐性标准加“／T”，无“／T”为强制性标准）、编号和批准年份组成，如国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GBl75-99)，部门代号为GB,编号为175，批准年份为1999年，为强制性标准。
另外,现行部分建材行业标准有两个年份，第一个年份为批准年份，括号中的年份为重新校对年份，如《粉煤灰砖》JC239—91（96)。
无论是国家标准还是部门行业标准，都是全国通用标准，属国家指令性技术文件,监理工程师在监理过程中均必须严格遵照执行。另外，在学习有关标准时应注意到黑体字标志的条文为强制性条文，本书亦采用这种方法进行标识.
2．工程设计文件及施工图。
3．工程施工合同。
4．施工组织设计。
5．工程建设监理合同。
6．产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告.
二、材料进场前的质量控制
1．仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。
2．认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。
3．掌握材料信息，认真考察供货厂家。
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，可获得质量好、价格低的材料资源，从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备，监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察，对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品，以保证产品的质量可靠稳定，同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在订货前，必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。
三、材料进场时的质量控制
1．物单必须相符。材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材
料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检）。
2．进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。
(1）生产许可证或使用许可证。
(2）产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。
四、材料进场后的质量控制
1．施工现场材料的基本要求
(1)工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。
（2）施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
(3）所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须—致。
（4)不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理。避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。
(5）应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求.
2．及时复验
为防止假冒伪劣产品用于工程,或为考察产品生产质量的稳定性，或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况，或因原材料在施工现场重新配制，对重要的工程材料应及时进行复验。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验.对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验.
(1)采用正确的取样方法，明确复验项目
在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求来进行，确保所抽样品有代表性。抽样时，按要求填写材料见证取样表,明确试验项目。常用材料的试验项目如表1—1所示,常用材料取样方法如表1—2所示。
常用材料试验项目表 1—1
序号
名 称
必 试 项 目
视 检 项 目
01
通用水泥
胶砂强度（3d或7d、28d）标准稠度、安定性、凝结时间、细度
烧失量、碱含量、MgO、SO3
02
钢筋
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯
化学分析C、Mn、S、P等
03
碳素钢丝痕钢丝
屈服强度、抗拉强度、伸长率、反复弯曲

04
冷拔低碳钢丝
抗拉强度、伸长率、反复弯曲

05
钢绞线
最大负荷、屈服负荷、伸长率

06
钢丝绳
破断力

07
型钢
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯
化学分析C、Si、Mn、S、P等
08
低碳钢热轧
屈服强度（供拉丝用盘条无此项）、抗拉强度、伸长率、冷弯
化学分析C、Si、Mn、S、P等
09
钢筋焊接
焊接骨架
热轧钢筋:抗剪；冷拔低碳钢丝：抗剪、拉伸

焊接网
拉伸、弯曲、抗剪

闪光对焊
拉伸、弯曲

电弧焊
拉伸

电渣压力焊
拉伸

气压焊
拉伸

10
钢筋机械连接
拉伸

11
钢结构焊接
拉伸、面弯、背弯、超声波或X射线探伤

12
砂
颗粒级配、含沙量、泥块含量、有机物含量
表观密度、堆积密度、坚固性
13
碎石或卵石
颗粒级配、含泥量、泥块含量、有机物含量
表观密度、堆积密度、坚固性、碱骨料反应
14
轻骨料
堆积密度、筒压强度、1h吸水率、级配
颗粒表观密度、软化系数
15
混凝土外加剂
固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀
含水率、凝结时间、坍落度损失、碱含量
16
粉煤灰
细度、烧失量、需水量比
SO3
17
混凝土、砂浆用水
PH值、不溶物、可溶物、硫酸盐
硫化物
18
砌筑砂浆
配合比设计、28d抗压强度
抗冻性、收缩
19
混凝土
配合比设计、坍落度、28d抗压强度
抗冻性、抗渗性、抗折强度
20
砖
烧结普通砖、抗压强度；蒸养（压)砖：抗压强度、抗折强度；烧结多孔砖和空心砖；抗压强度
抗冻性、吸水率、石灰爆裂、泛霜
21
混凝土小型空心砌块
普通混凝土：抗压强度；轻骨料混凝土:抗压强度、表观密度
吸水率、抗冻性
22
路面砖
抗压强度

23
钢化玻璃
热稳定性、抗冲击、抗弯强度、透光度

24
建筑生石灰粉
CaO+MgO含量、CO2含量、细度

25
石油沥青
针入度、软化点、延度

26
沥青玛王帝脂
耐热度、柔韧性、粘结力

27
沥青嵌缝油膏
耐热度、粘结性、保油性、低温柔性、浸水粘结性
挥发率、施工度
28
聚氯乙烯胶泥
抗拉强度、粘结力、耐热度、常温延伸率
低温延伸率、迁移性
29
防水涂料
水性沥青
粘结性、延伸性、柔韧性、耐热性、不透水性
老化、固体含量
聚氯酯
拉伸强度、延伸率、低温柔性、不透水性
老化、固体含量
30
防水卷材
石油沥青油毡
拉力、耐热度、柔度、不透水性
吸水率
石油沥青玻璃纤维油毡
拉力、柔度、不透水性
耐霉菌、老化
石油沥青玻璃布油毡
拉力、耐热度、柔度、不透水性
耐霉菌
塑性体沥青防水卷材
拉力、耐热度、低温柔度、不透水性、延伸率
老化、撕裂强度
弹性体沥青防不卷材
拉力、耐热度、低温柔度、不透水性、延伸率
老化、撕裂强度
三元丁橡胶防水卷材
不透水性、拉伸强度、断裂伸长率、耐碱性
热老化、人工候化
聚氯乙烯防水卷材
拉伸强度、低温弯折、抗渗透性、抗穿孔性、伸长率
热老化、人工候化、水溶液处理
31
混凝土预制构件
允许开裂构件；挠度、裂缝宽度、承载力；限制开裂构件；挠度、抗裂、承载力

32
民用建筑回填土
干密度、氡浓度

33
市政土工
颗粒分析、液限和塑性指数、重型击实
相对密度、有机物含量、硫酸盐含量
34
路基回填土
压实度

35
装饰材料
内（外)照射指数、甲醛含量、TVOC、苯含量

36
进口钢筋
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯、化学成分、焊接性能

常用材料施工现场取样方法表 1-2
序号
材料名称
取样单位
取样数量
取样方法
01
通用水泥
同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥.散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t每批。存放期超过3个月必须复试
≥12kg
1．散装水泥，在卸料处或输送机上随机取样，当所取水泥深度不超过2m时，采用散水泥取样管,在适当位置插入水泥一定深度取样。
2．袋装水泥：在袋装水泥堆场取样.用袋装水泥取样管，随机选择20个以上不同部位,插入水泥适当深度取样.

02
钢筋混凝土用钢筋
热轧带肋钢筋
钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成≤60t/批
拉伸2根冷弯2根
1、试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm;
2、凡规定取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件；
3、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端；
4、试件长度；拉力（伸）试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm（d为钢筋直径)；
5、化学分析试件可利用力学试验的余料钻取，如单项化学分析可取L=150mm（1~5条亦适合于其他类型钢筋）
热轧光圆钢筋
拉伸2根冷弯2根
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1根冷弯2根
余热处理钢筋
拉伸2根冷弯2根
03
冷轧带肋钢筋
按批检验，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批
拉伸逐盘1个，冷弯每批2个
04
冷拔低碳钢丝
抽样条件同上
甲级：每盘/批
乙级：同直径钢丝5t/批
甲级：拉力1个180°反复弯曲1个
乙级：拉力3个，180°反复弯曲3个
1．甲级：在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验：
2．乙级：从任三盘中,每盘各截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验；
3．试件长度:拉力(伸）试件L=350mm;冷弯试件L=150mm。
05
预应混凝土用热处理钢筋
同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉缺罐号≤60t/批
拉伸2根
从每批钢筋中选取10%（≥25盘)进行力学性能试验，从每批钢筋中选取10％（≥25盘)进行表面、尺寸偏差检查
06
钢绞线
同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批
每个性能每盘1根
从每批中选取3盘;如每批小于3盘，则逐盘检验。从每盘钢绞线端部正常部位截取1根试样
07
冷拉钢筋
同一级别、同一规格、同一生产工艺≤20t/批
拉伸2根冷弯2根
从任意两根分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件
08
进口钢筋
抽样条件同上≤60t/批
拉伸2根冷弯2根
需先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程，取样方法参照国产钢筋相关规定
09
钢筋焊接头
电阻点焊
骨架网
热轧钢筋焊点
凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件/批，一周内不足200件亦按一批计算
抗剪3个
钢筋焊接头取样总则:
1．力学性能试验的试件应从每批成品中切取；
2．试件尺寸：从焊接部位两端各向外延长150mm。
由几种钢筋直筋组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能试验,所切试件尺寸要符合规定要求.
抗剪3个，对较小钢丝做拉伸3个
冷拔低碳钢丝焊点
冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点
凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不足30t或200件,也应按一批计算
纵横向钢筋各1个拉伸试件
试件长度：两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径,且不小于180mm；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断
冷轧带肋钢筋焊点
纵、横向钢筋各1个弯曲试件
在单根钢筋焊网中，应取钢筋直径较大的一根；在双根钢筋焊接网中,应取双根钢筋中的一根；试件长度应大于或等于200mm,弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm
热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点
抗剪3个
应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切断,且不应损伤受拉钢筋焊点
闪光对焊
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批,当现一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算
拉伸3个弯曲3个
力学性能试验时,应从每批接头中随机切取；焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；螺丝端杆接头可只做拉伸试验;模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与初始试验时相同