注册安全师考试《安全生产技术》【整理版】.doc
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1、安全生产技术 2011版目录I第一章机械安全技术第一节机械行业安全概要第二节金属切削机床及砂轮机安全技术第三节冲压(剪)机械安全技术第四节木工机械安全技术第五节铸造安全技术第六节锻造安全技术第七节安全人机工程基本知识第八节人的特性第九节机械的特性第十节人机作业环境第十一节人机系统第十二节安全技术规范与标准第二章电气安全技术第一节电气危险因素及事故种类第二节触电防护技术第三节电气防火防爆技术第四节雷击和静电防护技术第五节电气装置安全技术第六节安全技术规程、规范与标准第三章特种设备安全技术第一节特种设备事故的类型第二节锅炉和压力容器安全技术第三节起重机械安全技术第四节场(厂)内专用机动车辆安全技术
2、第四章防火防爆安全技术第一节火灾爆炸事故机理第二节消防设施与器材第三节防火防爆技术第四节烟花爆竹安全技术第五节民用爆破器材安全技术第五章职业危害控制技术第一节职业危害控制基本原则和要求第二节生产性粉尘危害控制技术第三节生产性毒物危害控制技术第四节物理因素危害控制技术第六章运输安全技术第一节运输事故主要类型与预防技术第二节公路运输安全技术第三节铁路运输安全技术第四节航空运输安全技术 第五节水路运输安全技术第七章矿山安全技术第一节矿山安全基础知识第二节地下矿山灾害及防治技术第三节露天矿山灾害及防治技术第四节尾矿库灾害及防治技术第五节油气田事故的主要类型第六节钻井安全技术第七节作业安全技术第八节采油
3、(气)安全技术第九节相关的安全技术标准第八章建筑施工安全技术第一节建筑施工安全专业知识第二节建筑施工安全技术第三节建筑施工安全法规与标准第九章危险化学品安全技术第一节危险化学品安全基础知识第二节化工事故主要类型第三节化工设计安全技术第四节典型化工过程安全技术第五节检修安全第六节安全检测技术第七节相关的安全技术标准第一章 机械安全技术第一节机械行业安全概要机械是机器与机构的总称,是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完 成一定功能的装置.一般机械装置由电气元件实现自动控制。很多机械装置采用电力拖动。机械是现代生产和生活中必不可少的装备.机械在给人们带来高效、快捷和方便的同 时,在其制造
4、及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪 声、高温等非机械危害。一、机械产品的主要类别机械设备种类繁多。机械设备运行时其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械 运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装-置、润滑系统和冷却系统等部分组成。机械行业的主要产品包括以下 12 类。(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。(2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。(3)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。(4)石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气 体压缩
5、机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。(5)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊 机、家用电器等。(6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。(7)汽车:载货汽车 公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等.(8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等.(9)基础机械:轴承 液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。(10)包装机械:包装机、装箱机、输送机等。以上为教材p1【例1】 下列( A )不是机械行业机械A建筑机械B包装机C模具D高低压
6、开关E粉末冶金制品【例2】 蓄电池属于(A)A电工机械B基础机械C电料装备D【例3】 电工机械包括(BCDE)A电工仪器仪表B电料装备C电教设备 D变压器E发电机械F粉末冶金制品【例4】 ()属于仪器仪表.A电料装备、B电教设备、C照相机.【例5】 农业机械包括(BCD).A输送机B拖拉机C播种机D收割机械【例6】 木工机械属于(A)。A机床 B工程机械 C建筑机械【例7】 起重机械属于(E)。A机床 B工程机械 C建筑机械E重型矿山机械【例8】 不属于重型矿山机械的有(E)。A起重机械、B装卸机械、C工矿车辆、D水泥设备E载货汽车【例9】 气 体压缩机属于(A)A石油化工通用机械B建筑机械
7、C其他机械E基础机械【例10】 高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器属于(B)A建筑机械B电工机械C其他机械E基础机械【例11】 电焊机属于(B)A建筑机械B电工机械C其他机械E基础机械【例12】 家用电器属于(A)A电工机械C其他机械C基础机械【例13】 电线电缆不属于(ACE)A建筑机械B电工机械C其他机械E基础机械【例14】 工矿车辆、水泥设备属于(E)。A工程机械 B建筑机械C重型矿山机械405/406(11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等(12)其他机械。 非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。【5类】
8、二、机械设备的危险部位及防护对策(一)机械设备的危险部位【9处】机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害.其主要危险部位如下:(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。(2)旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。(3)旋转的凸块和孔处,含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶飞 凸轮、 飞轮等.(4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辑等。(5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等.(6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。(7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床
9、身、剪切机的刀刃等。(8)单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等. (二)机械传动机构安全防护对策 机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成伤害事故,因而有必要把传动机构危险部位加 以防护,以保护操作者的安全.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。如图 11 所示。在皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险,如图 12所示。图 1-1齿轮传动 图 1-2皮带传动 图 1-3 联轴器 联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人
10、衣服等,使工人造成伤害,如图13所示。以上为教材p2【例15】 非机械行业的主要产品包括()。A粉末冶金制品B环保设备C建筑机械D家用电器E照相机F其他机械G纺织机床【例16】 非机械行业的主要产品包括()。A粉末冶金制品B船舶机械C建筑机械D其他机械G纺织机床【例17】 在机械齿轮传动机构中,( )的地方最危险。A前轮下方B前轮上方C两轮开始啮合D两轮啮合下方为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康,所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性 三类。 直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素;间接安全技术措施是在机械设备上采用和 安装各种安全防护装置,克服在
11、使用过程中产生的不安全因素;指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证作业安全.1. 齿轮传动的安全防护 啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿条等) 啮合传动、蜗轮蜗杆和链条传动等。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是:机器外部绝不允许有裸露的嘴合齿轮,不管啮合齿轮处于何种位置,因为即使啃合齿轮处于操作人员不常到的地方,但工人在维护保养机器时也有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器 时,应尽量将齿轮装入机座内,而不使其外露.对于一些历史遗留下来的老设备,如发现啃合齿轮外露,就必须进行改造,加上防护罩。齿轮传
12、动机构没有防护罩不得使用。防护装置的材料可用钢板或铸造箱体,必须坚固牢靠,保证在机器运行过程中不发生振动。要求装置合理,防护罩的外壳与传动机构的外形相符,同时应便于开启,便于机器的维护保养,即要求能方便地打开和关闭。为了引起人们的注意,防护罩内壁应涂成红色,最好装电气联锁,使防护装置在开启的情况下机器停止运转。另外,防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分,并尽量使之既不影响机器的美观,又起到安全作用.2. 皮带传动的安全防护 皮带传动的传动比精确度较齿轮崎合的传动比差,但是当过载时,皮带打滑,起到了过载保护作用。皮带传动机构传动乎稳、噪声小、结构简单、。维护方便,因此广泛应用于 机械传动中.但是,
13、由于皮带摩擦后易产生静电放电现象:故不适用于容易发生燃烧或爆 炸的场所。皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方,如图 14 申箭头 所指部位应加以防护。图14 皮带传动危险部位皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小子 50 mm,设计应合理,不应影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下,应设防护罩。但在下列 3 种情况下,即使在2 m以上也应加以防护.皮带轮中心距之间的距离在3m 以上;皮带宽度在 15 cm 以上;皮带回转的速度在9 m/min 以上.这样万一皮带断裂,不至于伤人. 皮带的接头必须牢固可靠,安装皮带应松紧适宜.皮带传动机构的防护可
14、采用将皮带全部遮盖起来的方法、或采用防护栏杆防护.3. 联轴器等的防护。以上为教材p3【例18】 齿轮、齿条、皮带、联轴器、链条、链轮等都是常规的机械传动机构。机械传动机构运行中处在相对运动的状态,会带来机械伤害的危险,下列机械传动机构的部位中,属于危险部位的是( C )。A。齿轮、齿条传动的齿轮与齿条分离器 B。皮带传动的两皮带轮的中间部位 C.联轴器的突出件 D.轴杆的端部 【例19】 齿轮、齿条、联轴结,蜗轮、蜗杆等都是常用的机械传动机构,各种机械传动机构的特点不同.其中,皮带传动的特点是(A)。【2013年真题】 A、过载保护能力强 B、传动精度高 C、修护不方便 D、静电危险性小一切
15、突出于轴面而不平滑的部件(键、固定螺钉等)均增加了轴的危险因素。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上没有突出的部分,也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患,根本的办法就是加防护罩,最常见的是型防护罩.轴上的键及固定螺钉必须加以防护.为了保证安全,螺钉一般应采用沉头螺钉,使之不突出轴面;而增设防护装置则更加安全。三、机械伤害类型及预防对策(一)机械伤害类型 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性. 机械在完成预定功能的正常工作状态下,存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素,有可能造成伤害。例如,零部件的相对
16、运动,锋利刀具的运转,机跄 转的噪声、振动等,使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态.设备的故障,不仅可能造成局部或整机的停转,还 可能对人员构成危险,如电气开关故障会产生机械不能停机的危险,砂轮片破损会导致 砂轮飞出造成物体打击,速度或压力控制系统出现故障会导致速度或压力失控的危险 等.机械的检修保养一般都是在停机状态下进行,但其作业的特殊性往往迫使检修人员 采用一些非常规的做法,例如,攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、 进入正常操作不允许进入
17、的危险区等,使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险.机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态.在正常情况下,非工作状态的 机械基本是安全的,但不排除发生事故的可能性,如由于环境照度不够而导致人员发生” 撞,室外机械在风力作用下的滑移或倾翻,结构垮塌等.在机械行业,存在以下主要危险和危害因素:(1)物体打击.指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤 亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击.(2)车辆伤害。指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等 伤亡事故.不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。(3)机械伤害。
18、指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤 压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害,不包括车辆、起 重机械引起的伤害。(4)起重伤害.指各种起重作业(包括起重机械安装、检修、试验)中发生的挤压、 坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。 (5)触电:包括各种设备、设施的触电,电工作业时触电,雷击等。(6)灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤.以上为教材p4【例20】 机械装置在(ABC)都存在危险性.A正常工作状态B非正常工作状态C非工作
19、状态【例21】 机械装置检修保养状态属于(A)。A非正常工作状态B正常工作状态C非工作状态【例22】 机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括(A B)。A故障状态B检修保养状态C静止状态D老化状态【例23】 机械行业的主要伤害分为14类。在已经断电的桥式起重机滑轨上进行维修作业时不慎跌落造成的伤害,属于(A )类伤害.【2010年真题】A.起重B。车辆C.坍塌D.高处*【例24】 驾驶员甲在一家物流仓库驾驶电缆车时,不慎将一货架撞倒,导致落下的一箱重物将员工乙的大腿砸伤。这起事故类型是( ):A物体打击,B起重伤害 C高处坠落 D车辆伤害(7) 火灾 包
20、括火灾引起的烧伤和死亡。(8)高处坠落。指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故.不包括触电坠落事故。(9)坍塌.是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏 而造成的事故。如挖沟时的土石塌方、脚手架胡塌、堆置物倒塌、建筑物拥塌等。不适用 于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。(10)火药爆炸.指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸 事故.(11)化学性爆炸。指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物,接触引爆源发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸等).(12)物理性爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。(13)中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、,中
21、毒性窒息.(14)其他伤害 指除上述以外的伤害,如摔、扭、挫、擦等伤害. (二)机械伤害预防对策措施机械危害风险的大小除取决于机器的类型、用途、使用方法和人员的知识、技能、 工作态度等因素外,还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的.预防机械伤害包括两方面的对策。1.实现机械本质安全(1)消除产生危险的原因。(2)减少或消除接触机器的危险部件的次数.(3)使人正们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置,使得接近这些部位不会导致伤害)。(4)提供保护装置或者个人防护装备。上述措施是依次序给出的,也可以结合起来应用。,2。保护操作者和
22、有关人员安全(1)通过培训,提高人们辨别危险的能力。 (2)通过对机器的重新设计,使危险部位更加醒目,或者使用警示标志. (3)通过培训,提高避免伤害的能力。(4 )采取必要的行动增强避免伤害的自觉性(三)通用机械安全设施的技术要求1。安全设施设计要素设计安全装置时,应把安全人机学的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者应考虑下面几个因素,使人的疲劳降低到最小的程度,使操作人员健康舒适地 进行劳动。 .(1)合理布置各种控制操作装置。(2)正确选择工作平台的位置及高度。(3)提供座椅。以上为教材p 5 .【例25】 实现机械本质安全的优先顺序是( C ).消除产生危险的原因;使人难
23、于接近机器危险部位;提供保护装置或者个人防护装备;减少或消除接触机器的危险部件的次数A BC D(4)出入作业地点应方便。在无法用设计来做到本质安全时,为了消除危险,应使用安全装置。设置安全装置应考虑的因素主要有:(1)强度、刚度、稳定性和耐久性.(2)对机器可靠性的影响,例如固定的安全装置有可能使机器过热.(3)可视性(从操作及安全的角度来看,需要机器的危险部位有良好的可见性)(4)对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。2.机械安全防护装置的一般要求(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘.(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的
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