桥梁加固维修技术粘贴钢板施工.doc
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1、西河大桥整治工程桥梁维修加固粘贴钢板加固技术渭南公路管理局202省道西河大桥整治工程监理办为保证渭南公路管理局202省道西河大桥整治工程监理工作的顺利进行,实现项目建设的质量、进度、投资三大控制目标,作好工程的合同和信息管理工作,协调项目办、施工、监理及工程有关协作单位之间的工作关系,依据工程建设监理合同、工程技术资料及国家有关法规,进行桥梁加固工程施工技术学习,使我办各监理人员能够明确监理的桥梁加固工程重点和难点,以便做好监理工作.一、监理组织机构根据本工程的特点,为了全面实现工程的建设目标,按专业配套、分工明确的组织形式,建立如下监理组织:总监理工程师桥梁工程师桥梁助理工程师监理人员配置序
2、号姓 名职务责任范围联系方式1惠阳安总监理工程师全面负责本项目的监理工作,及工程的重要大事.2赵选民桥梁工程师全面负责本项目桥梁加固的监理工作(桥梁加固的验收、检查,施工方案审查,有关桥梁工程计量文件的审核等)3张森桥梁助理工程师负责本标项目的现场监理工作,并配合作好桥梁的旁站工作.内业资料工作。二、监理与施工方的配合要求为了工程在受控状态下优质、高效、有序地完成,施工单位与监理单位在现场能够较好配合,对以下工作特作说明。1、旁站、巡视旁站:旁站点的设立见规划中旁站策划,在施工本内容前施工方应向监理申报施工的具体时间,现场管理责任人。混凝土浇灌必须填报申请。巡视:对于一般工序,监理巡视时发现问
3、题,即使尚未形成产品,施工单位应及时采取措施消除质量隐患。2、监理指令的回复和复查按监理指令要求的时间回复,内容要求闭合。涉及质量改正的,在完成整改并自检后,报监理复查。3、质量、进度、计量文件报审月进度报审和批复:在申报本月进度款时,施工单位应同时报下月进度计划和用款计划。4、见证和平行检测所有进场的材料、半成品、构配件等按规定要求应做测试的,均应在监理见证下取样送检。混凝土、砂浆试块制作等必须在监理见证下制作,送检。三、工程质量控制(一)分项工程监理流程在分项工程开工前,施工单位必须向现场监理工程师申报分部、分项工程加固施工技术方案,各种原材料、设备进场、试验检测仪器等,经现场监理工程师审
4、核后,由总监监理工程师签字批准开工.施工前的测量放样,由施工单位放样自检,合格后报现场监理工程师,经测量复验认为合格,方可进行施工。在全部施工过程中,现场监理工程师实施跟踪监理,采用旁站、巡视和抽验结合的方式.重要施工工序,重要部位的加固工程、隐蔽工程及工程试验项目均采用旁站记录,一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验。分项工程质量检验评定。首先由施工单位根据有关规范中分项工程质量检查要求,专职质检员跟班进行自检,填报分项工程质量检验评定表,监理工程师抽验核对施工单位自检记录的真实性.对检测试验项目,材料取样数量及试验报告的内容均应按国家有关规定执行,施工单位应及时向监理工程师报送已作试验成
5、果,以便及时核查,同时要作好试件留置工作。工序交接检查。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职检,认为合格再通知现场监理工程师到现场会同检验。检验合格,签署认可方能进行下道工序。对于新增转向块、齿板、碳纤维张拉等重要施工环节验收,应特别慎重,施工单位在自检合格后,报请监理办现场监理工程师验收会签认可。(二)、主要原材料的质量控制凡进场的原材料必须由施工单位向监理单位填报材料使用审批表,钢筋、钢绞线、无缝钢管、锚具、锚垫板、水泥、自流平混凝土、耐候钢板、碳纤维板、螺栓、植筋胶、粘钢胶、裂缝封闭胶、裂缝灌注胶、桥梁橡胶支座、伸缩缝、焊条、外加剂等
6、材料必须有出厂合格证及出厂检验报告单。监理人员对现场的材料,应到现场对所进材料品种、规格、数量和外观质量按设计要求,根据出厂合格证、出厂检验报告,对照施工单位送检的报告进行抽检,抽检合格后方可用于工程。四、桥梁粘贴钢板加固一般要求和控制要点1、钢板制作1)钢板下料宜采用工厂自动、半自动切割方法,切割边缘表面光滑,无毛刺、咬口及翘曲等缺陷。2)钢板粘合面可用喷砂或平砂轮打磨直至露出金属光泽,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,钢板粘结面应有一定的粗糙度;钢板外露面必须除锈至呈现金属光泽并保持干燥。(见施工照片121、1-2-2)图1-21平砂轮打磨图1-22打磨纹路与钢板受力方向垂直3)按锚栓设计位置
7、对钢板钻孔,孔的边缘应清除毛刺.(见施工照片1-31、132)图131划线定位钢板锚栓安装位置图1-32定位锚栓安装完毕2、施工工艺流程施工顺序:灌注裂缝清洗并平整粘贴部位表面,植入固定钢板的螺栓钢板粘合面处理安装并固定钢板(调好压胶间隙)用胶泥封边压入粘钢胶凝固钢板防锈处理外表面钢板缝隙用修补胶填平涂装。3、施工步骤及控制要点1)混凝土表面裂缝处理在进行粘贴钢板前,先期进行裂缝封闭或灌封工作,处理完成且达到养护时间后,再清理粘贴钢板的混凝土区域.(见施工照片3-11、312)图3-1-1混凝土表面裂缝处理图3-12混凝土表面裂缝处理2)混凝土表面清理清理粘贴钢板的混凝土区域,去除油污等异物,
8、打磨凸角,根据设计图纸的要求并结合现场测量定位,在需粘钢加固混凝土表面放出钢板位置大样,凿除需粘钢区混凝土表面25mm厚的表层砂浆,使坚实的混凝土石外露,并形成平整的粗糙面,表面不平处应用尖凿轻凿整平,再用钢丝轮清除表面浮浆,剔除表层疏松物,最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。(见施工照片321、32-2)图32-1打线放出钢板位置大样图322表面涂抹砂浆,形成粗糙面3)混凝土粘合面表面处理用斩斧在粘合面上依次轻斩混凝土表面,斩斧纹路应与受力方向垂直,除去表层0.20。3cm以露出砂石新面,并除去粉粒(用无油压缩空气吹除或用毛刷扫除表面粉粒);用无
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