塑钢门窗安装方案.doc

塑钢门窗安装方案：
       塑钢门窗由框和扇组成.一般在框和扇上都镶嵌有5-8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观,装饰效果优良。
一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证.2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内.搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
二、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续.2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.如果不符合设计要求,则应及时处理.3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。
四、施工操作工艺(一)划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固.(三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理.如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。(四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五)塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢.2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上.3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。(六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。(七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇.先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八)安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
五、质量标准（一)保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。(二)基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能,端正美观。3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤,无锈蚀；涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。（三)允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表:项次 项目 允许偏差mm 检验方法1 门窗槽口宽度高度 ≤2000＞2000 ±1.5±2 用3m钢卷尺检查2 门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000＞2000 ≤2≤2.5 用3m钢卷尺检查3 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000＞2000 ≤2≤3 用3m钢卷尺检查4 门窗框的垂直度 ≤2000＞2000 ≤2≤2.5 用线坠、水平靠尺检查5 门窗框的水平度 ≤2000＞2000 ≤1。5≤2 用水平靠尺检查6 门窗框扇搭接宽度差 ≤2＞2 ±1±1。5 用深度尺或钢板尺检查7 门窗开启力 ≤60N 用100N弹簧秤检查8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠钢板尺检查10 双层门窗内外框,框中心距 ≤4 用钢板尺检查
六、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面.在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料.3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁施工人员碰擦塑钢门窗.4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离,不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
七、安全措施1、进入现场必须戴安全帽.严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落.3、材料要堆放平稳.工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时,不得抛掷.4、机电器具必须安装触电保护器,以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
八、施工注意事项1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角.2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面,并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。塑钢门窗施工工艺1  工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2  本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工.3  检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4  按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5  安装门窗框上的铁脚。6  安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7  嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实.表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8  门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏.9  安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤,损坏面层。
塑钢门窗由于大多是在工厂制作好，在现场整体安装到洞口内，因此工序比较简单。但是,由于塑钢门窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍不注意就可能造成塑钢门窗的损伤变形,影响使用功能、装饰效果和耐久性.那么塑钢门窗施工方案都有哪些呢？下面简单介绍下塑钢门窗施工方案注意事项吧。
　　1、窗框与墙体的连接
　　塑钢门窗框与墙体的固定方法,常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。
　　连接件法：是用一种专门制作的铁件将窗框与墙体相连接，其优点是比较经济，且基本上可以保证窗的稳定性。连接件法的做法是先将塑料窗放入窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定。然后，将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。
直接固定法：在砌筑墙体时先将木砖预埋入窗洞口内,当塑钢门窗安入洞口并定位后,用木螺钉直接穿过窗框与预埋木砖连接，从而将窗框直接固定于墙体上。
假框法：先在窗洞口内安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框，或者当木窗换成塑钢门窗时，将原来的木窗框保留，待抹灰装饰完成后，再将塑钢门窗框直接固定在上述框材上,最后再用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。
　　2、确定连接点位置
　　确定连接点的位置时，首先应考虑能使窗扇通过合页作用于窗框的力,尽可能直接传递给墙体;确定连接点的数量时，必须考虑防止塑料窗在温度应力、风压 及其它静荷载作用可能产生的变形；连接点的位置和数量,还必须保证在塑钢门窗与墙体之间微小的位移，不致影响窗的使用功能及连接本身。
　　3、框与墙间缝隙处理
　　由于塑料的膨胀系数较大，故要求塑钢门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷 条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。也可以采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。
　　不论采用何种填缝方法，均要求做到以下两点：一，嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能；二,嵌填封缝材料不应对塑料窗框有腐蚀、软化作用，沥青类材料可能使塑料软化，故不宜使用。
　　4、五金配件安装
　　塑钢门窗安装五金配件时,必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入,严禁在杆件上直接捶击钉入.
　　5、清洁
　　窗框扇安装后应暂时取下扇，编号单独保管。窗洞口粉刷时，应将窗表面贴纸保护。粉刷时如框扇沾上水泥浆，应立即用软料抹布擦洗干净，切勿使用金属工具擦刮。粉刷完毕，应及时清除玻璃槽口内的渣灰.
塑钢窗是以PVC为主要原料，通过一定的加工制造而成的,塑钢窗性能稳定,性价比也比较高，因此受到了广大消费者的欢迎,选购塑钢窗的人越来越多了,塑钢窗安装方法是怎样的呢？金鹏带您一起来看看吧！
塑钢窗的设计工艺和安装也非常重要，当框的宽度在1。5米左右时,可考虑窗梁不加竖中梃，当框的宽度在1.8米左右时，则窗梁要加竖中梃。这些设计都是非常有讲究的,不仅美观大方，而且还防风、保暖。安装门窗时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗梃；施工操作时应系好安全带,严禁把安全带系在窗撑上。
由于有些建筑施工单位不很了解塑钢门窗安装特点、技术要求,因此，负责门窗安装的塑钢门窗厂应积极和建筑施工单位协调,做好塑钢门窗的制作、安装工作。
建筑施工中门窗规格、数量是否与建筑图纸一致。采用发泡剂填充洞口间隙时，是先抹砂浆还是先安装窗,这些都是需要同建筑施工总包单位商讨的.必要时向建筑施工单位提供塑钢窗的安装规范。门窗安装定位的基准线最好与建筑施工采用统一的吊线坠.由于塑钢窗刚性较差，抹灰时易使窗框向内凸起，还应派人检查，在水泥未凝固时及时采取补救措施.
正确的安装方法是，将原来的木窗或铁窗拆除后,窗台基础部分会出现参差不齐,应先将窗台用石块水泥做平整，稍微呈外低内高，便于雨天时水能迅速往外流，做到墙内不能有缝隙,严严实实，再把塑钢窗整个下端做在窗台上，使相互间严密结实，再用硅胶在四周围打上一圈。这样安装塑钢窗基本能保证不会“倒翻水”。
下面主要谈谈各道工序的要求及施工方法
准备工作→弹线→窗框安装→嵌缝→安装窗扇→小五金安装→成品保护
一、准备工作
1、塑钢窗进场按合同的要求检查数量、品种、规格、开启方向、外形及五金件 ,密封条及紧固件等是否齐全，不合格应更换和调整。
塑钢窗进入现场应检查保护膜、漆是否完好，如保护膜脱落应补贴保护膜,并在窗框上、下边划中线,如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃并做标记。
2、窗在运输中应保持清洁、竖立排放、固定牢靠、防止颠振损坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，金属配件也应相互错开，以免磨损碰坏。
3、在安装塑钢窗前应对安装的洞口进行检查，必须保证墙体湿作业完工且硬化后进行.当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
4、门窗安装工程交底,塑钢窗安装工程相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
二、 嵌缝
门窗框与墙体的缝隙间满打发泡胶,表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作；连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝.
三、 小五金安装
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料.
四、成品保护
安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤,损坏面层.
无污染：保护措施不够,清洗不认真； 五金配件损坏:由于安装后保管不当，使用时不注意。
再说说塑钢窗的正装和反装,暂把纱窗装在里面为正装,一般厂家都是这样装的.如果纱窗装在外面，开玻璃窗不受影响，也避免了蚊虫飞进。这样这还一个好处，就是把有扣条的一面装在外面，里面窗扇框是个整体而且显得很薄，比较漂亮。
但这样装的弊病就是:如果室内外温差太大,会有哈气,水就会流到窗台上，美式的塑钢窗因是框包扇,就能避免这方面问题。后看了厂家的模型，放弃了反装的想法，是一沥水孔不好打,其次是纱窗那面有钉子，不好看,看窗框的滑轨，纱窗装在左面.
一、施工准备:
1、材料：
1）铝塑铝门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。
2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定.
2、作业条件：
1)门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。
2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
二、操作工艺：
1、防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线,将铝塑铝门窗装入洞口就位,用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。
1）门窗框与墙体的连接固定，本工程采用膨胀螺栓方式。
2）门窗框与墙体安装缝隙的密封。
3）铝塑铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
4）门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行.如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。
3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
4、安装门窗玻璃：
1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
2）平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。
3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
三、施工注意事项：
1、避免工程质量通病：
1）门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形,门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。
2)铝塑铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝塑铝门窗表面的灰浆污物.
3)门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量.
4）门窗表面划痕：使用工具清理铝塑铝门窗表面时不得划伤，割伤铝塑铝型材表面。
5)外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉,确保完工的铝塑铝门窗表面整洁美观.
2、主要安全技术措施：
1)安全防护用品及措施：
A）铝塑铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚.
B）高空室外安装铝塑铝门窗必须有安全网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
2)施工机具：
A）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》“手持电动工具”的规定，确保使用安全。
3）射枪:
A）操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人.
B）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
C）墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人，以防射穿伤人.
D）特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜.为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。
4）玻璃的搬运与安装：
A）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运.
B）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
C）高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。
D）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
3、门窗的清洁：
1）使用洗那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有洗那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。
2)产品保护：
A)铝塑铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗相互磨损,挤压扭曲变形，损坏附件。
B)铝塑铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，采用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
C)铝塑铝门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝塑铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料.
D）进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝塑铝塑铝门窗型材、玻璃等材料。
E)禁止人员踩踏铝塑铝门窗，不得在铝塑铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将框架保护好，严禁擦碰铝塑铝门窗产品，防止门窗变形损坏。
F)铝塑铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝塑铝表面氧化膜.
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