如何通过预判处理来识别和解决泵的故障.docx
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1、流量篇在泵运行过程中,可以通过观察或监控流量、声音、震动、温度、电流、电气保护元件跳闸、控制器报警等方式来预测泵可能出现的故障。污水处理厂应根据自身情况,利用不同方式来预测故障,主要以流量、声音、震动、温度为基本预测途径,同时有条件的污水处理厂可以根据电流、电气保护元件跳闸、控制器报警来进一步预测故障。流量大幅降低如果泵的流量大幅降低(降低超过正常值的20%),应按照以下步骤逐项排查并采取相应措施: 检查泵出水管道阀门是否未开启或堵塞,如有问题则开启阀门或清理管道。 检查泵的吸水高度是否超标,如超标则降低泵的安装高度或更换吸程更大的泵。 检查吸水管和底阀是否漏气,如有问题则修复或更换。 检查底
2、阀淹没深度是否不足,如不足则调整入水深度。 检查蜗壳是否气蚀或磨损穿孔,如有问题则更换蜗壳。 检查叶轮是否堵塞或密封环磨损,如有问题则清理或更换。 检查进水端耐磨环是否磨损或脱落,如有问题则更换。 检查泵轴、轴承、减漏环是否严重腐蚀,如有问题则更换受影响部件。 检查叶轮转向是否错误,如有问题则调整电机接线。 检查电机是否扫膛,如有问题则更换轴承或电机。 检查并联泵的止回阀是否故障,如有问题则更换止回阀。无流量若电源未通电,应重新接通电源。若继电器或接触器无法有效动作,应更换损坏的继电器或接触器。如果电源正常但泵无法重启,应将泵移至保养维护区域,按以下步骤逐项排查并采取相应措施: 检查填料是否过
3、紧或叶轮是否堵塞,如有问题则放松填料或清理叶轮。 检查叶轮、轴承、减漏环是否卡住或锈蚀,如有问题则清除杂物或进行除锈处理。 检查泵主轴是否弯曲,如有问题则校正或更换泵轴。 检查防水电缆是否破损,如有问题则修复或更换。 检查电源线接线处是否密封不良,如有问题则重新密封。 检查机械密封是否磨损严重,如有问题则更换。 检查O型密封是否磨损严重,如有问题则更换O型密封圈。 检查密封处螺栓是否未拧紧,如有问题则重新拧紧。 检查电机绝缘电阻是否过低,如有问题则进行相应处理。 检查三相泵的三相电源接线是否故障,如有问题则按照指导进行检查和重新接线。如果电源正常且泵可以重启,但仍无流量,应将泵移至保养维护区域
4、,按以下步骤逐项排查并采取相应措施: 检查泵体和吸水管是否灌满输送介质,如有问题则排除底阀故障并灌满介质。 检查动水位是否低于泵进水管,如有问题则调整安装位置或提高动水位。 检查吸水管是否破裂,如有问题则修补或更换。 检查并联泵的止回阀是否故障,如有问题则更换。声音振动篇在泵运行过程中,可以通过观察或监控流量、声音、震动、温度、电流、电气保护元件跳闸、控制器报警等方式来预测泵可能出现的故障。污水处理厂应根据自身情况,利用不同方式来预测故障,主要以流量、声音、震动、温度为基本预测途径,同时有条件的污水处理厂可以根据电流、电气保护元件跳闸、控制器报警来进一步预测故障。声音预判泵运行过程噪音或异响,
5、应将泵移至保养维护区域按如下逐项排查,并采取相应措施。电机滚珠轴承损坏或卡顿:更换电机滚珠轴承。 泵轴承损坏或叶轮卡死:更换轴承或清理叶轮异物。 水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等:矫正弯曲的水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置。 安装不牢或水泵安装过高:调稳水泵或降低水泵的安装高度。 进水井液位过低:调节进水液位。 吸入口堵塞:疏通泵体吸入口异物。振动预判1、泵体震动异常故障原因主要分为机械原因和水力原因。2、机械原因可按如下逐项排查,并采取相应措施。 泵叶轮或轴承受异物卡阻:清理异物。 泵叶轮或电机转子的质量分布不均匀:应更换叶轮或电机。 泵主轴与电机轴出现偏离:将泵主轴和电动机轴调整
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