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建筑设备施工技术复习题及答案
第一章
1、 管材、管子配件及常用材料的通用标准包括哪些内容？熟悉表示方法。
公称直径DN，公称压力PN，实验压力Ps和工作压力Pt以及管螺纹的标准。
2、 管子配件按用途不同有哪些种类?
1)管路延长连接用配件：管箍,外螺纹（内接头)
2） 管路分支连接用配件：三通（丁字弯），四通(十字弯）
3）管路转弯用配件:90度弯头，45度弯头
4）节点碰头连接用配件：根母(六方内螺纹）、活接头（由任）、带螺纹法兰盘
5)管子变径用配件：补心（内外螺纹）、异径管箍（大小头)
6）管子堵口用配件：丝堵、管堵头。
3、 供热及燃气工程管道对钢管的要求是什么？
4、 常用薄板及型钢有哪些类型？
常用薄板：（金属薄板）普通钢板(黑铁皮）、镀锌钢板（白铁皮）、复合钢板、不锈钢板和铝板等。（非金属板材和复合板材）塑料板、玻璃钢板、木板、石膏板及铝塑板。
型钢：扁钢、角钢、圆钢、槽钢(U形钢)和H形钢（工字钢)等。
5、 掌握公称压力、试验压力及工作压力的概念。
公称压力：原表示生产管子及附件的强度方面的标准,现表示与管件单元的力学性能和尺寸特性有关的标识，是指在二级温度(200℃）下的工作压力；
试验压力：在常温下检验管子和附件机械强度及严密性能的压力标准，即通常水压试验的压力标准；
工作压力：管道内流动介质的工作压力。
6、 熟悉P11图1—3和P12图1—4。
7、 常用的自动阀门和手动阀门有哪些？
自动阀门:浮球阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀、自动排气阀；
手动阀门：闸阀、截止阀、球阀,节流阀、蝶阀、旋塞阀。
8、熟悉止回阀工作原理。
9 、阀门安装时应做哪些准备工作?安装时应注意哪些问题？
阀门安装注意事项：
1）阀门安装应进行阀门检查;
2）阀门安装时应使阀门和两侧连接的管道位于同一中心线上,当连接中心线出现偏差时,在阀门处严禁冷加力调直，以免使铸铁阀体损坏.
3)与阀门内螺纹连接的管螺纹应采用圆锥形短螺纹，其工作长度应比有关表中短螺纹的工作长度少两个螺距（即至少两个牙数);
4）直径较小的阀体,运输和使用时不得随手抛掷；较大直径的阀门吊装时，钢丝绳应系在阀体上，使手轮、阀杆、法兰螺孔受力的吊装方法是错误的；
5）阀门安装时应保持关闭状;
6）对无合格证或发现产品的某些损伤时,应进行水压试验,试验压力为工作压力的1。5倍。
10、 熟悉螺母、螺栓的分类及表示方法。
第二章
11、钢管的切断方法有哪些?各适用什么条件？
（1）钢锯切断:钢管管径50mm以下(2）割刀切断：适用于管径40~~100mm的管子(3)砂轮切割机：适用于切断角钢,圆管,圆钢等（4）大直径管切断与切坡口：可以切断75—600mm的管子（5）气割切断:管径100mm以上的大管子一般采用气割
12、熟悉钢管的螺纹连接、焊接及法兰连接过程。
钢管的螺纹连接:首先将要连接的两管接头螺纹头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀，然后用管钳子拧紧管配件。螺纹连接的形式有圆柱形接圆柱形螺纹连接和圆柱形接圆锥形螺纹连接。
法兰连接:就是把固定在两个管口上的一对法兰中间放入垫片。然后用螺栓拉紧，使其接合起来。法兰连接是一种可以拆卸的接头，主要用于管子与带法兰的配件或设备的连接处，以及管子需要拆卸维修的位置。法兰连接的工序是：法兰与钢管的点焊、校正焊接、制垫、加垫、上螺栓、紧螺栓等。
13 、对钢管的焊接质量如何检查？
（1)外观检查：用眼观察或用放大镜检查；焊缝应有加强高度和覆盖面宽度，焊缝应表面平整，宽度和高度均匀一致，并无明显缺陷(2）内部检查：可用水压、气压、渗油等密封性试验，检查焊缝的严密性，对要求高的管道安装工程，可用射线探伤、超声波探伤的试验方法。（3)强度检查,用抗控,抗弯曲等试验检查焊缝的机械强度，焊缝的抗拉强度应大于母材强度的85%
14、简述引起管子弯曲的原因及调直方法。
管子调直 校正因装运堆放不当引起的弯曲 1.管子弯曲检查方法： 目测法滚动法 2。调直方法： （1）冷调法 (2)热调法
15、非金属管的加工及连接方法？
塑料管加工：（1)机械加工（2）热加工：弯管、管口扩胀、管口翻边
塑料管连接:(1）焊接:热风焊接、热熔的焊接、电熔连接（2)承插连接（3)法兰连接
16、方形补偿器的加工长度如何计算?
L=2πR+2B+A+2C 式中C为加工余量 （根据N=A+2R、M=B+2R确定）
17、简述手工冷弯过程.
（1)用硬质木板制成弯管板,板上开有与管子外径相同的圆孔，弯管时将管端插入孔内，以人力施力使其弯曲(2）将滚轮弯管器用螺栓固定在工作台上，弯管时，将管端插入固定轮和活动轮之间，转动手柄,将管子弯至所需要的角度。
第三章
18、室内采暖系统安装包括哪些内容?安装前应做哪些准备工作?
室内采暖系统安装主要包括管道、散热设备和附属器具的安装。
施工前，施工单位应组织各专业施工技术人员进行图样会审，对设计图样上的不明之处、存在的问题等进行充分讨论;并邀请设计单位进行必要的技术交底、现场答疑、方案确认和办理相关的技术洽商手续.通过技术沟通,施工单位对工程中可能出现的问题做到心中有数，同时，根据已经确认的设计方案，进行材料统计和施工组织设计。
19、图纸会审应包括哪些内容？
系统形式、管道走向、管径、固定支架和补偿器的位置、控制点标高、坡向、立管与散流器的连接形式、旁通管的安装、管道避让情况、使用管件部件情况和数量.
20 、室内采暖管道布置时，若发生矛盾，应遵循哪些原则？
首先选择基准，才能使管道定位、标高、路由、下料长度和管件配备等落到实处.
21 、熟悉建筑长度、加工长度及安装长度的概念及三者关系。
（1）建筑长度指管道系统中两个管件或设备中心之间的轴心尺寸、距离。（2）安装长度指管件或设备之间管子的有效长度,安装长度等于建筑长度减去管件或接头装配后占去的长度.（3)加工长度指管子所需的实际下料尺寸
22 、室内采暖管道施工时，可供选择的施工程序有哪些?
采暖干管包括主立管和水平立管，一般按下列程序进行:管道定位、画线→安装支架→管道就位→接口连接→开立管连接孔、焊接→水压试验、验收。
生活热水干管包括供水干管和循环水干管,一般按照下列程序进行:管道定位、画线→安装支架→管道就位→连接用水器具→水压试验、验收。
23 、承托支架有哪些种类？各有什么特点?、
悬臂托架、三角托架、吊架、管卡
24、 干管安装时应注意哪些问题？
①位置准确，埋设平整牢固.
②与管道接触紧密,固定牢靠。
③无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
④有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
⑤固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
25、 散热器的制作及加工有哪些要求?
26、熟悉长翼型散热器的组对过程及要求。
27、室内采暖系统的附属器具有哪些?
膨胀水箱、自动排气阀、除污器、Y形过滤器、疏水器、集气罐、热表、温控阀、补偿器、减压器。
28、 膨胀水箱在设置时应注意哪些问题？
1)膨胀水箱的安装位置要求:水箱坐标允许偏差为15mm，标高允许偏差为士5mm,水箱垂直度允许偏差为1 / 1000。
2）膨胀水箱的膨胀管和循环管上,不得安装阀类。
3)膨胀水箱的检查管,应接到便于检查和有排水装置的地方。
4）与膨胀水箱连接的管道,均应安装活接头或法兰。
膨胀水箱一般放在小区最高的建筑屋顶上。水箱顶部的入孔盖应用螺栓紧固，水箱下方垫枕木或角钢架。水箱内外涂红丹漆或其他的防锈漆，并与生活给水箱一同安装在屋顶的水箱间内。如安装在非采暖房间内，必须注意保湿措施的实施。
29、室内采暖系统的试压程序是什么？
试压的目的是检查管路的机械强度与严密性.试压采用手压泵或电泵。关闭入口的总阀门和所有排水阀，打开管路上的其他阀门.一般从回水干管注入自来水,反复充水、排气，检查无泄漏处之后，关闭排气阀及注入自来水的阀门，再使压力逐渐上升.随后进行细致的外观检查，如有漏水处应做好标记,修理后重新加压，直到合格为止.
30 、熟悉各类地沟的组成及适用条件。
（1) 通行地沟：是用砖或混凝土砌筑的地沟，上面覆盖以钢筋混凝土预制板,或整体浇灌的的沟盖。除管道所占地方外，必须有足够空间保证维修人员的通行。适用条件：一般用在管子较多，或管径大的主要干线上.
（2） 半通行地沟：可用砖或钢筋混凝土预制块砌成,其高度为1.3-1.5m，管子沿沟底或沟壁铺设.适用条件：用于管道数目不多，同时又不能挖开路面进行热力管道的检查或维修的情况下。
(3） 不可通行地沟：不可通行地沟的尺寸根据管径尺寸确定,若管径较大可采用双孔地沟，其中设有隔墙.一般应修在地下水位以上。
31、沟槽开挖的技术要求有哪些?
挖沟时应注意沟槽的中心线、标高及断面形状是否符合设计要求，尤其沟底不得挖过设计标高规定的高度。沟底标高应用水平仪侧定。
32、室外采暖管道焊接前,应做哪些准备工作？
33 、采用架空管道时，有什么优缺点,安装程序是什么？
34、活动支座的作用是什么？
35、采暖管道的热伸长如何计算？
36 、套管补偿器安装时，插入长度如何计算?安装要求是什么?
安装要求:
1)套管补偿器要与管道中心线保持一致，不得歪斜，为此，应在补偿器两侧设导向支架.
2）填料的品种及规格应符合设计规定，填料应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。
37、 方形补偿器的适用条件及安装条件是什么？
安装要求：
1）方形补偿器水平安装时，垂直臂应水平放置,平行臂应与管道坡度相同。
2）补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定。
3)补偿器垂直臂长度偏差即平面歪曲偏差应不超过士10mm。
4）方形补偿器应先预拉伸，然后安装，做好固定支座后，才能拆除预拉伸的支撑杆件。
第四章
38、 锅炉安装时应执行哪些安装标准?
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
39、 锅炉安装前对材料设备及施工机具提出哪些要求？
40、 锅炉安装前 检查包括哪些内容？技术准备包括哪些内容？
41、 锅炉安装内容是什么?
锅炉安装实际上是锅炉制造过程的延续，即锅炉制造的一个有机组成部分——总装工序
42、锅炉管束胀管前应做哪些准备工作?
1)测量管端外径尺寸；
2）管端退火;
3）管端清理;
4）胀接管孔清理。
43、 锅炉安全附件有哪些？各起什么作用?
1)安全阀：对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着要的作用。
2）力压表：压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小。
3) 水位计:水位计用于显T锅炉内水位的高低。
4） 温度测量装置：测量给水、蒸汽、烟气等介质的温度，对锅炉热力系统进行监测;
5)保护装置：
（1）超温报警和连锁保护装置,能在超温报警的同时。自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸.
（2）高低水位警报和低水位连锁保护装置。
（3)锅炉熄火保护装置.当锅炉胜熄火时，切断燃料供应，并发出相应信号。
6）排污阀或放水装置排放锅水l蒸发而残留下的水垢、泥渣及其它有害物质。
7)防爆门：在炉膛和烟进易爆处装设防爆门防止炉膛爆炸。
8)锅炉自动控剖装置：使锅炉在最安全、经济的条件下运行
〔其中，安全阀、压力表、水位计又称为锅炉三保〕
44、 锅炉水压试验按哪些程序进行？试压过程中应注意哪些问题？
注意问题：
1）锅炉整体水压试验应在环境温度高于5度的条件下进行,当环境温度低于5度时,应采取可靠的防冻措施。
2）水压试验时,升压和降压均应缓慢；
3)水压试验不合格应返修，返修后应重做水压试验；
4)水压试验合格后，应及时将锅水全部放尽，当立式过热器内的水不能放尽时，在冰冻期应采取防冻措施。
45、简述烘炉与煮炉的目的及过程。
烘炉目的：将砌炉墙时所带进炉墙砌体的大量水分从炉墙砌体内部排出.
烘炉过程：P180
煮炉目的：清处锅炉在制造、运输、安装过程中,受热面内部积存的灰尘、铁锈、油渍等杂质,以提高锅炉的热效率并保证合格的蒸汽品质和锅炉的正常、安全、经济地运行.
煮炉过程:P181
第五章
46、通风与空调工程的安装包括哪些内容?
包括风管制作、风管部件与消声器制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热安装.
风管采用金属材料制作时,常用哪些板材?
1 薄钢板 2 不锈钢板和铝板
48、 咬口的形式有哪些?
单平咬口；单立咬口;转角咬口；联合角咬口;按扣式咬口。
49、熟悉90度弯管及大小头异径管接头的划线方法。
50、风管的加固方法有哪些?
将钢板面加工成凸棱，大面上凸棱呈对角线交叉，不保温风道凸向风管外侧,保温风管凸向内侧。
在风管内壁纵向设置加固肋条,用镀锌薄钢板条压成三角梭形铆在风管内,也可节省钢材，但洁净系统不能使用。
采用角钢做加固框，这是使用较普遍的加固方法。
51、 硬聚氯乙烯塑料风管的加工工程？
划线,剪切，打坡口，加热，成型(折方或卷圆）,焊接，装配法兰。
52、无机玻璃钢风管的质量要求有哪些?安装要求有哪些？
制作质量要求：1无机玻璃钢风管及其部件的规格、尺寸必须符合设计的要求;2 玻璃丝布应该保持干燥清洁、不含蜡、玻璃丝布的铺置接缝应错开，无重叠现象，制作中所用的玻璃丝布的层数应符合表5—14的要求；3 无机玻璃钢风管的薄厚应满足表5—41的要求；4 玻璃钢风管及配件的内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡、分层、外露玻璃丝布的现象，固化度应达到90％以上,风管单位平方米上的表面缺陷应符合表5—13的规定。
安装要求：1 安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确、操作方便。防火阀的检查孔位置必须设计在便于操作的部位.2 支架、吊架、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求；一般每节风管应有一个及一个以上的支架.3 风管法兰的连接应平行、严密,螺栓紧固,螺栓露出长度一致，同一管段的法兰螺母应在同一侧.法兰间的填料（密封胶条或石棉绳)均不应外露在法兰以外。4 玻璃钢风管法兰与相连的部件法兰连接时，法兰高度应一致，法兰两侧必须加镀锌垫圈.5 风管安装水平度的公差为3/1000，全长上的公差为20mm；垂直风管安装的垂直度公差为2/1000，全高上的公差为20mm.
53、 通风空调管道安装应具备的条件有哪些？
1 一般送排风系统和空调系统的管道安装，需在建筑物的屋面做完，安装部位的障碍物已清理干净的条件下进行。
2 空气洁净系统的管道安装，需在建筑物内部有关部位的地面干净，墙面已抹灰，室内无大面积扬尘的条件下进行。
3 一般除尘系统风管的安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。
4 通风及空调系统管路组成的各种风管、部件、配件均已加工完毕，并经质量检验合格。
5 与土建施工密切配合.应预留的安装孔洞,预埋的支架构建均已完好，并经检查符合设计要求。
6 施工准备工作已做好。
54、 风管支吊架的形式有哪些?
1 风管支架在墙上的安装
2 风管支架在柱上的安装
3 风管吊架分圆形风管吊架和矩形风管吊架
55、 风管安装的一般要求有哪些？
1 风管的纵向闭合缝要求交错布置,且不得置于风管底部。有凝结水产生的风管底部横向缝宜用锡焊焊平
2风管与配件的可拆卸接口不得置于墙。楼板和屋面内
3风管水平度公差不大于3/1000，垂直度公差不大于2/1000。
4地下风管穿越建筑物基础,若无钢套管时，在基础边缘附件的接口应用钢板或角钢加固。
5输送潮湿空气的风管，当空气的相对湿度大于60％时，风管安装应有0.01-0.15的坡度，并坡向排水装置.
6安装输送易燃易爆气体的风管时，整个风管应有良好的接地装置，并应保证风管各组成部分不会因摩擦而产生火花。
7地下风管和地上风管连接时，地下风管露出地面的接口长度不得少于200mm以利于安装操作。
8用普通钢板制作的风管 配件和部件，在安装前应按设计要求做好防腐涂料的喷涂。
9保温风管宜在吊装前做好保温工作，吊装时应注意不使保温层受到损伤。
56、 风管常用的法兰连接有哪些？
1法兰连接2矩形风管组合法兰连接
57、 无法兰连接的风管安装有哪些？
圆形风管1抱箍连接2插入连接 矩形风管的插条连接
58、 风口的安装一般要求有哪些？
各类风口的安装应横平竖直,表面平整。在无特殊要求情况下，露于室内部分应于室内线条平行，各种散流器的风口面应于顶棚齐平.有调节和转动装置的风口安装后应保证制作后的灵活程度。为使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口应对称布置，同一方向的风口其调节装置应处于同一侧
59、 简述离心式通风机的安装基本顺序。
1 通风机混凝土基础浇筑或型钢支架的安装制作;
2 通风机的开箱检查；
3机组的吊装、校正、找平;
4 地脚螺栓的二次浇灌或型钢支架的初紧固；
5 复测机组安装的中心偏差、水平度和联轴器的轴向偏差、径向偏差等，是否满足要求;
6 机组试运转
60、 轴流通风机的一般安装有哪两种？
1 墙洞内安装 2 墙、拄支架上安装
61、 简述吊顶式空调机安装程序和方法。
应首先详细阅读产品样本与产品使用说明,掌握其结构、尺寸、重量与安装要点；在安装前确认吊装楼板或梁的混凝土强度等级是否合格,钢筋混凝土承重能力是否满足要求;当机组的风量、质量、振动较小时吊杆顶部可采用膨胀螺栓与楼板连接,吊杆底部采用螺纹加装橡胶减震垫的方式与吊装孔连接；如果机组的风量、质量、振动较大，吊杆在钢筋混凝土内应加装钢板。
62、 简述组合式空调机组的安装
组合式空调机组外形较大,它有10余种功能段：新风、回风混合段，初效过滤段，中效过滤段，表面冷却段，加热段，加湿段，回风机段,送风机段,二次回风段,消声段，中间段等.安装空调机组时可根据需要取舍各功能段,安装时应分组安装,从机组一端开始逐一将各段体抬上底座并校正位置，加上衬垫.空调机组的四周、操作面、外接管一侧应有充足的操作和维护空间；机座应有平整的混凝土垫层或槽钢底座基座,基座应高于机房地平面200—250mm,且四周应设有排水沟或地漏，以便排放冷凝水及清洗机房用水。
63、 风机盘管的安装方式有哪些？简述风机盘管的安装程序和方法。
根据设计要求确定风机盘管的安装位置;根据安装位置选择支、吊架的类型，并对之、吊架进行制作与安装;风机盘管安装一定要水平，机组凝水管不能压扁、折弯，保证应有的坡度坡向.凝水管连接严密，不得泄露；风机盘管与风管、回风室及风口连接处严密,风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后进行连接，以免赌赛换热器;卧式暗装的盘管应由支架、吊架固定,并便于拆卸和检修
64、 冷冻水泵一般多采用什么类型水泵?根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联，一般采用几台水泵并联?
冷冻水泵一般多采用离心式水泵，一般每台冷水机组对应一台水泵
65、 空调常用的冷凝器有哪三种类型？  水冷式冷凝器有哪些类型？
 水冷式冷凝器 风冷式冷凝器 蒸发式冷凝器 水冷式冷凝器有立式壳管式 卧式壳管式和套管式
66、 风机盘管机组是空调系统中末端装置，主要哪几部分组成。
风机 盘管 凝水管和箱体
67.  中央空调压缩式制冷机组可分为哪三种？
活塞式 离心式 螺杆式
68.  使用建筑常用的空调有哪三种类型?
集中式 半集中式 分散式
69.  空气调节的四个要素分别是什么?
空气调节的四个要素是温度 湿度 气流的调整和空气的净化
第六章
70、 简述制冷机组的安装步骤
活塞式：
1）开箱检查验收（制冷机组和混凝土基础）
2)吊装就位 3）测量水平度
4）传动装置的安装 5）传动带的安装
6）压缩机的拆卸与清洗
71、 简述立式和卧式冷凝器的安装
P254
72、 简述冷库制冷系统安装施工流程。
73、简述压缩机基础的施工步骤。
74、简述压缩机的安装步骤。
75、氨冷库冷却排管有哪些种类?
主要有墙排管、顶排管、搁架排管
76、 氨系统采用哪些管材？氟系统采用哪些管材？
氨：工作温度高于—40度，采用优质碳钢无缝钢管；工作温度低于—40度，使用经热处理的无缝钢管或低合金钢管。
氟:管径小于20mm时，采用纯铜管；管径大于20mm时，采用复合国家标准的无缝钢管。冷却水和盐水管道，常采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管。
77、 氨制冷系统管道的连接方法有哪些?
焊接(DN>=50mm钢管亦采用电焊，纯铜管亦采用插接焊。DN〈50mm采用氧—-乙炔焊焊接）、法兰连接（用于DN>=32mm的管道与阀门、设备的连接，均采用凹凸面法兰，填料采用2～3的石棉橡胶板做垫片)、螺纹连接（适用于DN<=25mm的设备、阀门链接处）,除配合阀门、设备安装采用法兰连接和螺纹连接外,其余均采用焊接。
78、 制冷管道安装的技术要求有哪些?
1）压缩机的吸、排气管的安装应符合设计配置的要求，使液体不返流回压缩机。
2）冷凝器的出液管与贮液器进口之间的高差及平管的坡度应保证氨液靠重力流人贮液器。
3）水平液体管道不得向上安装成凸形,以免形成气囊，水平气体管道不得向下安装成凹形，以免形成液囊,阻塞管道。
4）制冷管道应设置一定的固定支架或吊架，避免过分振动的影响,安装时应注意不影响维修及交通，并预留出绝热的操作空问。
5）穿墙、楼板应加设套管，套管内应填塞防火材料。
6）为了避免冷损失，管道与支架接触处应垫浸沥青的木垫，木垫大小应与绝热尺寸相符.
7)阀门安装前应进行清洗、研磨，并做强度及严密性试验，合格后方可使用。安装应平直不歪斜,安装位置应便于操作和维修。
8）热力膨胀阀的安装位置应高于感温包感温包应安装在蒸发器末端的水平回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密,隔热材料包扎，其厚度与保温层相同。
9）蒸发排管主要用于冷藏库内，主要有墙排管、顶排管和搁架式排管。
79、 单机试运行有哪三个步骤？具体有哪些要求？
1)空负荷运行 2）空气负荷试运行 3)抽真空试验
要求:1)空负荷运行:应先拆去汽缸盖和吸、排气阀并固定缸套；先启动压缩机运转10min，停车检查温升和润滑情况，无异常后,继续运行1h,检查运行是否平稳、主轴承温升是否正常、油封是否有滴漏、油泵供油是否正常，停车后，检查气缸是否有磨损。
2）空气负荷试运行：P262
3)抽真空试验:应关闭吸、排截止阀,打开放气孔，开动压缩机进行抽真空，其中曲轴箱应抽至绝对压力0。015MPa，油压不应低于绝对压力0.1MPa.
80、 系统试运行有哪些阶段？每个阶段有哪些具体要求?
1）系统吹污 2）气密性试验 3)真空试验 4）充注制冷剂 5)系统试运行