特种设备培训.doc

特种设备基础知识课程目的：通过对管理人员的培训，普及特种设备管理知识和法规意识。培训内容：一、特种设备的基本概念和类别1、什么是特种设备？根据国务院特种设备安全监察条例(2009年新修订）的规定：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。根据中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例，经国务院批准，质检总局于2014年10月30日公布了质检总局关于修订特种设备目录的公告（2014年第114号），新修订的特种设备目录(以下简称新目录）自公布之日起施行,同时关于公布特种设备目录的通知(国质检锅200431号)和关于增补特种设备目录的通知（2010年22号）（以下简称原目录）予以废止。特种设备目录代码种 类类 别品 种1000锅炉锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0。1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于0。1MW的有机热载体锅炉。1100承压蒸汽锅炉1200承压热水锅炉1300有机热载体锅炉1310有机热载体气相炉1320有机热载体液相炉2000压力容器压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。1MPa（表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱。2100固定式压力容器2110超高压容器2130第三类压力容器2150第二类压力容器2170第一类压力容器2200移动式压力容器2210铁路罐车2220汽车罐车2230长管拖车2240罐式集装箱2250管束式集装箱2300气瓶2310无缝气瓶2320焊接气瓶23T0 特种气瓶（内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶）2400氧舱2410医用氧舱2420高气压舱8000压力管道压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1。6MPa(表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照安全生产法、石油天然气管道保护法等法律法规实施.8100长输管道8110输油管道8120输气管道8200公用管道8210燃气管道8220热力管道8300工业管道8310工艺管道8320动力管道8330制冷管道7000压力管道元件7100压力管道管子7110无缝钢管7120焊接钢管7130有色金属管7140球墨铸铁管7150复合管71F0非金属材料管7200压力管道管件7210非焊接管件(无缝管件）7220焊接管件（有缝管件）7230锻制管件7270复合管件72F0非金属管件7300压力管道阀门7320金属阀门73F0非金属阀门73T0特种阀门7400压力管道法兰7410钢制锻造法兰7420非金属法兰7500补偿器7510金属波纹膨胀节7530旋转补偿器75F0非金属膨胀节7700压力管道密封元件7710金属密封元件77F0非金属密封元件7T00压力管道特种元件7T10防腐管道元件7TZ0元件组合装置3000电梯电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货）电梯、自动扶梯、自动人行道等.非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。3100曳引与强制驱动电梯3110曳引驱动乘客电梯3120曳引驱动载货电梯3130强制驱动载货电梯3200液压驱动电梯3210液压乘客电梯3220液压载货电梯3300自动扶梯与自动人行道3310自动扶梯3320自动人行道3400其它类型电梯3410防爆电梯3420消防员电梯3430杂物电梯4000起重机械起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0。5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥)，且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。4100桥式起重机4110通用桥式起重机4130防爆桥式起重机4140绝缘桥式起重机4150冶金桥式起重机4170电动单梁起重机4190电动葫芦桥式起重机4200门式起重机4210通用门式起重机4220防爆门式起重机4230轨道式集装箱门式起重机4240轮胎式集装箱门式起重机4250岸边集装箱起重机4260造船门式起重机4270电动葫芦门式起重机4280装卸桥4290架桥机4300塔式起重机4310普通塔式起重机4320电站塔式起重机4400流动式起重机4410轮胎起重机4420履带起重机4440集装箱正面吊运起重机4450铁路起重机4700门座式起重机4710门座起重机4760固定式起重机4800升降机4860施工升降机4870简易升降机4900缆索式起重机4A00桅杆式起重机4D00机械式停车设备9000客运索道客运索道,是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。9100客运架空索道9110往复式客运架空索道9120循环式客运架空索道9200客运缆车9210往复式客运缆车9220循环式客运缆车9300客运拖牵索道9310低位客运拖牵索道9320高位客运拖牵索道6000大型游乐设施大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施除外。6100观览车类6200滑行车类6300架空游览车类6400陀螺类6500飞行塔类6600转马类6700自控飞机类6800赛车类6900小火车类6A00碰碰车类6B00滑道类6D00水上游乐设施6D10峡谷漂流系列6D20水滑梯系列6D40碰碰船系列6E00无动力游乐设施6E10蹦极系列6E40滑索系列6E50空中飞人系列6E60系留式观光气球系列5000场（厂）内专用机动车辆场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。5100机动工业车辆5110叉车5200非公路用旅游观光车辆F000安全附件7310安全阀F220爆破片装置F230紧急切断阀F260气瓶阀门2、特种设备分类2.1 锅炉级别A级锅炉 P(表压，下同）3。8MPa的锅炉.B级锅炉:蒸汽锅炉0。8MPap3。8MPa；热水锅炉p3.8MPa，且t120（t为额定出水温度，下同）;气相有机热载体锅炉，Q0。7MW（Q为额定热功率，下同）；液相有机热载体锅炉，Q4。2MW。C级锅炉：蒸汽锅炉P0.8MPa,且V50L（V为设计正常水位水容积)；热水锅炉p3。8MPa，且t120；气相有机热载体锅炉,0。1 MWQ0.7MW；液相有机热载体锅炉，0。1 MWQ4.2MW.D级锅炉：蒸汽锅炉P0.8MPa，且30LV50L;汽水两用锅炉P0。04MPa，且D0.5t/h(D为额定蒸发量，下同);仅用自来水加压的热水锅炉，且t95；气相或液相有机热载体锅炉,Q0.1MW。2。2 压力容器分类2。2。1 按压力等级分类（P为设计压力）（1）低压容器：0。1 MPaP1.6 MPa （2）中压容器:1。6 MPaP10 MPa（3)高压容器:10 MPaP100 MPa（4）超高压容器:P100 MPa2.2.2按在生产工艺过程中的作用原理分类反应容器（代号R)、换热容器（代号E）、分离容器(代号S)和储存容器（代号C，其中球罐代号B）。2。2.3压力容器的安全综合分类根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。（1） 第三类压力容器,具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 1）高压容器.2)中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）。3）中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV（p为承受压力，V为体积,下同）乘积大于等于10MPam3）.4)中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0。5Pam3）。 5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0。2MPam3）。6）高压、中压管壳式余热锅炉。7)中压搪玻璃压力容器。8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器.9)移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车液化气体运输（半挂)车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂)车和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等。10）球形储罐（容积大于等于50m3)。11）低温液体储存容器（容积大于5m3）.(2）第二类压力容器，具有下列情况之一且不在第(1）条之内者，为第二类压力容器:1）中压容器.2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）.3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)。4)低压管壳式余热锅炉。5）低压搪玻璃压力容器。（3）第一类压力容器。低压容器且不在第（1）、（2）条之内者。2。3 压力管道分类根据用途的不同，可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和GA类长输管道。工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。公用管道是指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。长输管道是指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。工业管道分为GC1、GC2、GC3. （1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级:1）输送GB 5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质。2）输送GB 50160石油化工企业设计防火规范及GB 50016建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力4。0MPa的管道.3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，且设计温度400的管道。4）输送流体介质且设计压力P10。0MPa的管道。（2）符合以下条件之一的工业管道为GC2级：1）输送GB 50160石油化工企业设计防火规范及GB 50016建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙可燃气体或甲类可燃液体介质，且设计压力4.0MPa的管道。2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4。0MPa且设计温度400管道.3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10MPa且设计温度400的管道。4)输送流体介质，设计压力P10MPa且设计温度400的管道。（3）符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级:1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P1.0MPa且设计温度400的管道。2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道。2。4 起重机械1）吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩。2）卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。3)起重机所有电气设备的防护等级应当满足相关标准的要求.电路导体与起重机结构之间的绝缘保护应当符合有关安全技术规范的要求.4）电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性能，绝缘电阻应当符合以下要求:主回路、控制电缆、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1。0M，有防爆要求时不小于1。5M；绝缘起重机，有三道绝缘（吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车），其每道绝缘在常温状态（2025，相对湿度小于或者大于85)下用1000V的兆欧表测得的电阻值，不小于1。0M;铝电解多功能机组从吊具和机头到大车至少设两道绝缘,其绝缘总电阻必须大于1.0M，每个结点电阻值必须大于2.0M。5）起重机的电气设备必须保证转动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车.6）起重机械应当设置短路及过流（过载）保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置.7）起重机械上应当设置总线路接触器，能够分断所有机构的动力回路或者控制回路.8)起重机应当设置非自动复位的能切断起重机总控制电源的应急断电开关，其位置便于司机操作.9)起重机的金属结构以及所有电器设备的外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧均应当具有可靠的接地。检修时也应当保持接地良好。10)控制器应当操作灵活，有合适的操作力，档位应当定位可靠、清晰,零位手感良好，工作可靠。11）起重机均必须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。12）起重机的起升机构均必须设置起升高度限制器，当取物装置上升到设定的极限位置时,能够自动切断起升动力源。有下极限限位要求时，应当设置下降深度限制器,当取物装置下降到极限位置时，能够自动切断下降动力源，此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈（不计固定钢丝绳用的圈数)。13）司机室和工作通道的门应当设有连锁保护装置，当任一个门开启时,起重机所有机构应当断开电源不能工作。14）大车行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外)和缓冲器以及止挡装置.小车运行机构应当设置限位器（电动单梁起重机、电动悬挂起重机和柔性组合式悬挂起重机除外）、缓冲器以及止挡装置.在同轨作业的起重机，还应当设置防止相互碰撞的限位器和缓冲器.15)起重机上外露的有伤人可能的运动零部件,例如开式齿轮、联轴器、转动轴等，均应当设置防护罩（栏).二、特种设备定期检验锅炉：外部检验，每年进行一次；内部检验，锅炉一般每2年进行一次,首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行。压力容器:压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验.下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般36年一次;安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年；安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。压力管道:GC1、GC2级检验周期不超过6年，GC3级管道检验周期不超过9年。新投用的GC1、GC2级的(首次检验周期不超过3年）起重机械：桥式起重机、门式起重机每2年一次。厂内机动车辆：每年进行一次。安全阀(安全附件）：每年进行一次。使用单位应当在特种设备定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。三、特种设备的使用1、特种设备的安装、改造、维修必须由取得许可的单位进行。2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可实施。3、特种设备的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。4、锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经检验合格的不得出厂或者交付使用。5、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。6、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料。2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。3）特种设备的日常使用状况记录。4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪表的日常维护保养记录。5）特种设备运行故障和事故记录。6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。7、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并做好记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理.特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做好记录。8、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期界前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求.检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。9、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后,方可重新投入使用。10、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销.11、特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业证书，方可从事相应的作业或者管理工作。