学校实训室管理实施方案样本.doc
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目 录 学校实训室7S管理实施方案 1 实训室管理人员职责 6 实训室器材损坏赔偿制度 8 实训学生管理制度 9 数控专业实训室管理制度 12 数控专业实训指导老师管理职责 12 数控车间实训管理员职责 13 数控专业学生实训管理制度 15 钳工安全操作规程 18 台钻安全操作规程 20 砂轮机安全操作规程 21 一般车床安全操作规程 22 铣床安全操作规程 24 数控车床安全操作规程 25 数控铣床安全操作规程 28 焊接安全操作规程 30 学前教育专业实训室管理制度 33 电子琴室使用管理制度 33 风琴实训室使用管理制度 34 电子阅览室使用管理制度 35 舞蹈实训室使用管理制度 36 美术实作室使用管理制度 37 声乐实训室使用管理制度 38 手工实作室使用管理制度 39 数码钢琴室使用管理制度 40 阅览室使用管理制度 41 幼儿活动室使用管理制度 42 物流专业实训室管理制度 44 物流专业学生实训制度 44 学生实作管理制度 47 实训室卫生制度 48 实训指导老师岗位职责 49 实训教导员岗位职责 50 建筑装饰专业实训室管理制度 53 实作教导员岗位职责 53 实作实训器材损坏赔偿制度 54 实作指导老师岗位职责 56 工种实训场地管理制度 59 模型制作室管理规章制度 60 喷绘实训室管理制度 61 专业教室管理制度 62 画室管理制度 63 制图室管理制度 64 工具陈列室管理制度 65 机房管理制度 66 计算机房管理职员作职责 66 上机指导老师岗位职责 67 网络机房赔偿制度 68 学生上机实习规则 69 计算机网络教室安全用电制度 70 学校实训室7S管理实施方案 为了做好日常实训场地7S活动,对实训场地实施标准化、制度化管理,规范各类物品摆放位置,使实训场地整齐、美观、有序,改善实训场地环境,提升实训场地提升全体人员综合素养,提升实训效率,共同发明一个友好实训环境,从而实现3Q(好老师、好学校、好学生目标,为此特制订《成城市洞子口职业高级中学校实训室(基地)7S管理实施方案》。 一、实训室(基地)7S管理实施标准 (一)整理:区分需要和不需要事或物,对实训场地无须要物品整理、进行清除,同时清除不正确思想意识。 1.原材料、半成品、成品和垃圾、废料、余料等加以区分。 2.料架正确使用,并定时清理。 3.现场摆放物品定时清理。 4.工作桌面、置物架、抽屉等定时清理。 (二)整理:将需要物品配置齐全,并明确地对其给予标识,按要求对物品进行科学定位、定量、整齐摆放,达成标准化放置要求,物品用后立即复位。 1.统一区域私人用具需定位放置,或同一方向放置。 2.消耗用具,如手套、抹布、扫把、拖把等定位放置。 3.加工材料、待检材料、半成品、成品等堆放整齐,并进行显著标识。 4.零件、零件箱等定位放置,且摆放整齐。 5.通道(走道)保持通畅,且不得摆放任何物品(暂存区除外)。 6.文件、资料及档案应立即分类,并整理归档。 (三)清扫:各责任人将实训场地打扫洁净,使场地保持无垃圾、无灰尘、无脏污、无异味、洁净整齐,根据“谁使用、谁负责”标准,并预防其污染发生。 1.机器设备、工作台、工作桌、办公桌和窗户等清理、擦拭。 2.下课(下班)前应打扫作业场所、收拾物品。 3.废料、余料、呆滞料随时清理。 4.抹布、包装材料等定时清理。 5.垃圾、纸屑等立即清理。 (四)清洁:维护整理、整理、清扫工作结果,并对其实施做法给予标准化、制度化、持久化,使7S活动形成通例和制度。 1.排定轮值打扫作业场所值日表。 2.定时擦拭窗户、门板、玻璃等。 3.工作环境保持整齐、洁净。 4.设备、机台、工作桌、工作台和办公桌等保持洁净,无杂物,不得任意放置物品。 5.长久放置(一周以上)材料和设备等须加盖防尘设施。 (五)素养:以“人性”为出发点,经过整理、整理、清扫、清洁等合理化改善活动,使全体人员养成守标准、守要求良好习惯,永远保持妥当行为,进而促进各组员素养全方面提升。 1.遵守作息时间,按时出勤。 2.实训、工作情况良好(无聊天说笑、呆坐、看小说、打瞌睡或吃东西等现象)。 3.不破坏工作现场环境,比如乱丢垃圾、工具任意摆放等。 4.使用公物时能保持物品清洁。 5.下课、下班后能立即打扫和整理工作现场。 6.统一着装,并保持仪表仪容。 7.待人接物有礼貌。 (六)安全:遵守纪律,提升安全意识,每时每刻全部树立安全第一观念,做到防患于未然。 1.隔离有害物、易燃易爆物品,并加以标识。 2.正确操作多种机器设备。 3.设置必需消防设备和设施。 4.电源插座应标明电压。 5.危险部位应注明标识“危险!请勿靠近!”等字样。 6.不得带有危险物品进入实训、工作场所。 (七)节省:合理利用财物,并发挥其最大效能,讲究速度和效率,发明出一个高效率、物尽其用实训环境。 1.节省使用各类物品,比如原料、零件和辅料等。 2.节省使用水源、电源,例以下课、下班时关掉工作区电源。 二、实训室(基地)7S管理实施评选措施 1、第一学期头两周内由两专业教研组长牵头和专业老师和专业试验员充足协商,制订符合学校要求并能表现专业特色实训室(基地)7S管理检验项目交教导处汇总实施。 2、第一学期第三周起每七天一次;专业老师和专业试验员相互评选,中层干部每个月一次抽查。评选和核查结果由教导处通知当事人并做整改。 3、查核过程中依据7S管理实施标准来检验,查核如有异议可呈分管校优点理,对推行情况存在严重问题者,采取挂红牌、定点摄影追踪改善。 4、评选和核查结果,专业老师和学期教学工作绩效考评挂钩,试验员和学期综合考评挂钩。 三、实训室(基地)7S管理检验表 成城市洞子口职业高级中学校实训室7S管理检验表 7S内容 检验项目 责任人 项目标准 检验反馈 不足之处 得分 整理 课堂教学进行中无用物品清理,物品整齐摆放。 老师 无用物品清理掉,物品摆放整齐。 课堂教学前后无用物品清理,物品整齐摆放。 管理员 整理 各类物品按区域放置。 老师 标签书写、张贴要规范,各类物品按区域放置。 标签书写、张贴要规范,各类物品按区域放置。 管理员 清扫 工作台无灰尘,无污迹。 老师 地面、墙面、门窗、工作台、货架等无灰尘,无污迹。 地面、墙面、门窗、工作台、货架等无灰尘,无污迹。 管理员 清洁 整体是否保持整齐,学生仪容仪表是否符合要求。 老师 整体是否保持整齐,实训室是否能正常使用。 整体是否保持整齐 管理员 素养 是否有违规违纪现象,言行举止符合规范。 老师 是否有违规违纪现象,言行举止符合规范。 是否有违规违纪现象,言行举止符合规范。 管理员 安全 下课时,门窗是否关掉,电源是否拔掉。 老师 安全标识是否清楚,电源开关、实训设备、空调、日光灯、吊扇、窗等是否安全,无人时,门窗是否关掉,电源是否拔掉。 安全标识是否清楚,电源开关、实训设备、空调、日光灯、吊扇、窗等是否安全,无人时,门窗是否关掉,电源是否拔掉。 管理员 节省 课堂教学进行中节省用电、用水,立即回收废品,规范摆放物品 老师 节省用电,用水,立即回收废品,摆放规范 课堂教学前后节省用电、用水,立即回收废品,规范摆放品 管理员 实训室管理人员职责 1、负责实训室仪器、设备、器材和工具分类、编号、建档,做到账、物相符; 2、负责新购仪器、设备、器材和工具验收、登记,发觉问题立即处理; 3、确保仪器、设备、器材和工具存放整齐规范,相关附件及说明书应妥善保管; 4、认真钻研业务,掌握仪器设备结构原理、使用方法,做好安装调试和维护保养工作; 5、帮助指导老师对学生进行实践操作和技能训练; 6、负责对仪器、设备、器材和工具人为损坏赔偿处理,并将结果书面报中心主任; 7、依据教学要求及仪器、设备、器材、工具使用现实状况,立即提出报修、报损、补购汇报,交中心主任审批; 8、为学校实训室建设发展提供相关资料和提议,供中心领导决议; 9、每七天对实训室进行一次全方面检验,确保仪器设备正常运转,器材工具完整齐备,电源线路通畅。 10、保持室内清洁卫生,做好防潮、防尘、防火、防盗工作; 11、组织学生做好室内清洁卫生。 职教处 检验人员对实习指导老师评价表(试行) 学校 专业(班级) 实习名称 老师姓名 序 号 权 重 系 数 Mi 评 价 项 目 评价等级 评 价 标 准 A B C D 1 0.1 实习导师对实习前工作准备,编写实习纲领或指导书符合专业培养要求 A-认真准备,要求和专业培养计划很吻合 C-和要求差异不大 2 0.1 实习期间指导老师以身教作责,管理有方,认真统计考勤 A-严格要求自己,管理有特点 C-不够严,管理通常 3 0.2 指导老师重视教书育人,搞好校企作关系 A-经过实习能建立基地 C-欢迎下次再来 4 0.25 天天对所指导学生实习表现作统计、总结及评价 A-天天统计、立即总结 C-考勤统计有补记现象 5 0.1 引导学生深入实际,立即或定时向校(部、组)报实习进展情况 A-主动进展汇报工作 C-被动汇报工作 6 0.15 学生实习成绩综合评定公平、合理性 A-评定成绩合理、正确 C-少数人有争议 7 0.1 实习单位对指导老师指导实习评价 A-很负责 C-不负责 评价结果计算 合 格 □ 基础合格 □ 不合格 □ 说明: 1.本评价指标重检验老师责任心评价 2.“评价标准”栏中只列出A和C,介于A和C之间是B,低于C级为D。取值范围A=90,B=80,C=70,D=60 3.评价结果计算公式V=[∑系数Mi×(等级得分值)i] 4.评价结果标准:计算值≥80为合格,80>V≥70为基础合格,<70为不合格 职教处 实训室器材损坏赔偿制度 为了维护正常实作教学秩序,保障多种仪器仪表、工具、量具和设备等完好和顺利实作。特制订以下要求: 一、因责任事故造成设备、材料损坏、丢失,均应赔偿。赔偿多少、处理轻重,视其具体情节、物资性质进行处理。 二、在实作过程中,未违反操作规程而发生设备或易耗品损坏,事后能认真总结经验教训并找出原因,不作赔偿处理。 三、下列原因造成设备、材料损失,由学生赔偿: (一)、严重违反操作规程。 (二)、不听从老师指导,还未掌握设备性能和使用方法。 (三)、.实作马虎,粗心大意,不遵守实习步骤。 (四)、未经许可,私自动用和此次实作无关物品或私自拆卸、改造设备使之不能使用。 四、实作指导老师错误讲解,指导不负责任造成学生损坏设备由指导老师负责赔偿。 五、实作管理人员不负责任,玩忽职守,工作马虎,实作后不认真检验设备材料,对设备保管不善而造成损失由实作管理人员赔偿。 六、个人借用实作实训器材(如多种仪表、工具、量具等等)如使用、保管不妥造成损失,由责任人赔偿。 七、相关责任人应立即书面如实汇报损失原因和情况,相关领导核实情况后,依据情况轻重,作出赔偿决定。赔偿人员应在接到通知后立即缴清赔偿金额,或经学校同意可分期赔偿。如认识情况恶劣,无故拖延不缴者,报请学校给行政处分。毕业生未缴清赔偿金者,不予办理毕业手续。 八、各实作室每学期最少作一次赔偿清理,赔偿金额全部上缴学校财务室。 职教处 实训学生管理制度 1、上课前,提前五分钟在实训室外集合整队,由实训小组长清点本组人数并把情况汇报给当日实训指导老师,指导老师报给该班班主任 2、指导老师检验学生着装情况,着装符合实训安全要求方可进入实训室实训。进入实训室必需坚持“安全第一”思想,未经许可不得私自动用实训室任何设备设施,违者将按学生实训岗位制度处理措施实施。 3、进入实训室必需保持平静、有序并服从指导老师安排,首先检验机器设备性能是否符合开机要求,如有情况立即汇报指导老师,并认真填好使用统计。 4、在实训中指导老师在示范操作讲解时,学生必需认真做好笔记,仔细观察每一个操作动作,既动手又动脑,善于探索和总结技术要领。 5、严格实施安全操作规程,按实训步骤有序操作,做到精力集中,一丝不苟,保质保量完成实训任务。切不可盲目操作,造成实训耗材浪费,违者将由本组学生负担实训材料全部费用。 6、妥善使用实训设备,不乱拿她人劳动结果,更不准私自将实训设备零部件、实训材料、实训作品带出实训室。实训过程中工具和仪器仪表使用要轻拿轻放,摆放整齐。 7、实训操作过程中如出现设备故障,应立即向指导老师和实训室管理员汇报,如属有意损坏设备或丢失应按《实训设备、器材损坏赔偿制度》赔偿。 8、实训期间将严格实施请假、销假制度(当日请假学生以班主任情况说明为依据,不然视为旷课)。 9、实训期间如有特殊事情(如上厕所),需经得实训管理员同意,时间不超出5分钟。超出时间按旷课处理。私自出实训室根据旷课处理。 10、每次实训提前5分钟作下课准备,做到“现场管理五不走”:设备不擦洗保养不走,零件不堆放整齐不走,工具不清点放好不走,原始统计不记好不走,地面不打扫洁净不走。放课时集合整队总坚固训情况,有序离开实训室。 11、当日实训结束后必需立即填写实训日志,指导老师认真做好当日实训总结。 职教处 成城市洞子口职业高级中学校 《数控技术应用专业》 实 作 管 理 制 度 职教处制 数控专业实训室管理制度 数控专业实训指导老师管理职责 一、 认真组织教学,有教学计划,根据教学计划进行。 二、实训准备工作,需在实训教课时间外进行。不得耽搁实训教课时间,如特殊情况需和其它老师协商,确保实习岗位有师傅巡视。 三、定机定人,确定机床及实训学生人数、姓名,有相关纪录。 四、 实训期间老师必需在对应岗位上巡视和指导,不得脱岗。 五、 实习指导老师应在第一时间阻止学生违规操作行为,立即纠正。 六、实习指导老师应按时到教学楼下组织学生排队和进入实作室并确保路途纪律。 七、 实训老师天天应讲安全操作规程和相关要求并有相关统计。 八、 实训老师应严禁学生串岗,如有发觉根据学生岗位制度处理。 九、 实训老师天天应检验学生工作服穿戴情况并立即纠正。如实训期间有不根据要求统一着装,根据学生岗位制度进行处理。 十、 严格根据学生岗位制度进行处理。 十一、指导老师必需按时到位,不得迟到和缺席。 十二、实训指导老师应根据要求统一着工作服教学。 十三、指导老师只在自己负责机床范围内指导和巡视安全(接收其它安排除外),无特殊事情,指导老师不得去其它工种。 十四、下料工作应安排在课余时间由指导老师率领学生进行,不得占用上课时间。 数控车间实训管理员职责 1、 负责实施相关制度,不得徇私。必需把公、私分开,对事不对人。 2、 帮助专业组安排好实习教学工作,确保实习教学顺利进行。 3、 依据实习指导师傅需要,拟汇报和采购车间所需要一切用具。 4、 负责整个车间安全工作,立即消除安全隐患。 5、 负责库房管理,购置回东西立即上帐,消耗了材料和用具立即登记。库房全部东西必需要有清楚记载和借出、归还记载。 6、 负责车间实习指导老师管理和在车间内合理调动工作。 7、 对车间存在问题立即处理或上报,果断不能隐瞒不报或不如实不报。 8、 负责整个车间建设工作。 9、 负责外斜加工联络和协调和核实等,外接产品后灵活安排车间全部指导老师进行加工,对指导老师加班做好登记。 10、 外斜加工不得徇私舞弊,如有发觉以贪污处理。 11、 做好其它临时数控实习指导老师课时登记和统计,月底上报职教处。 12、 做好实习学生档案管理,包含:检讨、确保、说明等,妥善保管。 13、 帮助专业组做好校内技能大赛和期末考试工作。 14、 安排参赛学生培训工作。 15、 每七天依据考评情况认真总坚固习情况,每七天五(或次周一)召开全部实习指导老师会议,通报实习情况和改善方法。专业组长和职教处参与。 16、 认真做好每七天指导老师教学日志搜集和本周老师考评表格填写,内容必需真实。 17、 每学期开学依据各工种实习计划,做车间本学期教学成本预算,拟汇报上报和购置。期末进行统计和核实,进行客观总结。 18、 准备和安排专业青年老师培训工作。 数控专业学生实训管理制度 早上和下午,学生必需在本班教室排队,由实习老师率领去车间,如有排队不整齐现象则不能实习,练习排队合格后方能实习,上课后由各自指导师傅宣告当日实习内容、纪律要求和安全要求后方可上各自机床操作。不明白地方应立即请老师傅。 1、 实习学生必需按要求穿戴好工作服,不然不能进入车间实习,待回班级穿好工作服后方可进入车间实习,由此耽搁时间学生自己负责,态度不端正或没有工作服者不能参与实习,交班主任处理。 2、 实习学生进入车间后,必需把手机关闭或调成震动状态。实习期间不得玩耍手机和打接电话,如有发觉立即没收交到专业组。如因特殊原因需要接电话,在取得指导老师同意后方可,但时间不能超出5分钟,不然以旷课处理。学生若要想哪回被收手机,需要写检讨书和确保书各一份,由班主任、德育处和职教处领导签字后交到专业组后方可。第二次发觉,需要家长来校取手机,住校学生依据后期表现情况给予反还或期末反还。 3、 严禁将零食、和专业无关书籍、MP3等东西带进实习基地,如有发觉立即没收并口头给警告。3次不改者取消其实习资格。想再次进入实习车间实习必需有检讨书和确保书年并要求有班主任和职教处签署意见。没收东西期末考试后反还。车间管理员对所以确保书等做存档。 4、 实习课期间标准上不能够请假,如有特殊原因需要请假必需经实习老师同意并做好登记后方可离开,标准上不超出5分钟。病事假4节课以内需要有班主任签署意见请假条,超出4节需要有班主任、专业组签署意见请假条,超出20节需要有班主任、专业组和职教处签署意见请假条。如有特殊情况可班主任先通知车间管理人员,待学生回来后补写假条。如没有假条根据旷课处理。车间管理员对学生假条存档。 5、 实习期间严禁迟到、早退、旷课。迟到、早退学生要写明原因并签有班主任意见。旷课学生需要有班主任、专业组签署意见,旷课达16节及以上学生需要有班主任、专业组、职教处签署意见。次日将完善手续交给实习老师后方可参与实习。不然不能进入实习车间实习。车间管理员对所以资料存档。 6、 严格根据实习老师部署实习作业进行练习,不做和实训无关事。必需做到不串岗、不离岗、不聊天、不嬉笑打闹更不许可私自在车间其它地方坐着休息。如有发觉指导老师立即给警告,两次以上者取消实习资格,交由班主任和专业组处理。学生想再次进入基地实习必需要有班主任和专业组签署意见,不然实习老师有权不让该生进入实习基地实习。 7、学生在实习期间认真听讲、仔细观看,严格根据老师要求操作。遇有不懂问题要立即问老师,切记不可盲目操作,以免发生危险。不许可两个学生同时操作机床。 8、珍惜教学设备和工、量具,损坏设备和工、量具视情节按其价值进行赔偿,有意损坏按其价值加倍赔偿。 9、当日实习结束时,按要求做好设备清洁保养工作。将工、量具擦拭洁净,按要求摆放好,经老师检验合格后方可离开。卫生不洁净或不打扫和不服从安排取消实习资格。待完善相关手续后方再次进入车间实习。 10、服从老师安排,不准顶撞老师。如因老师或其它原因,学生可在课后向班主任或专业组长说明情况。由专业组进行处理。 11、认真学习、刻苦训练,并做好实习统计和每七天实习心得体会。 12、学生在实习期间没有下课时间,早晨除课间操外一律为实习教课时间,学生如有特殊原因要向指导老师请假,并做好登记,时间不能超出5分钟。一天中最多请假两次。其它时间一律不准出车间。 13、当日实习师傅部署技能练习任务,学生必需在当日完成。如没有按时完成则学生留下继续练习,直到合格后方能离开学校。 14、当日实习结束后,由班长安排学生清扫场地。检验连接机床电器开关是否全部关闭,最终关窗、关灯锁门。 钳工安全操作规程 1、锤头和锤把要安牢靠,没有楔子不准使用。 2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自己和她人不要给切屑击伤。 3、锤击时要注意周围环境,依据工作场所情况在工作前放安全网。 4、锤击时应尽可能将锤头和锤把上油擦净,不得戴手套操作。 5、使用锉刀应装上手柄。 6、锉刀柄不得有裂缝,必需有箍,不得结扎铁丝。 7、锉刀放置不得伸出工作台外。 8、不准用锉刀撬、砸、敲打其它物品。 9、锉刀在工件上不能推拉过端。 10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 11、工件支撑一定要牢靠平稳,在支撑过程中要随时加木垫。 12、大工件翻身调面,必需有起重工具,并加木垫。 13、平台要保持洁净,搬动时要预防平面滑伤,保持平台工作面精度。 14、锯条不易过松或过紧,以免断裂。 15、锯割工件用虎钳夹持时,锯切位置不宜伸出过长。 16、工件锯割开始或将要切断时,须轻轻推锯,以防滑出碰手或使锯条断裂。 17、锯切工件一定夹紧,锯切钢件时要润滑。 18、工作前必需检验扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 19、使用丝锥和扳牙时,一定要垂直加工工件,用力均匀,不要过猛,以防工具及工件损坏,攻不透孔螺丝更要尤其小心。 20、刮刀一定要装好手把方可使用,以免戳伤。 21、刮研时不要用力过猛,以免滑脱刺伤。 22、刮研时工件要轻拿轻放,而合研表面,必需保持清洁。 23、工件研磨时不要用力过猛,推拉时不得过长。 24、工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。 25、使用砂轮刃磨工具时,要听从师傅指导,并按操作规程进行。 26、钻床速度不能随意变更,如需调整,需经师傅同意,必需停车后才能调整。 27、钻孔时工件必需夹于虎钳,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,不可用力过猛。 28、装配时,粗笨零件搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要靠近火种。 29、装配中所用板手、起子等均要符合要求用力不能过猛,以防打滑造成事故。 台钻安全操作规程 l、非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经指导老师同意不得使用。 2、使用前必需全方面检验,一切正常方可使用。 3、最大钻孔直径不得超出Φ12mm,调整高度时必需握紧手把。 4、使用时工件要紧固在平口钳上,钻头要夹牢,固定部位要加紧。 5、钻钢件必需使用冷却液,将要钻透时压力要轻,严禁手摸、嘴吹铁屑。 6、钻孔时袖口、头发要扎紧,严禁戴手套。 7、钻孔时精神集中,严禁谈笑,使用后必需清理现场。 8、钻孔时出现意外时,应立即停车。假如发生事故,立即汇报。 砂轮机安全操作规程 l、非实习学生或未经实习指导老师许可不得随便使用。 2、使用时要精神集中,要检验砂轮机运转是否正常,只有正常情况下才能使用。 3、砂轮必需戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超出5mm。 4、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 5、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑和打闹。 6、磨削时站立位置应和砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮, 以免碎裂。 7、砂轮只限于磨刀具、不得磨粗笨物料或薄铁板和软质材料(铝、铜等)和木质品。 8、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。 9、新砂轮片在更换前应检验是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要常常检验砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,假如发觉应立即停车汇报车间主任和安全员。 10、使用后必需拉闸,要保持卫生。 11、严禁私自拆卸砂轮。 一般车床安全操作规程 1、开车前: (1) 检验机床各手柄是否处于正常位置。 (2) 传动带、齿轮安全罩是否装好。 (3) 进行加油润滑。 2、安装工件: (1) 工件要夹正,夹牢。 (2) 工件安装、拆卸完成随手取下卡盘扳手。 (3) 安装、拆卸大工件时,应该用木板保护床面。 (4)顶针轴不能伸出全长三分之一以上,通常轻工件不得伸出二分之一以上。 (5)装夹偏心物时,要加平衡块,而且每班应检验螺帽紧固程度。 (6)加工长料时,车头后面不得漏出太长,不然应装上托架并有显著标志。 3、安装刀具: (1) 刀具要垫好、放正、夹牢。 (2) 装卸刀具时和切削加工时,切记先锁紧方刀架。 (3) 装好工件和刀具后,进行极限位置检验。 4、开车后: (1) 不能改变主轴转速。 (2) 不能度量工件尺寸。 (3) 不能用手触摸旋转着工件。不能用手触摸切屑。 (4) 切削时要戴好防护眼镜。 (5) 切削时要精力集中,不许离开机床。 (6)加工过程中,使用尾架钻孔、绞孔时,不能挂在拖板上起刀,使用中心架时要注意校正工件同心度。 (7)使用纵横走刀时,小刀架上盖最少要和小刀架下座平齐,中途停车必需先停走刀后才能停车。 (8)加工铸铁件时,不要在机床导轨面上直接加油。 5、实训结束时: (1) 工、夹、量具、附件妥善放好,将走刀箱移至机床尾座一侧,擦净机床、清理场地、关闭电源。待实习指导老师检验合格后方可离开。 (2)逐项填写设备使用卡。 (3) 擦拭机床时要预防刀尖、切屑等物划伤手,并预防溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相碰撞。 6、若发生事故: (1) 立即停车,关闭电源。 (2) 保护好现场。 (3) 立即向相关人员汇报,方便分析原因,总结经验教训。 7、尤其强调:不准戴手套操作设备,不准两人同时操作一台设备,有长发必需戴工作帽方可操作设备。 铣床安全操作规程 l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦洁净。 2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必需时加垫。 3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。 4、万能铣垂直进刀时,工件装卡要和工作台有一定距离。 5、在进行顺铣时一定要清除丝杠和螺母之间间隙,预防打坏铣刀。 6、刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检验平行度。 7、开快速时,必需使手轮和转轴脱开,预防手轮转动伤人。 8、高速铣削时,要预防铁屑伤人,并不准急刹车,预防将轴切断。 9、铣床纵向、横向、垂直移动,应和操作手柄指方向一致,不然不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向安全挡板。 数控车床安全操作规程 一、安全操作基础注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不许可戴手套操作机床。 2、注意不要移动或损坏安装在机床上警告标牌。 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间协调一致。 二、工作前准备工作 l、机床工作开始工作前要有预热,认真检验润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采取手动方法向各部分供油润滑。 2、使用刀具应和机床许可规格相符,有严重破损刀具要立即更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、大尺寸轴类零件中心孔是否适宜,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6、检验卡盘夹紧工作状态。 7、机床开动前,必需关好机床防护门。 三、工作过程中安全注意事项 l、严禁用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理。 2、严禁用手或其它任何方法接触正在旋转主轴、工件或其它运动部位。 3、严禁加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发觉异常现象立即停车。 5、常常检验轴承温度,过高时应找实习指导老师进行检验。 6、在加工过程中,不许可打开机床防护门。 7、严格遵守岗位责任制,机床由专员使用,她人使用须经本人同意。 8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 9、学生必需在操作步骤完全清楚时进行操作,碰到问题立即向老师问询,严禁在不知道规程情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必需立即向指导老师汇报。 10、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归次序为:首先+X轴,其次+Z轴。 11、使用手轮或快速移动方法移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加紧移动速度。 12、学生编完程序或将程序输入机床后,须优异行图形模拟,正确无误后再要进行机床试运行,而且刀具应离开工件端面20 mm以上。 13、程序运行注意事项: (1)对刀应正确无误,刀具赔偿号应和程序调用刀具号符合。 (2)检验机床各功效按键位置是否正确。 (3)光标要放在主程序头。 (4)加注适量冷却液。 (5)站立位置应适宜,开启程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。 14、 加工过程中认真观察切削及冷却情况,确保机床、刀具正常运行及工件质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。 15、 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。 16、 关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。 17、未经许可,严禁打开电器箱。 18、各手动润滑点,必需按说明书要求润滑。 19、修改程序钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序。 四、工作完成后注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床和环境保持清洁状态。 2、注意检验或更换磨损坏了机床导轨上油察板。 3、检验润滑油、冷却液状态,立即添加或更换。 4、依次关掉机床操作面板上电源和总电源。 数控铣床安全操作规程 一、安全操作基础注意事项 l、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不许可戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上警告标牌。 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间协调一致。 5、不许可采取压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检验润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采取手动方法向各部分供油润滑。 2、使用刀具应和机床许可规格相符,有严重破损刀具要立即更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、检验卡盘夹紧工作状态。 三、工作过程中安全注意事项 1、严禁用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理。 2、严禁用手或其它任何方法接触正在旋转主轴、工件或其它运动部位。 3、严禁加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4、铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发觉异常现象立即停车。 5、常常检验轴承温度,过高时应找相关人员进行检验。 6、在加工过程中,不许可打开机床防护门。 7、严格遵守岗位责任制,机床由专员使用,她人使用须经本人同意。 四、工作完成后注意事项 1、清除切屑、擦拭机床,使用机床和环境保持清洁状态。 2、检验润滑油、冷却液状态,立即添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上电源和总电源。 焊接安全操作规程 1、进入试验室必需穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用具,严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥地方,不准靠近高热及易燃易爆环境。 3、操作前检验线路各连接点接触是否良好,预防因松动接触不良而产生发烧现象。 4、焊接前应检验焊机是否接地,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电。 5、任何时候焊钳全部不得放在工作台上,应放在指定架上,以免长时间短路烧坏焊机。 6、严禁在焊机上放置任何物件和工具,开启电焊机前,焊钳和焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电。 8、施焊时必需使用面罩,保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用,必需竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置,氧气瓶不得撞击和触及油物,周围严禁烟火。 11、检验氧气和乙炔气导管接头处,不许可漏气,以免引发意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好焊件不许用手触及,以防烫伤。 14、发生故障时,应立即切断焊机电源,立即进行检修。 15、焊接场地通风必需良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时,要预防焊渣崩入眼中。 17、焊接结束时,应切断焊机电源,并检验焊接场地有没有火种。 成城市洞子口职业高级中学校 《学前教育专业》 实 训 室 管 理 制 度 职教处制 学前教育专业实训室管理制度 电子琴室使用管理制度 一、使用者使用前须认真检验电子琴及电源是否到位。二、电子琴定位放置,不得随意搬动。若发觉设备受损,应立即上报。 二、保护琴房卫生,严禁乱涂乱画、在房内粘贴、钉物遮挡门窗,严禁吃东西及随地吐痰。 三、珍惜公物,严禁在琴上放水瓶、食物和一切对琴有损伤物品。 四、琴房使用者离开时必需关好琴,盖好琴罩,关好门窗。 五、定时按说明书进行常规维护。认真做好防水、防震、防潮、防尘等工作。 六、严禁穿拖鞋进入琴房,严禁在室内打闹和大声喧哗。 七、为确保安全,严禁在琴房内使用电器和私拉电源。严禁将私人物品存放琴房,严禁多种电器在琴房内充电。 成城市洞子口职业高级中学 风琴实训室使用管理制度 一、使用者使用前必需认真检验风琴是否完好。 二、风琴定位放置,不得随意搬动。若发觉设备受损 应立即上报。 三、保护琴房卫生,严禁乱涂乱画、在房内粘贴、钉物、遮挡门窗,严禁吃东西及随地吐痰。 四、珍惜公物,严禁在琴上放水瓶、食物和一切对琴有损伤物品。 五、使用者离开时,必需关好琴,盖好琴罩- 配套讲稿:
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