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箱包行业解决方案

箱包行业解决方案（客户经理版）
版本：V1。0
作者：邹雨来 辛小箭
日期:2011年02月
用友软件股份有限公司温州分公司
杨经理
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用友软件股份有限公司
ERP行业与解决方案事业部

第 9 页 共 10 页
目录
一、行业机会 2
1、行业机会分析 2
2、行业客户关注点（信息化的动因） 2
3、行业客户分布 3
二、 行业客户特点 3
1、箱包行业客户生产经营特点 3
三、箱包行业客户需求 5
四、用友行业解决方案 5
五、方案客户价值 7
案例一 7
案例二 9
六:成功客户列表 10
附1：行业术语 10
附2：总部行业支持联系人 10
一、行业机会
1、行业机会分析
随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性也要有所拓展。
根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化,真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包向笔袋、零钱包、小香包等拓展。
　2008年1—11月规模以上箱包企业工业总产值691亿元，同比增长15.7％，增速回落13。1个百分点；利润总额19。9亿元，同比增长11.8％,同比增速回落10.4个百分点；销售利润率3。06%，比上年同期下降0。04个百分点；天然皮革包袋产量6。8亿只，同比增长1。9％，增速减缓1。5个百分点。
国际箱包市场的巨大需求空间，是拉动今年我国箱包产品出口强劲增长的直接原因.我国是箱包(旅行用品及箱包）的生产和出口大国,去年我国箱包出口总额达73.1亿美元，占全球供应总量的1/4以上。目前欧美等发达国家和地区从我国进口的箱包皮具已占其此类产品进口总量的70%，很多国际知名品牌都是在我国定牌生产的。
2、行业客户关注点（信息化的动因）
虽然今天我国箱包出口形势依然红火,但在其背后隐藏着三大风险。成本的上升大幅减弱企业营业能力；以技术含量低的产品去竞争国外市场容易引发反倾销调查和遭遇贸易壁垒；国内箱包行业发展相对分散，没有形成自主品牌。这些因素都不利于我国箱包产业健康发展。
首先，受原材料价格上涨因素影响,企业生产成本增长幅度较大.目前箱包生产所需的主要原料有涤纶布和PVC、PU膜等，这些原料均产成于石油，随着近年来石油价格暴涨，PU价格相比2002年上涨幅度以达到50％，PVC、涤纶布以及箱包产品的辅材料,拉链、扣具等价格也比2005年上涨了5％-10%左右.各种原材料价格的上涨使得企业成本平均提升20％左右，利润的降低对箱包企业而言构成巨大的成本压力.
其次，箱包属于低技术、低附加值产品,更易遭受国外反倾销调查和各种贸易壁垒的限制。
随着人们环保意识、健康意识的增强,对箱包产品的质量要求越来越高，人们在选择箱包时更倾向于选择环保、安全、轻便的产品。有专家分析，未来几年我国箱包对欧盟出口还有较大的增长空间，而目前我输欧箱包产品的价格，几乎是欧盟区外供应国中箱包价格最低的，甚至还不到印度同类产品价格的零头。今年欧盟在一次提高箱包产品的安全标准，名为REACH的新的化学品登记、授权和评估制度开始实施，这一制度加强了对盟内市场化学品和含有化学品产品的控制，要求进入欧盟的箱包产品必须提供比现阶段化学含量检测更为严格的检测证明.欧盟安全标准的提高不但对于箱包产品的出口带来贸易壁垒隐忧，同时，也增加了企业的检测成本。
另一方面，我国的箱包产品出口仍然依靠低廉的价格挤占欧盟、美国等国际市场份额,过于低廉的价格很容易引发外国的反倾销调查.事实上几年前欧盟已对中国出口的箱包提出反倾销调查.尽管最终我国企业胜诉，但仍存在着再次被采取贸易救济措施的威胁。
再次，我国箱包产业没有建立自主品牌，缺少系统化生产模式。
我国劳动密集型出口产品中，箱包皮革已成为一个比较突出的产品.目前我国出口的箱包产品大多属于中低端产品,高附加值和高科技含量的产品较少，大部分企业知识产权保护意识淡薄,仿造的多，创新的少；大路货多，自有品牌少，更多是以价格优势在与国外行业竞争市场.在我国主要箱包生产、出口的4个省内已经有很大的箱包生产规模，但缺少整体的系统化生产模式，个体户占有很大比例，与我国箱包行业发展地位不符，将限制我国箱包行业发展。我国箱包行业研发能力不足和产业不够集中是导致行业发展风险加大的原因。
为此，目前国内箱包企业根据企业性质的不同，比较注重的有几个方面.
l 以外贸订单生产为主的，比较关注订单过程的跟踪;
l 而依旧以低劳动力成本进行市场竞争的,比较注重成本管理和生产的精细化管理、质量管理等；
l 如果开始注重品牌,以及设计能力的则除上述外，更加关注打样、设计过程的管理.
3、行业客户分布
国内现今已经形成四大PVC包袋生产制造基地。一是以广东花都市狮岭镇为中心,辐射珠三角，以外资为主体的高档包袋制造业基地.其产品 90％销往欧美市场，是中国PVC包袋业的“领头羊”；二是以福建泉州为中心，以台资、港资为主体的中高档PVC包袋制造业基地。目前已有1000多家企业,年产值超过80亿元，约占全国总量的40％；三是以浙江平湖为中心的长三角地区;四是河北白沟一带，凭借上世纪90年代以来经营箱包的成功经验，一跃建成全国最大PVC包袋专业市场，带动了周边省份相关企业发展，促进了新型产业链的形成。从出口省市看,广东、浙江、福建、上海为我箱包出口主要省市.以上四省市箱包出口额之和约占箱包出口总额的75%。
二、 行业客户特点
1、箱包行业客户生产经营特点
箱包行业是典型的劳动密集型制造业,行业整体管理水平较其他传统行业(电子，五金，塑胶等）有一定差距。且在近期成本（材料，人工，管理等）增加，利润降低，竞争激烈。
箱包生产的主要过程为：裁断、针车、修整、包装.其制造工艺复杂，加工工艺路线长，标准化难度高.生产加工自动化程度低。同时订单款式，配色繁多，数量大小不一，生产周期短，自动排程难度高。
产品结构(BOM）复杂:成品原料配色，半成品，裁片等要素多。
2、箱包行业客户供需链特点
箱包行业客户订单过程一般有打样、报价、生产计划下达、备料、生产、包装、船运扥个几个过程.其特色和难点如下
打样主要过程为：设计、出格、缝制。特性：改样频繁
箱包生产行业主要以以订单式生产或来料加工为主，库存生产为辅.其另一个特点是产品生命周期短，更新换代快,特别时款袋和女包.
三、箱包行业客户需求
箱包行业做为劳动密集型企业，基本上企业所有的需求比如供应链管理问题、BOM的建立和变更、生产计划、物料计划、领料发料问题、成本核算问题等，箱包行业都存在。这里只找出行业典型需求有以下几个：
l 样品开发管理困扰
板房开发设计、改样、出格的任务繁重。而其他部门并不了解开发进度？也不明确开发部开发能力？
同时企业希望对对开发成本、开发接单率来进行考核。而这些都是手工无法做到的。
而板房属于专业人才，如果是品牌企业还涉及技术保密问题。
l 快速成本核算及报价困扰
传统方法操作时,材料，人工等价格都在个人脑子里 ,是否有科学合理的快速报价方案.如果更换材料如何快速核算成本，快速回复客户。
l 现场,计件工资等困扰
车间人员多，基本都是按照计件工资,同时采用老式的班组制。因此关心的问题包括组长权限是否过大，组内人员工作安排是否公平合理，生产超数是否有效控制，计件工资是否合理,品质人员的组织划分是否合理等问题。
四、用友行业解决方案
一般箱包企业由内销部、外销部、设计部、产品部、仓储部、财务部、人力资源中心等部门构成,各个业务部门紧密配合，完成从客户需求反馈到产品生产交付的企业运营活动,创造企业品牌,实现企业价值。
由于箱包行业的产品及物料特性，以及对订单交付的压力，使得箱包行业的经营业务也多变复杂,存在很多不可预见的问题，这些问题都给企业管理者带来了极高的经营风险。要求各个部门必须紧密衔接，在接到订单后，必须马上给出交货期的答复、必须快速设计出符合客户要求的款式，必须立即进行原料的采购,必须进行产能的评估安排生产，必须严把质量管,以生产出符合要求高质量的产品等等。
部门
客户买点
功能
产品卖点
设计部
基础数据管理不规范，容易发生生产用料、操作错误，成本失真，生产、物流管理难度加大。
基础数据管理(BOM、工艺路线、物料编码、物料档案等）
规范企业基础管理,提高企业业务运作效率，建立防错机制，提高企业管理水平.
1、由于样品使用大量的新材料新工艺且这类物料的需求量较少，造成这类物料的质量检验和库存管理难度较大；2、很难对试制产品出货、生产、采购进度管控，3、样品成本核算困难。
样品管理
适应不断推出新产品和改进已有产品的需求，加强对新品试制生产过程和用料的项目管控，保证产品质量，提高客户满意度
销售部
无法及时追踪订单的出货、结算状况及生产、采购、委外进度，无法保证交货期。
销售订单追踪
及时追踪订单的出货、结算状况及生产、采购、委外进度，确保按时交货。
计划部
由于箱包订单小，品种多,出货频繁，生产月计划波动比较大，企业无法根据客户的需求变化及时进行排程和变更，无法确保交货期。
产能排程可视化
通过ERP的实施上线，建立以客户订单为驱动的MRP计划模式，并根据MRP运行后的结果，维护相应的生产计划，自动产生MRP计划甘特图，让生产排程可视化，便于计划人员及时调整、优化排程。
对紧急订单或特殊订单无法快速、准确的组织生产、采购,确保按时交货。
SRP计划
针对所选定的客户销售订单的产品计算物料需求时,直接依BOM上记录的使用数量推算各物料的毛需求量，再考虑现存量、预约量、在单量等进行净算，自动计算供应(采购、自制及委外）数量和日期，作为请购、采购、生产订单及委外单计划依据.主要用于紧急订单的产生。
采购部
供应商管理水平低，供应商交货质量、交货期、交货数量波动大，造成产品质量、生产成本难以控制。
供应商评估
定期对供应商交期、质量、数量和价格进行评估，提高供应商管控能力，改善供应商关系。
对物料库存预留、占用、可用情况无法实时掌控,影响及时交货，易导致生产缺料和过量用料储备.
库存展望
对物料库存预留、占用、可用情况实时掌控，保证及时交货,防止生产缺料和过量用料储备。
车间
无法及时、有效控制生产领料,生产用料浪费严重,生产成本高.
生产订单限额领料
及时、有效控制生产领料，杜绝生产用料浪费，降低生产成本。
按照生产生产套数,进行发料控制
齐套领料
满足装配生产齐套领、备料的运作要求，防止因少量零部件缺料导致生产无法顺利进行。可以按照款、款+色、款+色+码,进行发料
箱包企业都采用计件工资，人员多,工序复杂，造成统计混乱，且无法规范操作流程
车间管理/计件工资
通过产量记录单，统计每个工序的领料数量和生产数量，大大增加了管理精细度。并自动统计计件工资数量
财务
成本管理粗放，无法精确掌控订单成本.
订单成本
精细成本管理，精确掌控订单成本，提高成本管理水平。
企业基础管理和标准化工作薄弱，材料消耗、工时无标准定额,企业成本管控水平低。
标准成本管理
1、提高成本计算的质量和效率,简化记账手续和核算工作，用于存货和销售成本的计价；2、作为经营决策的成本信息：如订价依据，本量利分析的依据、估算产品未来成本的依据.
五、方案客户价值
用友箱包行业ERP系统能够箱包行业企业带来什么好处呢？让我们看看下面两个案例就可以知道。
案例一
浙江卡拉扬是一个以内销自有品牌为主的箱包企业。企业规模从06年6千万到现在1。2亿为目标，企业进入了快速增长的时期。在国内箱包行业整体不景气的情况下，卡拉扬能够保持了快速增长,是有其原因的。
第一个原因是卡拉扬一直在大力发展超市等大型卖场的业务。这两年国内大型卖场的发展使得卡拉扬箱包的市场得到了前所未有的拓展。
另一个原因就是卡拉扬的人才。在箱包设计和生产管理等方面，有一批有多年行业工作经验的人走进卡拉扬。使得卡拉扬的产品无论是款式还是质量都保持了行业的领先水平。
还有一个更重要的原因就是经历了ERP的洗礼后,公司的内控加强了，成本降低了,库存少下来了。在项目验收会上卡拉扬的徐总这样说：卡拉扬的项目先后经历了2年，我量化不出它给我带来了哪些好处，但我现在看不到仓库里堆积如山且没有用的东西了，财务给我的成本我觉得可信了,不会出现荒诞的数据了，员工已经习惯按照ERP的流程进行工作了，没有它，还真的很难办了.
  卡拉扬主要这样几个方面的关键应用：
    1、对各地办事处和销售卖场的管理要求。这个基本上由分销来完成的，在和u8数据对接主要有两个方面:一是成品数据和u8向分销传递，为了准确的管理好成品，u8成品下线后,全部转分销成品仓库；二是分销中实现收入后，向财务传递相关销售实现的收入数据，产生财务的凭证
      2、卡拉扬是自有品牌进行生产的，生产的需求来源市场的预测，每个月做一次预测,在月中根据实际销售情况，对本月的销售预测做调整。一般情况下每月的25日完成下月的销售预测，下月15号完成预测的调整。因此,用户MRP每个月算两次,采购按照第一次MRP计算的结果安排采购,采购的量按照周进行均化，周采购量可以根据实际供货情况进行调整，但不能超MRP总量采购.生产是根据各地要货要求进行安排生产，各地办事处下周要多少货，我本周就安排生产什么，生产多少。生产周期一般3天左右.根据前两周的要求情况,及预测的执行比率，来调整预测数据，再次更新MRP计算，控制由于预测不准所带来的采购和库存的影响.
 3、卡拉扬是典型的小批量多品种的生产方式,这种方式使得生产现场管理产生了很大的困难,丢料、用错料、缺料的现场时有发生.在一切为了生产进度的思想指导下,丢了就补、错了就改、缺了就采购、卖场退回来就库存。于是，库存增加了，紧急采购多了,生产部门成了所有问题的集中点.为此,他们换了两任生产经理。上ERP，引进生产订单的概念，以生产订单为核心来要求强化现场管理。生产订单领了多少,产出多少很清楚,缺料就是现场没有理好。紧急采购的少了，每月进行生产采购协调会议,对库存进行齐套分析,多出来的库存进行齐套，和销售部门协调生产促销产品。
4、箱包行业生产主要有两大工序段。一是裁剪，将箱包所用到的面料和PVC等板材按照设计要求进行裁剪，也称为准备工序；二是缝纫，将裁剪好的面料和板材进行缝制，如果是箱子，还要装上拉杆和轮子,也称为缝纫工序。这两个工序段之间是需要协调的，才能实现均衡生产，不至于中间断档。在生产管理上也不是完全同步的，会有中间库存。在手工模式下，是管理不到这些中间库存的。而生产经理必需要知道裁剪的情况才可以安排缝纫的生产.在品种和批量有限的情况下，去问问也就知道了。在企业迅速发展,品种和批量大量增加的情况下,管理就混乱了。我们在ERP中定义裁剪的结果为半成品，必须进行出入库的管理,情况就完全不同了
5、委外管理受益匪浅，卡拉扬有相当准备工序是委外加工的，没有人对发出去的面料做精确管理，只要按照收到的裁片结算加工费就可以了。这样就出现委外商经常说面料少了,然后又出现裁片库存的情况，还有就是没有知道在委外商那里有多少东西。使用了委外管理，按照委外订单进行材料和加工费的双重核销，对委外情况一目了然。
6、成本管理难成气候。对于箱包行业，库存管理再好，也是要有些库存的,而且是没有用的库存，主要是由于色差的原因。那么，这些库存然后没有实际消耗掉，其实也已经是消耗的成本了，因此，成本核算始终会有这样的差异。在卡拉扬，手工是按照产品系列来计算成本的，成本的差异很大。在上了系统后，成本计算明细到产品，比较清楚。用他们的话说：就是现在知道哪些产品可以砍掉不做了，因为它没有什么利润了
案例二
 杭州杰玛箱包是完全按照订单进行生产的出口加工企业，对成本和库存管理的要求尤其严格，在需求上主要有以下几个特点：
1、产品结构复杂：杰玛箱包是严格按照订单进行生产的加工企业，其产品在试样阶段形成标准BOM。但每次和客户确定产品时，由于面料、拉杆、锁和轮子等的材质与结构不同，产品差异很多，BOM就发生了很大的变化。而且形成不同的颜色和尺寸,就需要BOM的批量处理功能，按照订单形成不同的版本。而用友箱包版ERP完全可以支持这个功能,并且支持在不同阶段按照最新的BOM进行采购或者领料。
2、核价要求比较高:杰玛箱包在试样完成后，有一个标准BOM，形成标准BOM价格构成.该箱包不同尺寸的标准成本，但在客户商谈过程中，客户会对其中的不能部件的尺寸和材质有不同的要求，直接影响了标准成本，这就需要在选择不同的材质和尺寸能够计算最新的成本,以适应报价的要求。
3、订单管理:用户按照客户订单进行生产,那么对于生产安排和采购以及成本管理都需要按照订单的要求进行。但一次销售订单不是一次进行生产的，而是根据出货的日期要求进行生产。考虑包装和运输成品，一般按照整柜或多个订单拼柜进行生产安排。但采购一定是按照销售订单一次性下达任务的,否则就可能存在色差而不能满足客户要求。
4、采购要求：箱包行业的面料是按照订单一次性下达采购，但有销售订单不同取配件相同的需要合并进行采购,如拉杆、轮子、五金材料等。再有就是采购的放量问题，难以保证生产中不会出现工废和料费的情况，采购都需要放量多采购一些的，在手工模式下，采购员由于担心生产不足，因此存在人为放大的问题，造成库存的积压。
5、订单成本：箱包生产行业并不是特别关注月成本是多少，尤其是按照客户订单进行生产的企业。他们更多的关注是某一个订单的成本是多少，即分析订单收益的情况。而订单成本一方面是实际消耗的成本，另一方面是为订单采购又没有被实际消耗的材料,这些材料是基本没有用的。给订单成本统计带来了难度。使用用友ERP可以很好的解决这个问题。
六：成功客户列表
附1：行业术语
裁断、针车、修整、包装。裁断是把皮料裁剪成需要的形状，针车把皮料缝制在一起，修整主要是去毛边，定型等。
附2：总部行业支持联系人
姓名
岗位
邮箱地址
手机
工位电话
辛小箭
服装行业总监
xxj＠ufida。com。cn
13911226513
62436894
邹雨来
高级售前顾问
zouyl@
13472552972

石晓东
高级售前顾问
shixd＠ufida。
13924300809

杨书勇
服装实施
gdysy＠ufida。
13332800699

李勋华
服装开发
lixunh＠
13922713637