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管桩总结报告.doc
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1、中铁二十二局集团有限公司牡佳客专项目经理部 预应力管桩总结报告新建牡丹江至佳木斯铁路客运专线工程九标一工区预应力管桩试桩总结报告编制: 审核: 中铁二十二局集团有限公司牡佳铁路客专九标项目经理部一工区一、编制依据1、高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB107512010)2、高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015)3、工业建筑防腐蚀设计规范(GB500462008)4、先张法预应力砼管桩(GB13476-2009)5、铁路工程地基处理技术规程(TB101062010)6、铁路路基工程施工安全技术规程(TB10302-2009)7、新建牡丹江至佳木斯铁路客运专线施工图设计文件
2、二、工程概况1、总体概况我项目主要承担新建牡丹江至佳木斯铁路站前工程-九标段线下工程,分部起点里程DK361+641.8,终点为本项目终点JTDK579+732,全长32.38km。区间段路基软基加固主要采用CFG桩、预应力管桩、螺杆桩三种方法。预应力管桩规格PHC-AB400(95)型,总数量为140127m,平均桩长3.814.9m,桩顶设置1m1m0。35m(厚)的钢筋混凝土桩帽,桩帽顶设0.5m厚碎石垫层,内铺单层双向拉伸土工格栅,其极限抗拉强度不小于100KN/m,毎侧回折不小于2.0m。2、试桩概况根据设计及规范要求,我项目部对DK384+000DK385+000断面进行工艺性试桩
3、,该段管桩总长度34497m,桩径0.4 m,桩间距2.2m,正方形布置,设计平均长度3。814。9m.该断面试桩选在DK384+867段路基右侧,设计桩长10.5m、单桩承载力350KN,桩号为S1、S2、S3、S4。3、试桩参数(1)桩长:10。5m;(2)桩间距:2。2m,正方形布置;(3)设计单桩承载力350KN;(4)管桩型号为:PHC-AB-400(95)型,砼强度为C80;(5)打桩机:ZYJ800B静力压桩机;4、地质情况本工点线路以填方通过,地貌为冲积平原,地形略有起伏,路堤中心最大填高7.01 m,路堤边坡最大高度7.73m。地层:黏土,黄褐色,硬塑,0=120160kPa
4、,具有强膨胀性;粉质黏土,灰褐色,软塑硬塑,0=120160 kPa,具有强膨胀性;中砂,灰色褐灰色,松散 中密,饱和,0=150450kPa。其中0 =150kPa的中砂具有液化性;粉砂,灰褐色,密实,饱和,0 =200kPa。各层分布详见地质纵断面,地层主要力学指标详见物理力学指标统计表。5、水文条件水位埋深1.401。50m,水位变幅2。03.0m。地下水对混凝土结构不具侵蚀性;地下水位以上土壤对混凝土结构不具侵蚀性.土壤最大冻结深度2.2m。6、物理地质本区地震动峰值加速度为0.1g。三、试验目的1、通过工艺性试验确定施工工艺、施工顺序的合理性;2、通过试验确定合理的机械设备、人员配置
5、方案;3、检验管桩的入土深度能否达到设计要求;4、通过试验复核地质资料;5、压桩力和终压力的取值;6、确定施工工艺和停止沉桩的控制标准;7、通过试验获取施工数据以便指导大面积施工。四、资源配置1、施工组织机构根据施工情况,项目部按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力、确保安全的原则,专门成立预应力管桩试桩施工领导小组,配备业务能力强、具有经验丰富的一线施工管理人员、工程技术人员以及专业的施工队伍,按照上级单位施工文件的要求组织进场施工。预应力管桩施工配备人员见表1。表1:预应力管桩施工配备人员表姓名职务分工卢胜坤项目经理对施工质量进度安全负总责张明鑫项目总工程师技术总负责人刘通工区长现场组
6、织工作杨丰双工区总工程师组织协调现场施工历建军架子队队长施工队施工现场负责人徐丙华物资部部长负责调配施工机械并保证良好运转苏伟试验室主任试验负责人尚复佳安质部部长安质负责人汪兆龙测量队长负责现场施工测量李磊路基工程师施工现场技术负责人李文玉技术员施工队现场技术负责人施工队工人作业班施工人员现场预应力管桩施工2、施工队伍及人员安排(1)、人员配置现场负责人1名,负责现场总体指挥与调度工作;技术员1名,负责现场检查、指导试桩的各种技术工作、确保按方案进行;记录员1名,负责填写预应力管桩现场施工记录表;打桩机操作工2名,负责预应力管桩机械的操作并及时维护,保证其平稳运行,确保桩机能准确定位、压桩、接
7、桩及移位工作;电工1名,负责保证给静压机供应输电,并在施工前检查电路运行是否正常;电焊工2名,协助管桩起吊、对接及焊接。(2)、机械设备配备我项目部拟采用1台ZYJ800B静力压桩机进行试桩工作,相关机械见表2。表2主要机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1静压桩机ZYJ800B台1良好2吊车25T台1合格3发电机250KW台1良好3、试桩测量仪器设备 见表3试桩测量设备表表3:试桩测量设备表序号设备名称规格型号单位数量检测状态备注1全站仪TCA2003台1合格2水准仪DNA03台1合格3水准尺3m把2合格4垂球个5合格五、试桩施工流程1、试桩控制(1)场地平整:在机械设备进场前
8、平整好场地,标记处理场地范围内地下构筑物及管线。并开挖合适的排水沟,其位置选择应该以不影响预应力管桩机施工为原则。(2)施工放线:施工前由测量组放出预应力管桩的桩位,打木桩并撒灰进行标记,以免施工时破坏重新放样。(3)施工位置:在DK384+867断面处确定其试桩位置,选择4根桩进行试桩工作, 试桩桩号:S1、S2、S3、S4;单根桩长设计为10。5m,分2节接桩,分别为7+7m,桩径为400mm,间距2。2m。(4)设备布置与安装调试:机具安装时应注意桩机的组装就位应准确、紧密、稳固、可靠。机械设备试运转时,应注意以下相关事项:电压保持在额定工作电压范围内,电机工作电流不得超过额定值;调试桩
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