煤矿“一通三防”安全基本知识培训教案.doc
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东欢坨矿业公司培训中心 教 师 授 课 教 案 教师姓名: 授课班别:新工人 授课科目:煤矿“一通三防”基本知识 电子教案文件名称:煤矿“一通三防”基本知识 电子课件名称:煤矿“一通三防”基本知识 教 学 内 容 煤矿“一通三防”基本知识 授 课 时 数 4 教 学 目 的 通过教学讲解煤矿“一通三防”基本知识,使新工人了解煤矿,增强新工人的煤矿“一通三防”安全素质. 教 学 重 点、难 点 1、煤矿“一通三防”的内容 2、“一通三防”过程中常见的问题 教 学 方 法 讲述、讨论、提问、案例 教 具 幻灯、投影 本 课 小 结 通过以上学习,新工们对煤矿“一通三防”已经有所了解,大家要认真学习掌握,并在生产过程中严加执行。 思考题 1、煤矿“一通三防”内容是什么? 2、结合自身谈一下如何加强煤矿的“一通三防”? 导入新课: 作为煤矿的一名工人,防治水安全工作至关重要,与我们每个人都息息相关,为了确保煤矿的安全生产制定了煤矿安全生产方针及法律法规,今天我们就来了解一下这方面的内容。 讲授顺序: 第一节: 一、 矿井空气 (一) 主要成份 (二) 矿井空气中的几个主要气体 第二节: 二、 一通三防 (一)矿井通风 (二)井下火灾 第一节 矿井空气 一、主要成份 ①氧气O2 (20.96%); 1、地面空气 ②氮气N2 (79%)氦、氖、氩、氪、 氙在内; ③二氧化碳CO2 (0。04%)。 ①氧气O2 (密度1.11,助燃); ②瓦斯(沼气)CH4(密度0.554,可燃,可爆炸); ③一氧化碳CO (密度0。97,有毒,可燃,允许浓度0.0024%); ④二氧化碳CO2(密度1。52,有刺激); 2、井下空气 ⑤硫化氢H2S(密度1。17,可燃,4.3—5。5%有爆 炸危险); ⑥二氧化硫SO2(密度2。22,有刺激,允许浓度0。0005%); ⑦氮气N2(密度0。97,惰性气体); ⑧氨气NH3(密度0。6,易溶于水,剧毒,允许浓度0。004%); ⑨水蒸气H2O(潮湿腐蚀设备); ⑩浮尘(吸入过量可患尘肺病)。 二、矿井空气中的几个主要气体 1、瓦斯 低瓦斯矿井 相对涌出量小于或等于10m3/t,或 绝对涌出量小于或等于40m3/min; 高瓦斯矿井 (1)瓦斯等级 相对涌出量大于10m3/t,或 绝对涌出量大于40m3/min。 煤(岩)瓦斯突出矿井 瓦斯浓度:5-16%(9。5最强); (2)瓦斯爆炸的三个条件 引爆温度:650—750℃; 氧气浓度:12%以上。 高温:2150—2650℃ (3)瓦斯爆炸危害 高压:冲击波 CO2增加到4-8%(正常0。04%) 有害气体 CO增加到2—4%(允许值0。0024%) O2降到6—8%(正常值20%) (4)瓦斯治理的总体措施:抽采达标、通风可靠、监控有效、管理到位。 (5)瓦斯在井下不同地点浓度的规定 ①作业地点或爆破地点20m以内瓦斯浓度,进风流中瓦斯浓度大于等于1%时,停钻,停爆; ②作业地点瓦斯浓度大于或等于1。5%时,电器设备附近20m以内瓦斯浓度大于或等于1.5%时,停工、断电;达到2%时,停工、断电、撤离人员,进行处理。 ③回风流中的机电硐室,进风侧必须安装甲烷传感器,局部通风机及电气开关附近10m,瓦斯浓度不超0.5%,可开机; 光学式瓦斯检测仪(理岩); ④瓦斯检测手段 便携式瓦斯检测仪(便携); 甲烷传感器(探头)。 装药前 ⑤一炮三检 放炮前 分别在附近20m处检查瓦斯浓度。 放炮后 班组长 ⑥三人连锁放炮制 放炮员 共同完成放炮任务。 瓦检员 ⑦引起瓦斯积聚的原因 (1)局扇停转; (2)风筒漏风; (3)工作面风量不足; (4)风流短路; (5)通风系统不完善,不合理; (6)盲巷; (7)巷道高顶区; (8)瓦斯涌出异常; (9)成煤因素或成煤后期地质构造。 2、氧气(O2) ①氧气是维持人体正常生理机能所必需的气体。 人体需氧量与劳动强度的关系,见下表; 人体需要氧量与劳动强度的关系 劳动强度 呼吸空气量/L·min—1 氧气消耗量/L·min-1 休 息 6~15 0.2~0。4 轻 劳 动 20~25 0。6~1。0 中度劳动 30~40 1。2~1。6 重 劳 动 40~60 1.8~2.4 极重劳动 40~80 2.5~3。0 ②人体缺氧与 空气中氧气浓度的关系,见下表: 人体缺氧与 空气中氧气浓度的关系 氧浓度(体积)/% 主 要 症 状 17 静止时无影响,工作时能引起喘息和呼吸困难 15 呼吸及心跳急促,耳鸣目眩,感觉和判断能力降低,失去劳动能力。 10~12 失去理智,时间稍长有生命危险 6~9 失去知觉,呼吸停止,如不及时抢救几分钟内可能导致死亡 3、二氧化碳(CO2) CO2适量对呼吸中枢神经有刺激作用,如人工输氧要加入5%的CO2,但过浓使人窒息.见下表 二氧化碳中毒症状与浓度的关系 二氧化碳浓度 (体积)% 主 要 症 状 1 呼吸加深,但对工作效率无明显影响 3 呼吸急促,心跳加快,头痛,人体很快疲劳 5 呼吸困难,头痛,恶心,呕吐,耳鸣 6 严重喘息,极度虚弱无力 7~9 动作不协调,大约十分钟可发生昏迷 9~11 几分钟内可导致死亡 (1)《规定》工作地点CO2浓度超过1。5%时,停工,撤人,进行处理。 (2)停工区内CH4或CO2浓度达到3%时,如不能及时处理,必须在24小时内封闭。 4、一氧化碳(CO) CO是无色、无味、无臭的气体,相对密度0.97微溶于水,能燃烧,能与空气均匀混合,浓度在13-75%时有爆炸危险。CO与人体血液中的血红素的亲合力比氧大250-300倍,人体CO吸收后,产生种毒现象。见下表: 一氧化碳中毒症状与浓度的关系 一氧化碳浓度(体积)% 主 要 症 状 0.02 2~3小时内可能引起轻微头痛 0。08 40分钟内出现头痛,眩晕和恶心。2小时内发生体温和血压下降,脉搏微弱,出冷汗,可能出现昏迷 0.32 5~10分钟内出现头痛,眩晕.半小时内可能出现昏迷并有死亡危险 1.28 几分钟内出现昏迷和死亡 5、硫化氢(H2S) H2S无色、微甜,有浓烈臭鸡蛋味,有强烈的刺激气味,剧毒,种毒状况见下表: 硫化氢中毒症状与浓度的关系 硫化氢浓度 (体积)% 主 要 症 状 0.0025~0.003 有强烈臭味 0.005~0。01 1~2小时内出现眼及呼吸道刺激症状,臭味“减弱”或“消失” 0.015~0。02 出现恶心,呕吐,头晕,四肢无力,反应迟钝.眼及呼吸道有强烈刺激症状 0.035~0.045 0.5~1小时内出现严重中毒,可发生肺炎、支气管炎及肺水肿,有死亡危险 0。06~0.07 很快昏迷,短时间内死亡 6、矿井有害气体的安全浓度标准,见下表: 矿井空气中有害气体的最高容许浓度 有害气体名称 符号 最高容许浓度% 一氧化碳 CO 0。0024 氧化氮 (换算成二氧化碳) NO2 0。00025 二氧化碳 SO2 0.0005 硫化氢 H2S 0。00066 氨 NH3 0.004 第二节 一通三防 矿井安全工作是全矿工作的重要组成部分,其中矿井通风、瓦斯防至、煤尘防治、火灾防治是煤矿安全工作的重中之重,简称一通三防。一通指:通风,三防指:防治瓦斯、防治煤尘、防灭火. 一、矿井通风 (一)名词解释: 1、新风:指未经污染的风流; 2、乏风:流经用风地点被污染的风流; 3、循环风:一个工作面的泛风再次进入自己工作面的进风流中; 4、串联风:一个用风地点的泛风进入另一个用风地点; 5、扩散风:利用空气自然扩散的通风方法。硐室深度不超过6m,入口大于1.5m2,而无瓦斯涌出时,可采用扩散风; 6、盲巷:长度超过6m的独头巷道; 7、瓦斯积聚:工作面内,体积大于0.5m3的空间,浓度达到2%以上时,称为瓦斯积聚。 (二)通风系统 由通风巷道、设备、设施组成的,为井下提供新鲜风流,排出乏风的生产系统。 (三)通风方式 进风井和回风井的布局方式. 对角式 中央式 中央并列式 中央分别式(边界式) 主要有 两翼对角式 分区对角式 混合式 (四)通风方法指通风机的工作方式 压入式(正压); 分为 抽出式(负压); 混合式。 (五)通风设施 控制井下通风流向和数量的设施。 (一)风门 (一)风门 永久风门(风墙为水泥、沙浆); 临时风门(风墙可用木板等材料). (二)密闭 永久密闭(砖混结构); 临时密闭(木板抹灰等材料). 永久风桥(绕道) 顶板绕道; (三)风桥 底板绕道。 临时风桥 顶板风桥; 底板风桥。 (六)隔爆设施 控制瓦斯、煤尘爆炸火焰的设施。 隔爆岩粉棚; 1、隔爆设施种类 隔爆水棚; 隔爆水幕; 自动隔爆棚。 200(升) 2、规定隔爆水棚水量:200升/米2 单袋水量(升) 公式:每个隔爆地点水袋数量 = ×巷道断面(m2)=( )个 隔爆水幕总水量、排间距离及区段长度表 巷道断面积/m2 水幕总流量(L·min—1) 前后两排水幕的间距(m) 水幕区段的长度(m) ≯ 5 ≮500 1—1.5 15—20 5—10 ≮800 1。5—2。5 20—25 10-13 ≮1000 2—3 20-30 隔爆水棚的设置位置及要示 水棚名称 设置方式 水 棚 设 置 位 置 巷道面段 首列(排) 水棚位置 与巷道交叉口拐弯处距离/m 与风门、风窗 距离/m 水槽棚 集中式 水棚安设前后20m的断面一致 与工作面、转载点距离为60-200m 50—75 ≯25 集中式 水棚安设前后20m的断面一致 50-75 ≯25 分散式 水棚安设前后20m的断面一致 30—60 隔爆水棚设置的规定与要求 (1)隔爆水棚的排间距为1。2—1.3m,主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度小于20m,分散式水袋棚棚区长度不小于120m。 (2)隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算:主要隔爆棚不得小于400L/m2,辅助隔爆棚不得小于200L/m2,分散式隔爆棚按棚区所占巷道空间1。2L/m3计算。 (3)水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并呈横向布置(即长边垂直与巷道轴线)。 (4)水槽(或水袋)外边缘距巷壁(两帮)、顶梁(无支架时为顶板)之间的垂直距离<100mm;水槽(或水袋)底部至顶板(梁)的垂直距离>1.6(水袋>1.0m),否则,必须在其上方增设1个水槽(水袋)底部至巷道轨面的垂直距离,不得低于巷道高度为1/2,且不得小于1.8m。 (5)高度大于4m的巷道,应设置双层棚子。上层水槽(或水袋)的总水量,按巷道全面积每平方30L单独计算,下层水槽用水量,仍按前述水槽用水量计算。 (6)同一排水棚内水棚的安设高度应保持一致;棚区处的巷道需要挑顶时,其断面和开头应与前后各20m长度的巷道保持一致。 (7)同一排水棚内两个水槽之间的间隙〉1。2m(水袋为〈100mm,也>1。2m);水槽之间的间隙与水槽同巷道之间的间隙之和〉1。5m,特殊情况〉1.8m. 每排水棚中的水槽,所占据巷道宽度之和和与巷道最大宽度的比例:巷道净断面〈10m2,至少为35巷道净断面10—12m2,至少为50%,净断面>12m2,至少为65%。 (8)首排水棚距工作面的距离,必须保持60-200m范围内。 (9)水棚应设置在巷道的直线段内;水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离,不得小于50m。 (10)悬挂隔爆水袋的挂钩,其角度要大于750,如图所示,以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩,使水倾洒弥漫与巷道中。 二、井 下 火 灾 (一)分类 内因火灾(可燃物在相应条件下氧化自燃); 外因火灾(可燃物在在外界条件下引燃)。 外因火灾 灾前对策:防止起火、控制火源; (二)火灾的防治 灾后对策:报警、控制、灭火、避难。 内因火灾 提高回采率:减少自燃物质基础; 限制空气,减少供氧条件。 直接灭火(水、泡沫、干粉等); (三)井下灭火方法 隔绝灭火(封闭); 均压灭火(增阻减风); 隋气灭火(液氮、CO2等)。 易自燃 (四)煤的自燃倾向分类 自燃 变化的变质程度和化学成份等因素影响。 不易自燃 风流紊乱 风量减少; (五)火灾引起井下风流的变化 风流逆转。 火风压 风量变化; 风流变化。 集中运输大巷和总回风巷支护不可燃; 采煤工作面采用后退式; (六)开采容易自燃和自燃煤层的规定 回采期小于发火期; 采空区及时处理(灌浆); 构筑防火门; 处理好冒顶区。 视力感觉:雾气产生; (七)煤炭自然的体感觉 气味感觉:煤油、汽油、节油、焦油味; 温度感觉:水温增加; 疲劳感觉:CO、CO2的作用。 火区内空气温度小于30°或小于常温; (八)火区熄灭的条件 火区内氧气降到5%以下; 火区内H4C2、H2C2、CO、稳定比0.001%以下。 火区内温度在25℃或常温以下; 上述各指标稳定在1个月以上。 15- 配套讲稿:
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- 煤矿 一通 安全 基本知识 培训 教案
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