10机电设备安装与维修实施性教学计划.doc
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2010级《机电设备安装与维修》专业实施性教学计划 一、招生对象及学制 本专业招收初中毕业生或具有同等学历者,学制三年。 二、培养目标: 1、总体目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作工人。 本专业毕业生应当具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神,具有实事求是、独立思考、勇于拓新的科学精神;具有良好的职业道德和思想品质;具有基本的科学文化素养;掌握必要的文化基础知识、专业技术知识和比较熟练的职业技能;有健康体魄和心理;具有基本的审美能力。 2、业务范围 本专业毕业生主要面向各类机械制造行业,主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。 3、文化知识 具备必备的文化基础知识。主要应具有良好的思想品质、良好的身体素质;具有应用马克思主义哲学分析问题的能力;具有应用数学知识解决机械制造中问题的能力;具有一定的语言表达能力和写作能力;具有一定的英语听、说、读、写的能力;能用计算机处理日常驻工作的能力。 4、职业道德要求 通过进行以为人民服务思想为核心的职业道德基本常识教育,特别是进行职业道德基本规范的教育与训练,使学生明确社会主义职业道德基本规范的基本内容,树立敬业意识、服务意识、质量意识、竞争意识、团结协作意识、改革创新意识,增强法纪观念,提高辩别抵制不正之风的能力,为学生形成与其将来所从事的职业相适应的良好的职业道德和职业行为习惯奠定基础。进行以培养学生职业意识、求职能力、创业精神等方面的职业指导。 5、专业理论知识要求 ①、掌握机械制图的基本知识,具有较强的识图能力。 ②、掌握机械加工及装配的常规工艺。 ③、掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。 ④、了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。 6、专业操作技能要求 ①、具有机械加工的基本技能并能熟练地操作1~2种机械加工设备。 ②、具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。 ③、具有对一般加工设备进行安装、维护和排除故障的初步能力 7、证书要求 ①、通过各门理论和技能课的考试(考核)。 ②、拿到劳动部门颁发的车、钳、电、焊等其中一个工种的职业等级证书。 毕业生必须同时具备上述二项方可毕业,否则不予颁发毕业证书。 三、课程设置与课时安排表 序 号 学年 一 二 三 合计 学期 1 2 3 4 5 6 理论 实训 理论 实训 理论 实训 理论 实训 理论 实训 理论 实训 实 习 文化课程 1 政治 2 2 2 2 180 2 语文 3 3 342 3 数学 3 3 342 4 英语 3 3 342 5 体育 3 3 3 3 180 6 计算机应用 3 3 144 专业基础课 1 电工与电子技术 5 144 36 2 机械识图(汽修用) 3 3 3 108 108 3 机械基础 6 5 198 4 机械加工技术 5 5 54 5 公差与配合 4 36 6 机电设备应用技术 5 72 72 7 金属工艺学 5 72 8 通用机械设备 5 36 36 9 设备电气控制与维修 5 36 10 机械设备与维修工艺 5 5 11 电气设备自动化 5 钳工方向 钳工工艺学 36 36 钳工实习与考级 144 金属材料与热处理 36 36 车工方向 金属切削机床与刀具 36 36 车工工艺学 36 36 切削加工工艺与技能训练 36 108 数控方向 数控编程 72 72 Mastercam 36 36 Pro/E 36 36 课程门数 9 9 10 10 10 周课时数 30 30 30 30 30 30 备注:选修课安排在下午第七节课,根据学生的选修情况具体安排。 四、课程教学要求 (一)文化课 1、政治(180学时) (1)政治与经济基础知识 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是:根据马克思主义经济和政治学说的基本观点,以邓小平理论为指导,对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象,提高参与社会经济、政治活动的能力,为在今后的职业活动中,积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。 (2)法律基础知识 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行法律基础知识教育。使学生初步做到知法、懂法,增强法律意识;同时指导学生提高对有关法律问题的理解能力,对是与非的分析能力,使用权其成为具有较高法律素质的公民。 2、体育(180学时) 在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本功方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。 3、语文(342学时) 在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。 4、数学(342学时) 在初中数学的基础上,进一步学习数学的基础知识。通过教学,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力,为学习专业课打下基础。 5、英语(342学时) 在初中英语的基础上,巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;使学生能听懂简单对话和短文,能围绕日常话题进行初步交际,能读懂简单应用文,能模拟套写语篇及简单应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力,并为学习专门用途英语打下基础。 6、职业道德与职业指导(36学时) 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。使学生形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念,学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法,增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。 7、计算机应用(144学时) 通过学习《计算机应用》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护,掌握Windows操作系统的使用方法,掌握至少一种汉字输入法,能进行编辑,排版、制作报表、图形等。 8、物理(72学时) 在初中物理的基础上,进一步学习和掌握本课程的基础知识,通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育,提高学生的科学素质;在整个教学中培养和提高学生的观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力,并为学生学习后续课程、学习现代科学技术和接受继续教育、从事社会主义建设工作打下必要的基础。 9、普通话(36学时) 普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言,是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言,掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备的素质。 (二)专业基础课 10、机械制图(216学时) 掌握基本立体的投影特性及其三视图的画法,组合体的看图、画图和尺寸标注,截交线与相贯线的投影特性及其画法,常用轴测图的画法等。 理解三视图的形成、相贯线的替代画法和模糊画法、组合体的轴测图画法。了解投影法的分类以及工程上常用的图示法的特性及应用范围。 掌握机件的各种表达方法的特点和应用,能综合应用各种表达方法来表达机件。掌握零件图和装配图的看图和画图方法和步骤。理解机件表达方法的综合应用,零件图、装配图的视图表达方法,零件图的尺寸标注。了解零件图上的技术要求的标注,零件的工艺结构和装配工艺结构;零件常用一些的加工方法。 11、电工与电子技术(180学时) 电工基础是一门专业基础课。通过本课程的学习,使学习获得直流电、交流电、磁场、电磁感应等必要的电工基础知识,熟悉常用低压电器元件的性能、用途及安全用电常识。能正确使用和维护保养常用电器设备。了解晶体二极管、晶体三级管导元件的基本知识。 12、机械基础(198学时) 本课程是一门专业基础课。通过本课程的学习,掌握物体受力分析方法,并能画出受力图,掌握插件基本变形规律。掌握常用金属材料的牌号、成份、性能及应用范围,明确热处理的目的,了解热处理的方法及应用。明确有关机器的基本概念,掌握机构的组成、基本原理及安装调节,掌握机械零件的结构、性能及国家标准。了解液、气压传动的基本知识及应用综合了工程力学,机械工程材料,机械零件与传动的基本知识,为学生学习工种技术,形成专业能力和从事未来生产实践打下必要的基础。 13、金属工艺学(72学时) 了解常用机械工程材料的类型和用途、金属材料加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法,机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程,初步具有使用常用金属材料的能力。了解实验的基本原理和设备,具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力,为形成综合职业能力打下基础。 14、公差与配合(36学时) 技术测量是机械类通用工种的一门技术基础课。本课程讲零件制造精度与测量方法。其主要任务是使学生获得零件制造精度与测量方法的基础知识与基本技能。能够标注和识读尺寸公差、形位公差位号。初步学会常用量具的使用与保养。掌握长度测量的基本方法。着重培养学生标准化,规范化和质量意识,养成良好的行为素质和职业道德。 15、电力拖动(108学时) 《电力拖动》是机电专业选修电类课程,它是集理论与实例相结合的综合课,通过学习,让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途,分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转,星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装,学会调试与检修三相电动机控制电路。 16、CAD(72学时) 掌握计算机绘图的基本知识,平面几何图形的画法,物体视图的画法,尺寸注法,零件图和装配的画法。理解正等轴测图的画法,图形输出的方法和设备的配置。了解三维图形绘制。 17、数控编程(144学时) 数控加工技术是机电一体化的核心技术,是优先发展经济腾飞的必要条件,是国民经济的重要基础技术,又是各项支柱产业和基础产业实现生产现代化的重要手段,是衡阳一个国家工业化的重要标志,数控加工课程任务是让更多的做从业者具备更高的技术手段,更强的劳动生产力,为社会的经济发展打下基础。 18、PLC控制技术(108学时) 本课程要求学生掌握常用控制电路的工作原理及使用;牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法;掌握可编程控制器的基本工作原理、编和指令、程序设计方法、一般应用程序设计;掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法,并有安装、调试、运行和维修的基本能力;具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。 19、车工工艺学(72学时) 本课程要求学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹,复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整,切削原理和刀具,车床夹具,提高劳动生产率的途径,典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了境面车削,数控车床简介等教学内容。 20、焊工工艺学(72学时) 本课程将理论知识和实践融于一体,较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法(如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等);对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析;书中还对其他焊接方法和切割,常见焊接缺陷及检验方法,焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的叙述。修订版特别增加了焊接结构质量控制的内容,同时对焊工考核及焊接工艺规程的制定也作了阐述。 21、钳工工艺学 本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。 22、钳工实习与考级(144学时) 本课程要求学生掌握钳工基础知识、钳工基本知识、钳工技能训练、钻床与钻床夹具知识、孔加工技能训练、锉配技能训练、常用精密量具和量仪、装配工艺知识、冷冲压模具基础知识、冷冲压模制作技能训练、型腔模和注射成型模具制作技能训练等内容。 23、切削加工工艺与技能训练(144学时) 本课程要求学生掌握车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等加工技能,同时了解相关工艺知识,操作练习和步骤及要求,容易产生的问题和注意的事项等。 24、电工工艺学(72学时) 本课程主要学习维修电工基本技能训练与电子线路安装与维修。主要要求掌握维修电工入门知识、钳工基本操作、维修电工基本操作及电机与变压器检修。常用电子元器件和识别和检测、锡钎焊与印制电路的制作工艺、晶体管和晶闸管电路等知识。 25、数控机床加工技术(36学时) 本课程要求求掌握数控机床基本组成及其工作原理、数控机床的结构、数控机床坐标系、数控编程基础、数控车削加工工艺与编程、数控镗铣削及加工中心加工工艺与编程、计算机辅助编程。 26、机械加工技术(54学时) 掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺,掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识,了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法;具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。 27、金属材料与热处理(72学时) 掌握金属材料的性能,金属与合金的结晶,金属的塑性变形原理,铁碳合金图,钢铁的热处理的原理和方法,常用金属材料的牌号、成分、性能和用途等。 28、焊工实习与考级(144学时) 掌握焊工的基本知识,手工电弧焊中的平焊、横焊、对接焊、立焊、立对接焊、横对接焊、仰焊和固定管焊等知识,二氧化碳气体保护焊与氩弧焊的知识,气焊与气割的知识,钳工一些基本操作等。 29、金属切削机床与刀具(72学时) 掌握车削过程基本规律及其应用,熟悉车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算等。熟悉滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造,滚刀、钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。 30、Mastercam(72学时) 掌握Mastercam基础知识、工作环境的设置、二维绘图、绘图编辑、尺寸标注、文字注释、三维曲面和曲线的构建、三维实体造型、数控加工基础、二维和三维铣削加工、多轴加工、线架加工、车床加工等刀具路径和数控(NC)程序的生成方法。 31、Pro/E(72学时) 掌握Pro/E的基本知识,2D剖面的设计,零件3D视图的控制,基准及实体特征的设计,曲面设计,零件设计实例应用、零件装配、工程图等知识。 四、技能训练及考核 考核时间 技能项目 技能要求 考核方式 备注 一年一期 三视图的绘制 能正确绘制三视图、 合理清晰标注尺寸 用制图试卷测试 一年二期 电工普训 能正确安装照明线路 熟练使用各种工具 达到初级电工水平 二年一期 车工普训 熟练操作车床、快速装夹工件、刃磨常用车刀、进行简单外圆加工 学校自行组织考核 二年二期 车工普训 能正确加工内孔、锥度、普通螺纹 达到初级车工水平 钳工考证强化训练 熟练刃磨钻头,正确钻、铰孔和刮研平面,熟练攻螺纹和绞丝,正确快速制作正六边形组合件等 参加劳动部职业资格认证中级钳工证考核 车工考证强化训练 熟练车偏心工件、车细长轴、车蜗杆、车多线螺纹和车复杂内孔等 参加劳动部职业资格认证中级车工证考核 数控车(数控铣)考证强化训练 熟练车台阶、车锥面、车螺纹、车圆弧;铣各种平面图形、铣曲面、利用加工软件连机加工 参加劳动部职业资格认证中级数控车工、数控铣工证考核 附:1、专业实训室要求 根据专业技术要求建立各种机加工实验室,这些机加工实验室以满足专业教学中的应用为出发点,硬件配置要适度,软件配置要专业化,切实解决好投入和更新换代问题。要根据学校发展及生源变化情况,根据机加工的发展变化,适时补充新设备,降档使用及报废旧设备,以满足教学内容不断更新变化的需要,充分发挥投资效益。 各种加工设备配置标准:应以每100名学生配置加工设备25台为宜。学生机房计算机建议配置还原保护卡。所有电脑应装防毒软件,并及时更新。 2、实训室主要设备表 序号 实验室名称 设备名称 设备型号 数量 提的工位数 1 电工电子 实验室 电工、电子及电拖多功能实验台 30台 60 各种电工工具及仪表 60套 2 焊工实验室 交流弧焊机 50台 60 CO2气体保护焊机 10台 氩弧焊机 10台 氧焊氧割 10台 3 钳工实验室 钳台及各种工具量具 60台 60 台式钻床 Z52 10台 4 机械加工 实验室 车床 CA6140 24台 60 铣床 X6132 4台 刨床 2台 磨床 2台 5 CAD/CAM实验室 电脑 CPU P4 2G以上,内存不低于256M 60台 60 操作系统 采用Windows2000以上 1套 软件 与所开课程配套 1套 6 PLC 专用操作台 30台 60 电脑 CPU P4 2G以上,内存高于128M 30台 7 数控加工及线切割 数控车床 CJK1640 2台 60 数控铣床 XK5025 2台 线切割机床 2台 电脑 CPU P4 2G以上,内存高于128M 60台- 配套讲稿:
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