水泥制成车间巡检制度大全.docx
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1、库顶岗位巡检制度一、基本职责:1、 负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。2、 按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。3、 严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作.二、 巡检标准:基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。1、 减速机壳体及基座无积灰、油垢.2、 电机散热片内无积灰。3、 所有斜槽、皮带等上无浮灰.4、 地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。5、 所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。6、 所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。三、巡检范围:二台入
2、库提升机和头部所有设备,库顶六条斜槽、水泥库顶9台收尘器、辅材库顶2台收尘、5042尾部收尘器、1个压力罐。四、 巡检内容:1)、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常,气压是否正常、有无漏油、漏气现象.2)、各条皮带托辊是否损坏,胶面是否损坏、下料溜子是否畅通。3)、检查窜库现象怎样避免?怎样能确定插板阀不漏料?入库插板是否插到位,走料是否畅通、入库是否正确。4)、收尘器收尘效果是否正常,有无漏风漏气,集料锥体是否积料,下料管道是否畅通,发现异常及时处理或通知有关人员协助,巡检过程中,必要时联系中控获知有关参数.5)、提升机运行是否有杂音,下料溜子是否畅通、减速机油位运行情况。五、 巡检记录
3、:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录.巡检完一次必须认真记好记录。其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次)水泥库顶及收尘器(20分钟)入库斗提头部(10分钟)5107皮带(10分钟)辅材库顶收尘、压力罐、6076皮带(10分钟)5042皮带(10分钟) 5039皮带(10分钟)。七、经济考核:1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚501000元,损失较大的按照公司设备事故
4、规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚501000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理.3)、交接班必须在现场交接,接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。上一班故意隐瞒不报交办的,出现问题由上班人员负责,接班人员不认真检查就接班负全责.4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元.5)、现场设备隐患发现一次奖励1001000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。配料秤岗位巡检制度一、基本职
5、责:1、 负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。2、 按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。3、 严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。二、 巡检标准:基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。1、 减速机壳体及基座无积灰、油垢.2、 电机散热片内无积灰。3、 所有斜槽、皮带等上无浮灰。4、 地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。5、 所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。6、 所属范围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好。三、巡检范围:皮带秤层2台熟料称、2台火山灰称
6、、2台石膏称、2台助磨剂泵桶、2台外排提升机、2台大袋收尘顶部、辅料仓层、2台收尘器外排皮带、2台入磨皮带、2台选粉机、2台回转下料器.四、巡检内容:1)、负责检查设备的润滑情况,包括检查油量、油温等润滑状况是否正常,发现异常及时处理。2)、皮带秤是否缺油。3)、收尘是否漏气、漏风,管道是否堵塞,汽缸是否运行正常。4)、查看配料称运行是否平稳,下料是否流畅,传感器周围有无积灰,托辊上有无大料块。5)、检查提升机三角带磨损情况以及运行有无杂音,下料溜子是否畅通。6)、检查皮带胶面情况,托辊有无损坏,入磨溜子是否积料,外排溜子是否畅通。7)、检查助磨剂用量是否正常,管路是否畅通,加水量是否正常。8
7、)、检查选粉机运行情况有无杂音、有无漏风、静叶片螺丝是否松动,干油泵运行情况.巡检中发现异常及时处理或通知有关人员协助。其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作。五、 巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录.巡检完一次必须认真记好记录.六、巡检路线及所用时间(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次)辅材库袋收尘(15分钟)外排斗提(10分钟)大袋收尘顶部(10分钟)皮带秤(20分钟)外排下料溜子(5分钟)助磨剂(10分钟)入磨皮带(10
8、分钟)选粉机、减速机润滑油泵(15分钟)选粉机、回转下料器(10分钟)入磨溜子(5分钟)。七、经济考核:1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚501000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚501000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理.3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励1001000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,
9、视为没有巡检(没有特殊情况必须说明理由),每次处罚20元。熟料库岗位巡检制度一、基本职责:1、 负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。2、 按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。3、 严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作。二、 巡检标准:基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料.1、 减速机壳体及基座无积灰、油垢。2、 电机散热片内无积灰。3、 所有斜槽、皮带等上无浮灰。4、 地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。5、 所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求.6、 所属范
10、围内托辊要全部转动灵活,即无声响、完好.三、巡检范围:5032、5033、5034、5035、5036、5037、5038、5039八台熟料皮带输送机,5055、5056、5057、5012、5111五台收尘器,5040除铁器、压力罐。四、巡检内容:1)、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常.2)、检查收尘效果是否正常,下料管道是否畅通。3)、检查库底皮带各下料口下料情况,根据料量调整,注意铁器、木板等杂物及时清除。4)、检查各下料溜子是否畅通,皮带胶面是否损坏,托辊是否损坏。5)、检查除铁器效果,及时清理除铁器上较大、较长铁器,防止划伤皮带,查看除铁器效果是否可靠,巡检中发现异常及时处理或通
11、知有关人员协助。其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令,及时发现报告发生的异常状况,并参与设备的检修、抢险工作.五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么,哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力,必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。六、巡检路线及所用时间:(每班从8:00(20:00)开始巡检,坚持两小时一次)5033皮带(8分钟)5034皮带(8分钟)5035皮带(8分钟)5036皮带(8分钟)5037皮带(8分钟)5038皮带、5038除铁器(8分钟)5039皮带(8分钟)5055收尘器(5分钟)5056收尘器(5分钟)5057收尘器(5分钟)5
12、012收尘器(5分钟)5111收尘器(5分钟)压力罐(放水)。七、经济考核:1)、因缺油致使设备损坏的,根据事故大小处罚501000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理.2)、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的,根据停机时间处罚501000元,损失较大的按照公司设备事故规定处理。3)、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责,1个小时后缺油的由本班负责。4)、收尘器冒灰当班解决,处理不及时每次处罚50元。5)、现场设备隐患发现一次奖励100-1000元,挽回经济损失较大的报公司奖励。6)、巡检人员必须在规定时间内巡检,如果在规定时间内没有在应巡检的地方,视为没有巡检(没有特殊情况
13、必须说明理由),每次处罚20元。水泥磨岗位巡检制度 一、基本职责:1、 负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。2、 按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。3、 严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针,做好巡检工作.二、 巡检标准:基本要求:四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。1、 减速机壳体及基座无积灰、油垢。2、 电机散热片内无积灰.3、 所有斜槽、皮带等上无浮灰。4、 地面无积灰、无死角、无杂物(所属巡检范围内的所有地面)。5、 所属范围内油杯必须满油,油位达到规定要求。6、 所属范围内托辊要全部转动灵活,
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