电气安装工程质量管理程序.doc
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1、电气安装工程质量管理程序编制: 审核: 批准: 目 录一变压器安装工程质量控制程序5(一)材料准备5(二)主要机具5(三)作业条件5(四)工艺流程5(五)操作工艺51。基础验收52。开箱检查63.器身检查64。变压器装卸运输75.变压器干燥86。变压器本体及附件安装87.变压器联线88。变压器试验89.变压器的起动试运行910.变压器交接验收10(六)质量要求101。主控项目102。一般项目11(七)成品保护11(八)安全技术措施11二盘柜安装工程质量控制程序13(一)材料准备13(二)主要机具13(三)作业条件13(四)工艺流程13(五)操作工艺131基础验收132开箱检查143盘柜搬运与存
2、放144盘柜的安装145电器的安装166盘柜的配线167电缆终端头制作安装178试验与传动189盘柜交接验收18(六)质量要求191主控项目192一般项目19(七)成品保护20(八)安全技术措施20三桥架安装工程质量控制程序22(一)材料准备22(二)主要机具22(三)作业条件22(四)工艺流程22(五)操作工艺221电缆桥架及附件的质检222电缆桥架的存放与搬运233电缆桥架支吊架的安装234电缆桥架的安装255桥架内电缆敷设276电缆桥架送电试运行277电缆桥架竣工验收28(六)质量要求281。主控项目282。一般项目29(七)成品保护30(八)安全技术措施施30四电缆导管加工与敷设质量控
3、制程序31(一)材料准备31(二)主要机具31(三)作业条件31(四)工艺流程31(五)操作工艺311.电缆导管的质检312。电缆导管的切割323.电缆导管螺纹的加工324.电缆导管支吊架的制作安装325。电缆导管的敷设336。电缆导管的连接347。电缆导管的固定348.电缆导管的接地349.管内电缆敷设3510。工程交接验收36(六)质量要求371。主控项目372。一般项目37(七)成品保护37(八)安全技术措施37五电缆敷设及安装工程质量控制程序39(一)材料准备39(二)主要机具39(三)作业条件39(四)工艺流程40(五)操作工艺401.电缆的质检402.电缆的运输和保管403。电缆的
4、领取414。电缆盘的架设415.电缆的敷设426.电缆的固定437。电缆的密封448。电缆的校对449。电缆终端和接头的制作4410.电缆的防火与阻燃4511.工程交接验收45(六)质量要求461。主控项目462.一般项目46(七)成品保护46(八)安全技术措施47一变压器安装工程质量控制程序(一) 材料准备螺栓、垫片、预埋件、枕木、槽钢、接地扁钢、银粉漆等(二) 主要机具液压手推车、倒链、水平尺、撬棍、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、冲击电钻、电工用梯、钢丝绳、钢丝绳扎头、钢丝绳套环、摇表、钢卷尺、冲击电钻、手电钻等。(三) 作业条件1变压器安装前,建筑工程应具备下列条件:1) 屋顶、楼板施工完毕,
5、不得渗漏;2) 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3) 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;4) 预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固;5) 模板及施工设施拆除,场地清理干净;6) 具有足够的施工用场地,道路畅通2变压器安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:1) 门窗安装完毕;2) 地坪抹光工作结束,室外场地平整;3) 保护性网门、栏杆等安全设施齐全;4) 油式变压器的蓄油坑清理干净,排油管道畅通,卵石敷设完毕;5) 通风及消防装置安装完毕;6) 受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕.(四) 工艺流程施工准备基础型钢制作安装-开箱检查
6、-器身检查-变压器安装就位-变压器联线-变压器试验-成品保护(五) 操作工艺1. 基础验收变压器就位前,要对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录.基础的中心与标高符合工程设计需要,轨距应与变压器轮距互相吻合,具体要求:1) 轨道水平误差不应超过5mm。2) 实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm.3) 轨面对设计标高的误差不应超过5mm.2. 开箱检查1) 设备开箱检查程序a) 开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;b) 按照规范规定对设备进行开箱检查;c) 开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2) 设备开箱检查内容a) 包装及密封应良好;b) 型号规格应符合设计要求,
7、设备无损伤,附件、备件应齐全;c) 产品的技术文件应齐全;d) 按规范要求作外观检查。3. 器身检查1) 变压器到现场后,应进行器身检查,器身检查应该形成变压器器身检查记录。2) 免除器身检查的条件a) 制造厂规定可不作器身检查者。b) 容量为1000KVA及以下,运输过程中无异常情况者。3) 器身检查要求a) 周围空气温度不一宜低于0,变压器器身温度不宜低于周围温度。当器身温度低于周围空气温度时,宜使用其温度高于周围力气温度10.b) 当空气相对湿度小于75时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。c) 器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施;雨雪天或雾天,不应在室外进行。4) 器身检查的主
8、要项目和要求a) 所有螺栓应该紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。b) 绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现场;各绕组应排列整齐,间隙均匀。c) 引出险绝缘包扎紧固,无破损、折弯现象;引出线绝缘距离合格,固定牢固,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,切焊接良好;引出线与套管的连接应牢固,接线正确。5) 铁芯检查:a) 铁芯应无变形,铁扼与夹件间的绝缘垫应良好;b) 铁芯应无多点接地;c) 铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘良好;d) 打开夹件与铁扼接地片后,铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;e) 当铁扼采用钢带绑扎时,钢带对铁扼的绝缘应
9、良好;f) 打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应该良好;g) 打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;h) 铁芯拉板及铁扼拉带应紧固,绝缘良好。(注:铁芯检查时,其中的3、4、5、6、7项无法拆开的可不测。)6) 绕组检查:a) 绕组绝缘层应完整,去缺损、变位现象;b) 各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;c) 绕组的压钉应牢固,防松螺母应锁紧。4. 变压器装卸运输1) 变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合.搬运最好采用吊车和汽车,如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时,也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时,索具必须检查合格。2) 变压器就位时,应注意其方法和施
10、工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规定,允许偏差25mm。图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距墙不小于800mm,距门不小于1000mm。3) 变压器的装卸,应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒,应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中,不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时,牵引的着力点应在设备重心以下,运输倾斜角不得超过15.4) 变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上,并必须经相对应的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。5) 器身起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30,必要时可采用控制吊梁。起吊过程中,器身与箱
11、壁不得有碰撞现象。6) 干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施.5. 变压器干燥1) 变压器是否需要进行干燥,应根据规范规定进行综合分析判断后确定。2) 设备进行干燥时,必须对各部分温度进行监控。干变压器进行干燥时,其绕组温度应根据其绝缘等级而定。3) 在保持温度不变的情况下,绕组的绝缘电阻下降后再上升,110V及以下的变压器持续6h ,220KV及以上的变压器持续12h保持稳定,且无凝结水产生时,可认为干燥完毕。4) 干燥后的变压器应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况。5) 变压器干燥可以采用铁损干燥法或零序电流干燥法.6) 变压器干燥应该形成变压器干燥记录
12、。6. 变压器本体及附件安装1) 变压器的轨道应水平,轮距与轨距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5的升高坡度.当需与封闭母线连接时,其套管应与封闭母线安装中心线相符。2) 装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活.在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。3) 变压器附件安装:有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。7. 变压器联线1) 变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。2) 变压器的一、二
13、次引线施工,不应使变压器的套管直接承受应力.3) 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。4) 靠近箱壁的导线,应用金属软管保护。8. 变压器试验1) 测量绕组连同套管的直流电阻。2) 检查所有分接头的变压比。3) 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性。4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。5) 测量绕组连同套管的直流泄露电流。6) 检查相位。7) 测量噪音.8) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管地外壳的绝缘电阻。9. 变压器的起动试运行1) 变压器起动试运行前的检查:a) 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油;b) 轮子的制
14、动装置应牢固;c) 油漆应完整,相色标志正确;d) 变压器顶盖上应无遗留杂物;e) 事故排油设施应完好,消防设施安全;f) 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开,且指示正确;g) 接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠;h) 分接头的位置符合运行要求;有载调压切换装置的远动操作应动作可靠,指示正确;i) 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求;j) 测温装置的指示应该正确,整定值符合要求;k) 变压器保护装置整定值符合规定;操作及联动试验合格.2) 变压器起动试运行注意事项:a) 接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地;b) 变压器第
15、一次投入,可以全电压冲击合闸,如条件允许应从零起升压;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入;c) 变压器第一次空载运行,应以全电压合闸5次,以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后,运行时间不少于10分钟,以便于监听变压器内部有无不正常杂音,如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音,应立即停电。第一次冲击试验后,进行第二次冲击。冲击试验完毕,即可带负荷运行.d) 冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。e) 变压器并列前,应先核对相位;f) 带电后,检查本体及附件所有焊逢和连接面,不应有渗油现象。g) 变压器空载运行应形成变压器空载运行检查记录。3) 变压器并联运行的条件:a) 联结组别相同;如不同,
16、在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同;b) 电压比相同;如不同,而在任何一台都不会过载时,可以并联运行,但应避免空载运行;c) 阻抗电压相同;如不同,而在任何一台都不会过载也可并联运行;d) 容量比不应超过3:1;但在两台变压器均不会超负荷运行时,容量比如大于3:1也可以并联运行。10. 变压器交接验收1) 交接验收的一般检查事项:a) 设备外观应完整无缺损。b) 保护间隙的距离应符合规定。c) 油漆应完整,相色应正确2) 变压器竣工验收资料:a) 变更设计部分的实际施工图;b) 变更设计的证明文件;c) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;d) 安装技术记录、
17、器身检查记录、干燥记录等;e) 变压器试验报告;f) 备品备件移交清单。(六) 质量要求1. 主控项目1) 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器的油位正常,无渗油现象。2) 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变压器的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳接地.所有连接应该可靠及防送零件齐全。3) 变压器按规范要求规定交接试验合格。4) GB503032002规定的其他验收项目.2. 一般项目1) 有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活,电动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。2) 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件
18、损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。3) GB503032002规定的其他验收项目.(七) 成品保护1变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得进入。2对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸撞措施。3变压器器身保持清洁干净,油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。4在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护,不得碰撞损伤。5变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位的保护,防止焊渣掉落下来损伤设备。6变压器发现渗漏油,应及时处理。防止油面太低潮气侵入,
19、降低线圈绝缘程度.(八) 安全技术措施1. 施工现场必须有明显的安全标志,安全消防器材必须齐全,各种安全用具都必须经过试验合格后使用。2. 所有脚手架搭设均采用钢管,经验收合格挂牌后才能使用.3. 所有施工用电设备都应有保护接地。4. 施工用电必须按安全用电要求规范化,电动设备必须有漏电保护器。5. 吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触,防止电击损伤钢丝绳,吊装前必须彻底检查.6. 进入施工现场人员必须按操作规程施工,按要求着装和配带劳动保护用品。7. 施工现场设置安全牌。各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩,各种限制保险装置齐全有效,不得擅自移动。二盘柜安装工程质量控制程序(一)
20、材料准备螺栓、垫片、预埋件、脚手杆、枕木、槽钢、接地扁钢、银粉漆等(二) 主要机具液压手推车、倒链、水平尺、水平仪、撬杆、盒尺、电焊机等(三) 作业条件1盘柜安装前,建筑工程应具备下列条件:1) 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;2) 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3) 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;4) 预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固;5) 模板及施工设施拆除,场地清理干净;6) 具有足够的施工用场地,道路畅通。2盘柜安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:1) 门窗安装完毕;2) 地坪抹光工作结束,室外场地平整;3) 保护性网门、栏杆等安
21、全设施齐全;4) 通风及消防装置安装完毕;5) 受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。3有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件:1) 所有装饰工作完毕,清扫干净;2) 装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。(四) 工艺流程基础型钢制作安装-设备开箱检查-设备安装就位电器安装-盘柜间配线电缆终端头制安-试验与传动(五) 操作工艺1 基础验收1) 盘柜安装就位前,要对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要;2) 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行;3) 基础型钢应有明显的可靠接
22、地;4) 基础型钢安装的允许偏差:基础型钢安装的允许偏差项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52 开箱检查1) 设备开箱检查程序a) 开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;b) 按照规范规定对设备进行开箱检查;c) 开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2) 设备开箱检查内容a) 包装及密封应良好;b) 型号规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件应齐全;c) 产品的技术文件应齐全;d) 按规范要求作外观检查合格。3 盘柜搬运与存放1) 盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。2) 盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风
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